اتصال کننده بدنه شیر رباتیک سلول تخلیه اتوماتیک تغذیه برای تکمیل لبه قطعات شیر حجم بالا

DZ Robotic Valve Body and Connector Deburring Cell برای تکمیل خودکار اجزای داخلی شیرهای کوچکتر از جمله بدنه سوپاپ، محفظه کارتریج، مهره های رابط و اتصالات فشرده سازی بهینه شده است. یک ربات FANUC M-10iD/12 مجهز به یک سیستم کمربند شنی دوکی دوکی فشرده، اجزای دقیق کوچک را پردازش می‌کند، خطوط جداکننده، بقایای دروازه، سوراخ‌های نخ و علائم ماشینکاری را با کیفیتی ثابت در نرخ‌های تولید غیرقابل دستیابی از طریق عملیات تخلیه دستی پردازش می‌کند. این سلول برای محیط‌های تولیدی با کارایی بالا طراحی شده است که در آن صدها تا هزاران جزء کوچک نیاز به تخلیه و تهویه سطح در هر شیفت تولید دارند.

یک سیستم تغذیه کاسه ارتعاشی اجزا را جهت‌دهی و منفرد می‌کند و آنها را به ربات ارائه می‌کند تا در یک وسیله دقیق بارگذاری شود. ربات توالی های برنامه ریزی شده سنگ زنی را اجرا می کند که تمام سطوح مورد نیاز را پوشش می دهد، سپس قطعات تمام شده را به نوار نقاله خروجی برای عملیات مونتاژ پایین دست یا آبکاری تخلیه می کند. یک ایستگاه بازرسی دید یکپارچه، کیفیت نخ و پرداخت سطح را بر اساس نمونه برداری تأیید می کند، و به طور خودکار قطعاتی را که از آستانه تحمل فراتر می روند، قبل از رسیدن به خطوط مونتاژ، علامت گذاری می کند. این سیستم اجزای شیر برنجی، فولادی ضد زنگ و مهندسی شده پلاستیکی را با نرخ 200 تا 400 قطعه در ساعت بسته به پیچیدگی قطعه پردازش می‌کند و 4 تا 5 اپراتور تخلیه دستی را در هر شیفت تعویض می‌کند و در عین حال کیفیت ثابت‌تری را در سطوح آب‌بندی بحرانی به دست می‌آورد، جایی که سوراخ‌ها باعث خرابی عملکردی در مجموعه‌های شیر تمام‌شده می‌شوند.

• تغذیه ارتعاشی خودکار:فیدر کاسه بدنه سوپاپ ها، کارتریج ها و کانکتورها را جهت و منفرد می کند و قطعات را با نرخ های کنترل شده به موقعیت انتخاب ربات ارائه می دهد. ابزار کاسه ای به صورت سفارشی برای هندسه هر جزء با نصب سریع رهاسازی برای تغییر سریع طراحی شده است.
• سیستم دو اسپیندل فشرده:دو واحد کمربند شنی 2.2 کیلوواتی جمع و جور با طول تسمه 2000 میلی متر سنگ زنی اجزای کوچک را به طور موثر انجام می دهند. کنترل دوک مستقل، سنگ‌ریزه‌های ساینده مختلف را برای جدا کردن خشن و تهویه سطح در یک چرخه فعال می‌کند.
• بازرسی چشم انداز یکپارچه:یک سیستم بینایی دوبعدی کیفیت رزوه، پرداخت سطح و دقت ابعاد را بر اساس نمونه برداری تأیید می کند. مکانیزم رد خودکار قطعات ناسازگار را به یک سطل جداگانه هدایت می کند و از رسیدن قطعات معیوب به خطوط مونتاژ جلوگیری می کند.
• طراحی با توان عملیاتی بالا:زمان چرخه انتخاب مکان - آسیاب - تخلیه بهینه 9-18 ثانیه برای هر قطعه به نرخ تولید 200-400 قطعه در ساعت دست می یابد. ردپای سلول فشرده 1800 x 1500 میلی متر با چیدمان های کف تولید موجود ادغام می شود.
• ابزار تعویض سریع کاسه:ابزار کاسه ارتعاشی و تجهیزات سنگ زنی که برای تغییر سریع بین انواع اجزا طراحی شده اند. تغییر کامل محصول در کمتر از 20 دقیقه توسط یک اپراتور بدون مهارت های تخصصی ابزارسازی انجام می شود.
• طراحی حفاظت از نخ:طراحی دقیق فیکسچر از ویژگی های رزوه ای در طول عملیات سنگ زنی محافظت می کند. ابزارهای اختصاصی تعقیب رزوه برای تمیز کردن سوراخ های باقیمانده از رزوه های داخلی و خارجی روی اجزای سوپاپ و اتصال در دسترس هستند.

این سلول جداکننده به تولیدکنندگان قطعات شیر ​​که بدنه شیر برنجی و فولادی ضد زنگ، محفظه کارتریج دیسک سرامیکی، مهره های فشاری، نوک اتصالات و بدنه های انحراف را در حجم های بالا تولید می کنند، خدمت می کند. سازندگان کارتریج شیر آب را به طور مداوم از اجزای محفظه برنجی خارج می کنند که در آن سوراخ های باقیمانده با عملکرد آب بندی دیسک های سرامیکی تداخل می کنند و باعث خرابی میدان عملکردی می شوند. تولیدکنندگان بدنه شیر که قطعات را برای شیرهای اختلاط ترموستاتیک، شیرهای تعادل فشار و کارتریج‌های دیسکی سرامیکی پردازش می‌کنند، از کیفیت لبه‌های ثابتی بهره می‌برند که آب‌بندی قابل اعتماد و عملکرد صاف را در مجموعه‌های شیر تمام‌شده تضمین می‌کند. تولیدکنندگان قطعات که چندین برند شیر آب را عرضه می کنند، از سیستم کاسه و فیکسچر تعویض سریع برای پردازش کارآمد هندسه قطعات مختلف در برنامه های مشتری بدون زمان توقف طولانی مدت بین دسته های تولید استفاده می کنند.

هر سلول سوراخ‌زدایی در کارخانه با تأیید توان عملیاتی کامل بر روی نمونه‌های شیر و کانکتور عرضه‌شده توسط مشتری، کالیبراسیون بازرسی بینایی در برابر استانداردهای نقص تأیید شده، و آزمایش قابلیت اطمینان 100 ساعته مداوم که شرایط تولید را شبیه‌سازی می‌کند، آزمایش می‌شود. این سیستم با وسایل کاسه ابزار و سنگ زنی از پیش نصب شده روی صفحات نصب برای راه اندازی و راه اندازی سریع در محل ارسال می شود. مهندسان برنامه DZ نصب، تنظیم فیدر کاسه را برای جهت گیری بهینه قطعه و توسعه فرآیند برای هر گونه جزء در مجموعه تولید مشتری انجام می دهند. گارانتی 12 ماهه ربات، ماژول های سنگ زنی، سیستم تغذیه و سیستم بازرسی بینایی را با ممیزی های کیفیت تخلیه سه ماهه اختیاری و خدمات بهینه سازی ابزار کاسه برای کیفیت تولید پایدار پوشش می دهد.