স্বয়ংক্রিয় লোডিং আনলোডিং ইন্টিগ্রেটেড রোবোটিক গ্রাইন্ডিং উত্পাদন লাইন উচ্চ ভলিউম ধাতু অংশ পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য

The DZ Automatic Loading Unloading Integrated Robotic Grinding Production Line represents the ultimate solution for manufacturers seeking lights-out automated surface finishing at production volumes exceeding 500এই সম্পূর্ণ ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেমটি কম্পনশীল বাটি বা ধাপে ধাপে কনভেয়র, দৃষ্টি-নির্দেশিত রোবোটিক পিক-এন্ড-প্লেস লোডিং,সমান্তরাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য দ্বৈত FANUC মিলিং রোবটএকটি কেন্দ্রীয় পিএলসি প্রোফিনেট শিল্প নেটওয়ার্কের মাধ্যমে সমস্ত উপসিস্টেমকে সমন্বয় করে।অপারেটর হস্তক্ষেপ ছাড়াই অপরিশোধিত ঢালাই ইনপুট থেকে সমাপ্ত অংশ আউটপুট থেকে মসৃণ উপাদান প্রবাহ সক্ষম.

উৎপাদন লাইনটি 24/7 অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিধান পর্যবেক্ষণ, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক বেল্ট পরিবর্তন সময়সূচী, এবং স্ব-নির্ণয়ের ক্ষমতা যা অনির্ধারিত downtime কমাতে.লোডিং স্টেশনে ইন্টিগ্রেটেড লেজার প্রোফাইল সেন্সর গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির ১০০ শতাংশ মাত্রিক পরিদর্শন সম্পাদন করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে সহনশীলতার সীমা অতিক্রমকারী অংশগুলি চিহ্নিত করে।সিস্টেম অংশ জ্যামিতি এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি স্পেসিফিকেশন উপর নির্ভর করে প্রতি ঘন্টায় 300-500 অংশ একটি ধ্রুবক থ্রুপুট অর্জন, প্রচলিত রোবোটিক গ্রাইন্ডিং সেলগুলিকে বাধাগ্রস্ত করে এমন শ্রম-সমৃদ্ধ ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং অপারেশনগুলি নির্মূল করে।

• অটোমেটেড পার্ট ফিডিং সিস্টেমঃভিব্রেশন বোল ফিডার বা কাস্টমাইজড স্টেপ কনভেয়র ওরিয়েন্ট এবং সিঙ্গুলেটস কাঁচা কাস্টমস,উৎপাদন সঞ্চালনের লক্ষ্যমাত্রার জন্য অনুকূলিত নিয়ন্ত্রিত হারে দৃষ্টি-নির্দেশিত পিক স্টেশনে অংশ সরবরাহ করা.
• ভিজন-গাইডেড রোবট লোডিং:একটি ফ্যানুক এলআর ম্যাট ২০০আইডি রোবট ২ ডি ভিউ সহ ফিড ক্যানভেয়রটিতে প্রতিটি ইনকামিং অংশকে সনাক্ত করে এবং 0.05 মিমি অবস্থান নির্ভুলতার সাথে পিক-এন্ড-প্লেস লোডিংকে মিলিং ফিক্সচারগুলিতে সম্পাদন করে।
• দ্বৈত সমান্তরাল গ্রাইন্ডিং স্টেশনঃদুইটি FANUC M-20iD/25 গ্রাইন্ডিং রোবট একই সময়ে স্বাধীন স্টেশনে অংশগুলি প্রক্রিয়া করে, প্রতিটি একক ফিক্সচারে রুক্ষ এবং সমাপ্তি গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য দ্বৈত বালি বেল্ট মেশিন সহ।
• স্বয়ংক্রিয় আনলোডিং এবং শ্রেণীবিভাগঃএকটি দ্বিতীয় ভিজন-সজ্জিত এলআর ম্যাট রোবট সমাপ্ত অংশগুলি আনলোড করে এবং প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিমাপের ভিত্তিতে স্বয়ংক্রিয় মানের বাছাই করে, পুনরায় কাজ করা অংশগুলিকে একটি পৃথক সংগ্রহের বাক্সে স্থানান্তর করে।
• প্রক্রিয়া চলাকালীন গুণমান পরিদর্শনঃলোডিং স্টেশনে লেজার প্রোফাইল সেন্সর সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলির মাত্রিক পরিদর্শন করে।স্বয়ংক্রিয়ভাবে ১০০% গুণমান যাচাইয়ের জন্য অনুমোদনের সীমা অতিক্রম করে এমন অংশগুলি চিহ্নিত করে.
• কেন্দ্রীয় উৎপাদন ব্যবস্থাপনাঃডিজেড প্রোডাকশন ম্যানেজার সফটওয়্যার চালানো একটি শিল্প পিসি রিয়েল-টাইম ওইই ড্যাশবোর্ড, উত্পাদন সময়সূচী, টুল লাইফ ট্র্যাকিং এবং ইআরপি সিস্টেমের সংযোগের সাথে রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা সরবরাহ করে।

অটোমোটিভ উপাদান সরবরাহকারীরা মেরে-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম ব্র্যাকেট, সেন্সর হাউজিং এবং ইঞ্জিন আনুষাঙ্গিক অংশগুলি প্রক্রিয়াজাত করে অবিচ্ছিন্ন অংশ থেকে অংশের মানের সাথে ঘন্টা-ঘন্টা চালিত উত্পাদন অর্জন করে,৮০ শতাংশ পর্যন্ত সরাসরি শ্রম ব্যয় হ্রাস করা. প্লাম্বিং এবং স্যানিটারি পণ্য প্রস্তুতকারক যারা ব্রাস কম্প্রেশন ফিটিং, স্টপ ভালভ,এবং সংযোগকারী সংস্থাগুলি এক মিলিয়ন ইউনিট ছাড়িয়ে বার্ষিক পরিমাণে এই সিস্টেমটি সম্পূর্ণ পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য ব্যবহার করে. কনজিউমার হার্ডওয়্যার প্রস্তুতকারক যারা জিংক অ্যালোয়ের ক্যাবিনেটের হ্যান্ডল, ড্রয়ার টান,এবং আসবাবপত্র ফিটিং দ্রুত পরিবর্তনযোগ্য বাটি টুলিং এবং ফিক্সচার পরিবর্তন মাধ্যমে একাধিক অংশ রূপান্তর প্রক্রিয়া ক্ষমতা থেকে উপকৃত. Electronics thermal management component manufacturers processing aluminum heat sinks employ the line for automated deburring of machined fin edges with consistent quality across high production volumes.

ইন্টিগ্রেটেড প্রোডাকশন লাইনটি সম্পূর্ণ কারখানার গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায় যার মধ্যে গ্রাহকের সরবরাহিত নমুনা অংশগুলির সাথে পূর্ণ গতির উৎপাদন সিমুলেশন, দৃষ্টি সিস্টেম ক্যালিব্রেশন যাচাইকরণ,এবং ১০০ ঘণ্টার অবিচ্ছিন্ন চালনার নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষাযান্ত্রিক সমাবেশের অঙ্কন এবং বৈদ্যুতিক স্কিম সহ ব্যাপক ডকুমেন্টেশন সহ সিস্টেমটি মডুলার পরিবহনযোগ্য বিভাগগুলিতে ভেঙে ফেলা হয়।ডিজেড প্রকল্প প্রকৌশলীরা অপারেটর প্রশিক্ষণের সাথে সিস্টেম কমিশনিং এবং উত্পাদন র্যাম্প-আপ সমর্থন মাধ্যমে ভিত্তি প্রস্তুতি থেকে সম্পূর্ণ ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া পরিচালনা করে১২ মাসের ওয়ারেন্টি সমস্ত সিস্টেম উপাদানকে কভার করে এবং অপশনাল প্রোডাকশন অ্যাসুরেন্স সার্ভিস চুক্তির মাধ্যমে ২৪/৭ রিমোট মনিটরিং এবং গ্যারান্টিযুক্ত সমালোচনামূলক ত্রুটির প্রতিক্রিয়া প্রদান করে।