उच्च मात्रा धातु भागों की सतह परिष्करण के लिए स्वचालित लोडिंग अनलोडिंग एकीकृत रोबोट ग्राइंडिंग उत्पादन लाइन

डीजे स्वचालित लोडिंग अनलोडिंग एकीकृत रोबोटिक ग्राइंडिंग उत्पादन लाइन उन निर्माताओं के लिए अंतिम समाधान का प्रतिनिधित्व करती है जो सालाना 500,000 से अधिक भागों के उत्पादन मात्रा में लाइट-आउट स्वचालित सतह फिनिशिंग की तलाश में हैं। यह पूरी तरह से एकीकृत प्रणाली कंपन बाउल या स्टेप कन्वेयर के माध्यम से स्वचालित भाग फीडिंग, विजन-गाइडेड रोबोटिक पिक-एंड-प्लेस लोडिंग, समानांतर प्रसंस्करण के लिए डुअल FANUC ग्राइंडिंग रोबोट, और ओके और रीवर्क डिब्बे में तैयार भागों की छंटाई के साथ स्वचालित अनलोडिंग को जोड़ती है। एक केंद्रीय पीएलसी प्रोफ़िनेट औद्योगिक नेटवर्किंग के माध्यम से सभी उप-प्रणालियों का समन्वय करता है, जिससे ऑपरेटर हस्तक्षेप के बिना कच्चे कास्टिंग इनपुट से तैयार भाग आउटपुट तक निर्बाध सामग्री प्रवाह सक्षम होता है।

उत्पादन लाइन को स्वचालित उपकरण पहनने की निगरानी, ​​भविष्य कहनेवाला बेल्ट परिवर्तन शेड्यूलिंग और स्व-नैदानिक ​​क्षमताओं के साथ 24/7 निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है जो अनियोजित डाउनटाइम को कम करता है। अनलोडिंग स्टेशन पर एकीकृत एक लेजर प्रोफाइल सेंसर महत्वपूर्ण विशेषताओं का 100 प्रतिशत आयामी निरीक्षण करता है, स्वचालित रूप से उन भागों को चिह्नित करता है जो सहिष्णुता थ्रेसहोल्ड से अधिक हैं। सिस्टम प्रति घंटे 300-500 भागों की सुसंगत थ्रूपुट प्राप्त करता है जो भाग ज्यामिति और सतह फिनिश विनिर्देशों पर निर्भर करता है, श्रम-गहन मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग संचालन को समाप्त करता है जो पारंपरिक रोबोटिक ग्राइंडिंग सेल को बाधित करते हैं।

• स्वचालित भाग फीडिंग प्रणाली: कंपन बाउल फीडर या अनुकूलित स्टेप कन्वेयर कच्चे कास्टिंग को उन्मुख और एकल करता है, उत्पादन थ्रूपुट लक्ष्यों के लिए अनुकूलित नियंत्रित दर पर विजन-गाइडेड पिक स्टेशन तक भागों को पहुंचाता है।
• विजन-गाइडेड रोबोट लोडिंग: 2डी विजन वाला एक FANUC LR Mate 200iD रोबोट फीड कन्वेयर पर आने वाले प्रत्येक भाग का पता लगाता है और 0.05 मिमी प्लेसमेंट सटीकता के साथ ग्राइंडिंग फिक्स्चर में पिक-एंड-प्लेस लोडिंग करता है।
• डुअल पैरेलल ग्राइंडिंग स्टेशन: दो FANUC M-20iD/25 ग्राइंडिंग रोबोट स्वतंत्र स्टेशनों पर एक साथ भागों को संसाधित करते हैं, प्रत्येक में एक ही फिक्स्चरिंग में मोटे और फिनिश ग्राइंडिंग के लिए डुअल सैंड बेल्ट मशीनें होती हैं।
• स्वचालित अनलोडिंग और छंटाई: दूसरा विजन-सुसज्जित LR Mate रोबोट तैयार भागों को अनलोड करता है और इन-प्रोसेस मापों के आधार पर स्वचालित गुणवत्ता छंटाई करता है, रीवर्क भागों को एक अलग संग्रह डिब्बे में भेजता है।
• इन-प्रोसेस गुणवत्ता निरीक्षण: अनलोडिंग स्टेशन पर एक लेजर प्रोफाइल सेंसर महत्वपूर्ण विशेषताओं का आयामी निरीक्षण करता है, स्वचालित रूप से उन भागों को चिह्नित करता है जो 100 प्रतिशत गुणवत्ता सत्यापन के लिए सहिष्णुता थ्रेसहोल्ड से अधिक हैं।
• केंद्रीय उत्पादन प्रबंधन: डीजे प्रोडक्शन मैनेजर सॉफ्टवेयर चलाने वाला एक औद्योगिक पीसी रीयल-टाइम ओईई डैशबोर्ड, उत्पादन शेड्यूलिंग, टूल लाइफ ट्रैकिंग और ईआरपी सिस्टम कनेक्टिविटी के साथ रखरखाव प्रबंधन प्रदान करता है।

ऑटोमोटिव घटक आपूर्तिकर्ता डाई-कास्ट एल्यूमीनियम ब्रैकेट, सेंसर हाउसिंग और इंजन एक्सेसरी पार्ट्स को संसाधित करते हैं, जो लगातार पार्ट-टू-पार्ट गुणवत्ता के साथ राउंड-द-क्लॉक मानव रहित उत्पादन प्राप्त करते हैं, प्रत्यक्ष श्रम लागत को 80 प्रतिशत तक कम करते हैं। प्लंबिंग और सैनिटरी वेयर निर्माता सालाना एक मिलियन से अधिक यूनिट के उत्पादन में पीतल संपीड़न फिटिंग, स्टॉप वाल्व और कनेक्टर बॉडी का उत्पादन करते हैं, जो पूर्ण सतह फिनिशिंग के लिए इस प्रणाली का उपयोग करते हैं। उपभोक्ता हार्डवेयर निर्माता जिंक मिश्र धातु कैबिनेट हैंडल, दराज पुल और फर्नीचर फिटिंग का निर्माण करते हैं, जो त्वरित-परिवर्तन बाउल टूलिंग और फिक्स्चर चेंजओवर के माध्यम से कई भाग वेरिएंट को संसाधित करने की क्षमता से लाभान्वित होते हैं। इलेक्ट्रॉनिक्स थर्मल प्रबंधन घटक निर्माता एल्यूमीनियम हीट सिंक को संसाधित करते हैं, जो उच्च उत्पादन मात्रा में सुसंगत गुणवत्ता के साथ मशीन वाले फिन किनारों के स्वचालित डीबरिंग के लिए लाइन को नियोजित करते हैं।

एकीकृत उत्पादन लाइन पूर्ण फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण से गुजरती है जिसमें ग्राहक-आपूर्ति नमूना भागों के साथ पूर्ण-गति उत्पादन सिमुलेशन, विजन सिस्टम अंशांकन सत्यापन और 100-घंटे का निरंतर रन विश्वसनीयता परीक्षण शामिल है। सिस्टम को यांत्रिक असेंबली ड्राइंग और विद्युत योजना सहित व्यापक प्रलेखन के साथ मॉड्यूलर परिवहन योग्य वर्गों में अलग किया जाता है। डीजे परियोजना इंजीनियर नींव की तैयारी से लेकर सिस्टम कमीशनिंग और उत्पादन रैंप-अप समर्थन के माध्यम से ऑपरेटर प्रशिक्षण तक पूरी स्थापना प्रक्रिया का प्रबंधन करते हैं। 12 महीने की वारंटी में सभी सिस्टम घटक शामिल हैं, जिसमें वैकल्पिक उत्पादन आश्वासन सेवा समझौते 24/7 रिमोट मॉनिटरिंग और गारंटीकृत महत्वपूर्ण दोष प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं।