Conector del cuerpo de la válvula robótica Celular de desbordeado Alimentación automatizada para acabado del borde del componente del grifo de gran volumen

El cuerpo de válvula robótica DZ y la célula de desarraigo de conectores están optimizados para el acabado automatizado de componentes internos de grifo más pequeños, incluidos los cuerpos de válvula, cartuchos, tuercas de conector,y accesorios de compresiónUn robot FANUC M-10iD/12 equipado con un sistema de cinturón de arena compacto de doble huso procesa pequeños componentes de precisión, eliminando líneas de separación, vestigios de puertas, burros de hilo,y marcas de mecanizado de calidad constante a tasas de producción no obtenibles mediante operaciones manuales de desbarbadoLa célula está diseñada para entornos de fabricación de alto rendimiento donde cientos a miles de componentes pequeños requieren deburring y acondicionamiento de la superficie por turno de producción.

Un sistema de alimentación con cuenco vibratorio orienta y singula los componentes, presentándolos al robot para su carga en un dispositivo de precisión.El robot ejecuta secuencias de molienda programadas que cubren todas las superficies requeridas, luego descarga las piezas terminadas a un transportador de salida para el montaje o las operaciones de chapa.Una estación de inspección visual integrada verifica la calidad del hilo y el acabado de la superficie mediante muestreo., marca automáticamente las piezas que superan los umbrales de tolerancia antes de que lleguen a las líneas de montaje.y componentes de válvulas de plástico de ingeniería a velocidades de 200-400 piezas por hora dependiendo de la complejidad de la parte, reemplazando a 4-5 operadores de desbarro manuales por turno, logrando al mismo tiempo una calidad más constante en superficies de sellado críticas donde las burrs causarían fallas funcionales en los conjuntos de grifos terminados.

• Alimentación por vibración automática:El alimentador de cuenco orienta y singula los cuerpos de válvulas, cartuchos y conectores, presentando las piezas a la posición del robot a velocidades controladas.Las herramientas de cuenco están diseñadas a medida para cada geometría del componente con montaje de liberación rápida para un cambio rápido.
• Sistema de doble huso compacto:Dos unidades compactas de cinturón de arena de 2,2 kW con una longitud de cinturón de 2000 mm manejan la molienda de pequeños componentes de manera eficiente.El control independiente del husillo permite diferentes gránulos abrasivos para el desbarbado áspero y el acondicionamiento de la superficie de acabado en un solo ciclo.
• Inspección integrada de la visión:Un sistema de visión 2D verifica la calidad del hilo, el acabado de la superficie y la precisión dimensional sobre una base de muestreo.evitar que los componentes defectuosos lleguen a las líneas de montaje.
• Diseño de alto rendimiento:El tiempo de ciclo optimizado de pick-place-grind-unload de 9-18 segundos por componente logra tasas de producción de 200-400 piezas por hora.Una huella de células compactas de 1800 x 1500 mm se integra en los diseños de planta de producción existentes.
• Las herramientas para cuencos de cambio rápido:Instrumentos y accesorios de molienda para cuencos vibratorios diseñados para el cambio rápido entre variantes de componentes.Cambio completo del producto en menos de 20 minutos por un solo operador sin conocimientos especializados de herramientas.
• Diseño de protección del hilo:El diseño de los accesorios de precisión protege las características roscadas durante las operaciones de molienda.Se dispone de herramientas dedicadas para la limpieza de los filamentos residuales de los hilos internos y externos de los componentes de las válvulas y los conectores..

Esta célula de desesbarro sirve a los fabricantes de componentes de grifos que producen cuerpos de válvulas de latón y acero inoxidable, cartuchos de disco de cerámica, tuercas de compresión, pezones de conector,y cuerpos de desvío en grandes volúmenes de producción.Los fabricantes de cartuchos de grifo logran un desbarbado consistente de los componentes de la carcasa de latón donde las burras residuales interferirían con el rendimiento de sellado del disco cerámico y causarían fallas funcionales del campo- los fabricantes de carrocerías de válvulas que elaboran componentes para válvulas de mezcla termostáticas, válvulas de balance de presión,y cartuchos de disco de cerámica se benefician de una calidad de borde constante que garantiza un sellado confiable y un funcionamiento sin problemas en los conjuntos de grifos terminados. Component manufacturers supplying multiple faucet brands utilize the quick-change bowl and fixture system for efficient processing of diverse part geometries across customer programs without extended changeover downtime between production batches.

Cada célula de desbarbado es probada en fábrica con validación completa del rendimiento en muestras de válvulas y conectores suministradas por el cliente, calibración de inspección visual contra estándares de defectos certificados,y ensayos de fiabilidad de funcionamiento continuo de 100 horas que simulan las condiciones de producciónEl sistema se envía con herramientas de cuenco y accesorios de molienda preinstalados en placas de montaje para una rápida instalación y puesta en marcha en el sitio.ajuste del alimentador del cuenco para una orientación óptima de la piezaLa garantía de 12 meses cubre el robot, los módulos de molienda, el sistema de alimentación, el sistema de control de velocidad y el sistema de control de velocidad.y sistema de inspección de visión con auditorías de calidad trimestrales opcionales de desborrado y servicios de optimización de herramientas de tazón para una calidad de producción sostenida.