خلية آلية لإزالة البرادة من موصل جسم الصمام الروبوتي، تغذية آلية لإنهاء حواف مكونات الصنبور ذات الحجم الكبير

تم تحسين جسم الصمام الآلي DZ وخلية إزالة نتوءات الموصل للتشطيب الآلي للمكونات الداخلية للصنبور الأصغر بما في ذلك أجسام الصمامات وأغطية الخرطوشة وصواميل الموصل وتركيبات الضغط. يقوم روبوت FANUC M-10iD/12 المجهز بنظام حزام رملي مدمج مزدوج المغزل بمعالجة المكونات الدقيقة الصغيرة، وإزالة خطوط الفواصل، وبقايا البوابة، ونتوءات الخيط، وعلامات التصنيع بجودة متسقة بمعدلات إنتاج لا يمكن الحصول عليها من خلال عمليات إزالة الأزيز اليدوية. تم تصميم الخلية لبيئات التصنيع عالية الإنتاجية حيث تتطلب مئات إلى آلاف المكونات الصغيرة إزالة الأزيز وتكييف السطح في كل نوبة إنتاج.

يقوم نظام التغذية الاهتزازي بتوجيه المكونات وعزلها، وتقديمها إلى الروبوت لتحميلها بالاختيار والمكان في أداة تثبيت دقيقة. يقوم الروبوت بتنفيذ تسلسلات طحن مبرمجة تغطي جميع الأسطح المطلوبة، ثم يقوم بتفريغ الأجزاء النهائية إلى ناقل الإخراج للتجميع النهائي أو عمليات الطلاء. تتحقق محطة فحص الرؤية المتكاملة من جودة الخيوط وتشطيب السطح على أساس أخذ العينات، وتقوم تلقائيًا بوضع علامات على الأجزاء التي تتجاوز حدود التسامح قبل أن تصل إلى خطوط التجميع. يقوم النظام بمعالجة مكونات الصمامات المصنوعة من النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والبلاستيك الهندسي بمعدلات 200-400 قطعة في الساعة اعتمادًا على تعقيد الجزء، واستبدال 4-5 مشغلي إزالة الأزيز اليدويين في كل نوبة عمل مع تحقيق جودة أكثر اتساقًا على أسطح الغلق الحرجة حيث قد تتسبب النتوءات في حدوث أعطال وظيفية في مجموعات الصنابير النهائية.

• التغذية الاهتزازية الآلية:يقوم وعاء التغذية بتوجيه وعزل أجسام الصمامات والخراطيش والموصلات، وتقديم الأجزاء إلى موضع اختيار الروبوت بمعدلات يتم التحكم فيها. تم تصميم أدوات الوعاء خصيصًا لكل شكل هندسي للمكونات مع تركيب سريع التحرير من أجل التغيير السريع.
• نظام المغزل المزدوج المدمج:تعمل وحدتا حزام الرمل المدمجتان بقدرة 2.2 كيلو وات بطول حزام 2000 مم على طحن المكونات الصغيرة بكفاءة. يتيح التحكم المستقل في المغزل استخدام حبيبات كاشطة مختلفة لإزالة الأزيز الخشنة وإنهاء تكييف السطح في دورة واحدة.
• فحص الرؤية المتكامل:يتحقق نظام الرؤية ثنائي الأبعاد من جودة الخيط وتشطيب السطح ودقة الأبعاد على أساس أخذ العينات. تعمل آلية الرفض التلقائية على تحويل الأجزاء غير المطابقة إلى صندوق منفصل، مما يمنع المكونات المعيبة من الوصول إلى خطوط التجميع.
• تصميم عالي الإنتاجية:إن الوقت الأمثل لدورة الالتقاط والطحن والتفريغ من 9 إلى 18 ثانية لكل مكون يحقق معدلات إنتاج تتراوح من 200 إلى 400 قطعة في الساعة. يتم دمج مساحة الخلية المدمجة التي تبلغ 1800 × 1500 مم في تخطيطات أرضية الإنتاج الحالية.
• أدوات الوعاء سريعة التغيير:أدوات الوعاء الاهتزازي وتركيبات الطحن مصممة للتغيير السريع بين متغيرات المكونات. تم تحقيق التغيير الكامل للمنتج في أقل من 20 دقيقة بواسطة مشغل واحد دون مهارات الأدوات المتخصصة.
• تصميم حماية الخيط:تصميم التثبيت الدقيق يحمي الميزات الملولبة أثناء عمليات الطحن. تتوفر أدوات مخصصة لمطاردة الخيوط لتنظيف نتوءات متبقية من الخيوط الداخلية والخارجية على مكونات الصمام والموصل.

تخدم خلية إزالة الأزيز هذه الشركات المصنعة لمكونات الصنبور التي تنتج أجسام الصمامات النحاسية والفولاذ المقاوم للصدأ، وأغطية خرطوشة الأقراص الخزفية، وصواميل الضغط، وحلمات الموصل، وأجسام المحولات بكميات إنتاج عالية. يحقق مصنعو خراطيش الحنفية عملية إزالة نتوءات متسقة لمكونات الغلاف النحاسي حيث تتداخل النتوءات المتبقية مع أداء ختم القرص الخزفي وتتسبب في فشل وظيفي في المجال. يستفيد منتجو أجسام الصمامات الذين يعالجون مكونات صمامات الخلط الترموستاتي، وصمامات توازن الضغط، وخراطيش الأقراص الخزفية من جودة الحافة المتسقة التي تضمن الختم الموثوق والتشغيل السلس في مجموعات الصنابير النهائية. تستخدم الشركات المصنعة للمكونات التي توفر العديد من العلامات التجارية للصنابير نظام الوعاء والتركيب سريع التغيير للمعالجة الفعالة لأشكال هندسية متنوعة للأجزاء عبر برامج العملاء دون توقف التغيير الممتد بين دفعات الإنتاج.

يتم اختبار كل خلية إزالة الأزيز في المصنع مع التحقق من صحة الإنتاجية الكاملة على عينات الصمامات والموصلات التي يقدمها العميل، ومعايرة فحص الرؤية وفقًا لمعايير العيوب المعتمدة، واختبار موثوقية التشغيل المستمر لمدة 100 ساعة لمحاكاة ظروف الإنتاج. يأتي النظام مزودًا بأدوات الوعاء وتركيبات الطحن المثبتة مسبقًا على لوحات التركيب من أجل الإعداد والتشغيل السريع في الموقع. يقوم مهندسو تطبيق DZ بإجراء التثبيت، وضبط وحدة تغذية الوعاء لتوجيه الجزء الأمثل، وتطوير العملية لكل متغير مكون في مجموعة إنتاج العميل. يغطي الضمان لمدة 12 شهرًا الروبوت ووحدات الطحن ونظام التغذية ونظام فحص الرؤية مع عمليات تدقيق اختيارية لجودة إزالة الأزيز وخدمات تحسين أدوات الوعاء لضمان جودة إنتاج مستدامة.