Robot Valve Body Connector Deburring Cell Automated Feeding Untuk High-Volume Faucet Component Edge Finishing

DZ Robotic Valve Body and Connector Deburring Cell dioptimalkan untuk finishing otomatis komponen internal keran yang lebih kecil termasuk tubuh katup, casing kartrid, kacang konektor,dan perlengkapan kompresiSebuah robot FANUC M-10iD/12 yang dilengkapi dengan sistem sabuk pasir ganda spindle yang kompak memproses komponen presisi kecil, menghilangkan garis pemisah, sisa-sisa gerbang, benang benang,dan tanda mesin dengan kualitas yang konsisten pada tingkat produksi yang tidak dapat diperoleh dengan operasi deburring manualSel ini dirancang untuk lingkungan manufaktur dengan throughput tinggi di mana ratusan hingga ribuan komponen kecil membutuhkan deburring dan kondisioning permukaan per shift produksi.

Sebuah sistem makan mangkuk bergetar mengorientasikan dan mengidentifikasi komponen, menyajikannya ke robot untuk mengambil dan menempatkan muatan ke dalam perlengkapan presisi.Robot menjalankan urutan penggilingan terprogram yang mencakup semua permukaan yang diperlukan, kemudian memuat bagian-bagian jadi ke konveyor output untuk operasi perakitan atau plating.Stasiun inspeksi penglihatan terintegrasi memverifikasi kualitas benang dan akhir permukaan berdasarkan pengambilan sampel, secara otomatis menandai bagian yang melebihi batas toleransi sebelum mencapai jalur perakitan.dan komponen katup plastik yang direkayasa dengan kecepatan 200-400 buah per jam tergantung pada kompleksitas bagian, menggantikan 4-5 operator deburring manual per shift sambil mencapai kualitas yang lebih konsisten pada permukaan penyegelan kritis di mana burrs akan menyebabkan kegagalan fungsional dalam perakitan keran selesai.

• Pengisian Vibrator Otomatis:Pengatur mangkuk mengorientasikan dan menyingkirkan badan katup, kartrid, dan konektor, menampilkan bagian ke posisi robot dengan kecepatan yang terkontrol.Alat mangkuk dirancang khusus untuk setiap komponen geometri dengan pemasangan cepat-release untuk perubahan cepat.
• Sistem Spindle Dual yang Kompak:Dua unit sabuk pasir kompak 2.2KW dengan panjang sabuk 2000mm menangani penggilingan komponen kecil secara efisien.Kontrol spindle independen memungkinkan berbagai butiran abrasif untuk deburring kasar dan kondisi permukaan akhir dalam satu siklus.
• Inspeksi penglihatan terintegrasi:Sistem penglihatan 2D memverifikasi kualitas benang, permukaan, dan akurasi dimensi berdasarkan pengambilan sampel.mencegah komponen cacat mencapai jalur perakitan.
• Desain dengan throughput tinggi:Waktu siklus pick-place-grind-unload yang dioptimalkan dari 9-18 detik per komponen mencapai tingkat produksi 200-400 buah per jam.Tapak sel kompak 1800 x 1500mm terintegrasi ke dalam tata letak lantai produksi yang ada.
• Perkakas Penggantian Cawan Cepat:Perkakas mangkuk getar dan perlengkapan penggiling yang dirancang untuk pergantian cepat antara varian komponen.Pergantian produk lengkap yang dicapai dalam waktu kurang dari 20 menit oleh operator tunggal tanpa keterampilan alat khusus.
• Desain perlindungan benang:Desain perlengkapan presisi melindungi fitur berujung selama operasi grinding.Alat-alat khusus mengejar benang tersedia untuk membersihkan residu burrs dari benang internal dan eksternal pada komponen katup dan konektor.

Sel deburring ini melayani produsen komponen keran memproduksi kuningan dan stainless steel tubuh katup, keramik disk kartrid casing, kompresi kacang, puting konektor,dan tubuh pengalihan dalam volume produksi yang tinggi.Produsen kerucut kerucut mencapai deburring konsisten dari komponen perumahan kuningan di mana residu burrs akan mengganggu kinerja penyegelan disk keramik dan menyebabkan kegagalan lapangan fungsionalProdusen karoseri katup pengolahan komponen untuk katup pencampuran termostatik, katup penimbang tekanan,dan keramik kartrid disk manfaat dari kualitas tepi yang konsisten yang memastikan penyegelan yang andal dan operasi yang lancar dalam perakitan keran selesai. Component manufacturers supplying multiple faucet brands utilize the quick-change bowl and fixture system for efficient processing of diverse part geometries across customer programs without extended changeover downtime between production batches.

Setiap sel deburring diuji di pabrik dengan validasi throughput lengkap pada sampel katup dan konektor yang disediakan pelanggan, kalibrasi inspeksi visual terhadap standar cacat bersertifikat,dan pengujian keandalan berlarian terus menerus selama 100 jam yang mensimulasikan kondisi produksiSistem ini dilengkapi dengan peralatan mangkuk dan peralatan penggilingan yang sudah terpasang pada lempeng pemasangan untuk pemasangan dan pengoperasian di tempat yang cepat.penyesuaian pengumpan mangkuk untuk orientasi bagian yang optimal, dan pengembangan proses untuk setiap varian komponen dalam portofolio produksi pelanggan.dan sistem inspeksi penglihatan dengan audit kualitas deburring triwulanan opsional dan layanan pengoptimalan alat mangkuk untuk kualitas produksi yang berkelanjutan.