Автоматизированная ячейка для снятия заусенцев с разъема корпуса клапана с роботизированной подачей для финишной обработки кромок компонентов кранов в больших объемах

Роботизированный клапан DZ и соединительный дебарбирующий элемент оптимизированы для автоматической отделки меньших внутренних компонентов крана, включая корпуса клапана, корпуса картриджа, гайки соединителя,и компрессионные фитингиРобот FANUC M-10iD/12, оснащенный компактной системой двухвинтового песчаного ремня, обрабатывает небольшие детали с высокой точностью, удаляя разделительные линии, остатки шлюзов, выпуклости нитей,и маркировки обработки с постоянным качеством при скорости производства, недостижимой с помощью ручной дебурированияКлетка предназначена для высокопроизводительных производственных условий, где от сотен до тысяч небольших компонентов требуют очистки и кондиционирования поверхности в одну производственную смену.

Система питания вибрирующей чаши ориентирует и сингулирует компоненты, представляя их роботу для подбора и размещения в прецизионном светильнике.Робот выполняет запрограммированные последовательности шлифования, покрывающие все необходимые поверхности, затем разгружает готовые детали на выходной конвейер для монтажа или покрытия.Интегрированная станция визуального контроля проверяет качество нити и поверхность на основе отбора пробСистема автоматически отслеживает детали, которые превышают пороговые значения допустимости, прежде чем они достигнут конвейера.и изготовленные из пластика компоненты клапанов со скоростью 200-400 штук в час в зависимости от сложности деталей, заменяя 4-5 операторов ручной очистки в смену при одновременном достижении более стабильного качества на критических уплотнительных поверхностях, где отрывки могут вызвать функциональные сбои в готовых монтажах кранов.

• Автоматическое вибрационное питание:Направляет и сингулирует корпуса клапанов, картриджей и разъемов, приводя части в положение робота с контролируемой скоростью.Кубковые инструменты разработаны на заказ для каждой геометрии компонента с монтажем быстрого освобождения для быстрой смены.
• Комплексная система с двумя шпинделями:Два компактных устройства с песчаными ремнями мощностью 2,2 кВт с длиной ремня 2000 мм эффективно обрабатывают измельчение небольших компонентов.Независимое управление шпинделем позволяет различным абразивным пескам для грубого очистки и кондиционирования поверхности в одном цикле.
• Интегрированная инспекция зрения:Система 2-D визуализации проверяет качество нити, поверхность и точность измерений на основе отбора проб.предотвращение попадания дефектных компонентов на сборочные линии.
• Дизайн высокой пропускной способности:Оптимизированное время цикла сбора, размещения, измельчения и разгрузки 9-18 секунд на компонент достигает скорости производства 200-400 штук в час.Компактные клетки размером 1800 x 1500 мм интегрируются в существующие схемы производственного этажа.
• Быстрозаменяемые инструменты для чашек:Приборы для вибрационных чашек и шлифовальные приспособления, предназначенные для быстрой смены между вариантами компонентов.Полная смена продукта, достигнутая менее чем за 20 минут одним оператором без специальных навыков использования инструментов.
• Конструкция защиты нитей:Конструкция высокоточных фиксаторов защищает натянутые элементы во время шлифовальных операций.Для очистки остаточных отломок от внутренних и внешних нитей на клапанах и компонентах соединителей доступны специальные инструменты для преследования нитей.

Эта клетка очистки обслуживает производителей компонентов кранов, производящих латунные и нержавеющие стальные клапаны, керамические корпуса дисковых картриджей, компрессионные гайки, соединительные соски,и перенаправляющие тела в больших объемах производства.Производители картриджей для кранов достигают последовательного очищения компонентов латуниного корпуса, где остаточные отломы могут повлиять на эффективность герметизации керамического диска и вызвать сбои функционального поляПроизводители корпусов клапанов, обрабатывающие компоненты для термостатических смесителей, клапанов балансировки давления,и керамические дисковые картриджей пользуются постоянным качеством края, который обеспечивает надежное уплотнение и бесперебойную работу в готовых монтажах крана. Component manufacturers supplying multiple faucet brands utilize the quick-change bowl and fixture system for efficient processing of diverse part geometries across customer programs without extended changeover downtime between production batches.

Каждая клетка очистки проходит заводское испытание с полным подтверждением пропускной способности на поставленных клиентом образцах клапана и соединителя, калибровкой визуальной инспекции по сертифицированным стандартам дефекта,и 100-часовое испытание надежности непрерывной работы, имитирующее условия производстваСистема поставляется с инструментами для кубков и шлифовальными приспособлениями, предварительно установленными на крепежных пластинах для быстрой установки и ввода в эксплуатацию на месте.настройка кормильца миски для оптимальной ориентации деталей, и разработки процессов для каждого варианта компонента в производственном портфеле клиента.и системы визуального контроля с неотложными ежеквартальными проверками качества и услугами по оптимизации оборудования для посуды для устойчивого качества производства.