logo
İyi bir fiyat.  çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Evde > Ürünler >
Robot Bileme Makinası
>
Yüksek Hacimli Metal Parçalar Yüzey İşleme İçin Otomatik Yükleme Boşaltma Entegre Robotlu Taşlama Üretim Hattı
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Çin
Sertifika:
CE, ISO 9001
Teslim süresi:
20 gün
Yetenek temini:
30 takım/ayda
Vurgulamak:

Entegre Robotlu Taşlama Üretim Hattı

,

Yüksek Hacimli Robotlu Taşlama Üretim Hattı

,

Otomatik Robotlu Taşlama Üretim Hattı

Ürün Tanımı

The DZ Automatic Loading Unloading Integrated Robotic Grinding Production Line represents the ultimate solution for manufacturers seeking lights-out automated surface finishing at production volumes exceeding 500Bu tamamen entegre sistem, titreşimli kabuk veya adım taşıyıcı aracılığıyla otomatik parça beslemesini, görsel yönlendirilen robotik toplama ve yerleştirme yüklemesini,Paralel işleme için çift FANUC öğütme robotlarıProfinet endüstriyel ağ aracılığıyla tüm alt sistemleri merkezi bir PLC koordine eder.Operatörün müdahalesi olmadan ham döküm girişinden bitmiş parça çıkışına sorunsuz malzeme akışını sağlayan.

Üretim hattı, otomatik araç aşınması izleme, öngörüsel kemer değişimi planlaması ve planlanmamış duraklamaları en aza indirgenen kendi kendine teşhis yetenekleri ile 24 / 7 sürekli çalışma için tasarlanmıştır..İndirim istasyonunda entegre bir lazer profilli sensör, kritik özelliklerin yüzde 100 boyutlu incelemesini gerçekleştirir ve tolerans sınırlarını aşan parçaları otomatik olarak işaretler.Sistem, parça geometrisine ve yüzey finiş özelliklerine bağlı olarak saatte 300-500 parça tutarlı bir işleme ulaşır, geleneksel robotik öğütme hücrelerinin engellediği işgücü yoğun el yükleme ve boşaltma işlemlerini ortadan kaldırır.

Temel Özellikler
  • Otomatik parça besleme sistemi:Vibratör kabuk besleyicisi veya özel adım taşıyıcı yönlendiricisi ve singulatör ham dökümleri,Parçaların, üretim verim hedefleri için optimize edilmiş kontrollü bir oranda görsel yönlendirilmiş toplama istasyonuna teslim edilmesi.
  • Görüş yönlendirmesiyle robot yükleme:FANUC LR Mate 200iD 2 boyutlu görme yeteneğine sahip bir robot, her bir gelen parçayı besleme konveyörüne yerleştirir ve 0,05 mm yerleştirme doğruluğu ile öğütme armatürlerine toplama ve yerleştirme yüklemesini gerçekleştirir.
  • Çift paralel öğütme istasyonları:İki FANUC M-20iD/25 öğütme robotu, her biri tek bir tesiste kaba ve bitirme öğütme için çift kum bandı makinesiyle bağımsız istasyonlarda parçaları eş zamanlı olarak işliyor.
  • Otomatik İndirme ve Sortlama:Görme ile donatılmış ikinci bir LR Mate robotu, bitmiş parçaları boşaltır ve süreç içindeki ölçümlere dayanarak otomatik kalite sıralamasını gerçekleştirir ve yeniden işleme parçalarını ayrı bir toplama kutusuna yönlendirir.
  • Süreç sırasında kalite denetimi:İndirim istasyonundaki bir lazer profilli sensör, kritik özelliklerin boyut kontrolünü yapar.% 100 kalite kontrolü için tolerans sınırlarını aşan parçaları otomatik olarak işaretleme.
  • Merkezi üretim yönetimi:DZ Production Manager yazılımını çalıştıran endüstriyel bir PC, gerçek zamanlı OEE panolarını, üretim planlamasını, araç ömrünü izlemeyi ve ERP sistemi bağlantısı ile bakım yönetimini sağlar.
Teknik özellikler
ParametrelerSpesifikasyon
Süzme Robotu (x2)FANUC M-20iD/25
Yükleme RobotuFANUC LR Mate 200iD/7L
İndirme RobotuFANUC LR Mate 200iD/7L
Besleme sistemiVibratör kabı + adım taşıyıcı
Kum Kuşağı (stasyon başına)Her biri 5.5KW'lık 2 ünite
Toplam Kurulu Güç45 KW
Üretim Sertifikası300-500 parça/saat
Parça Boyut aralığı20-200 mm
Görme Doğruluğu±0,05 mm
Kontrol MimarlığıMerkezi PLC + Profinet + FANUC R-30iB
Satır Uzunluğu8000 mm
Adlık Voltaj380V / 50Hz Üç Fazlı
Başvurular

Otomobil bileşen tedarikçileri, döllenmiş alüminyum destekleri, sensör korumaları ve motor aksesuar parçalarını işleyenler, sürekli parça kalitesine sahip 24 saatlik insansız üretime ulaşır.Doğrudan işgücü maliyetlerini yüzde 80'e kadar düşürmek- Tuğla ve sanitasyon ürünleri üreticileri, bakır sıkıştırma armatürleri, durak valfleri,ve bir milyon birimden fazla yıllık hacimde bağlantı organları, bu sistemi tam yüzey işleme için kullanır.Tüketici donanım üreticileri, çinko alaşımlı dolap kolu, çekmece çekmeçleri,ve mobilya armatürleri, hızlı değişimli kase aletleri ve armatür değişimleri yoluyla birden fazla parça varyantını işleme alma yeteneğinden yararlanır.. Electronics thermal management component manufacturers processing aluminum heat sinks employ the line for automated deburring of machined fin edges with consistent quality across high production volumes.

Paketleme ve Kalite Güvencesi

Entegre üretim hattı, müşteri tarafından tedarik edilen örnek parçalarla tam hızlı üretim simülasyonu, görme sistemi kalibrasyonu doğrulama,ve 100 saatlik sürekli çalışma güvenilirliği testiSistem, mekanik montaj çizimleri ve elektrik şeması da dahil olmak üzere kapsamlı belgelerle modüler taşınabilir bölümlere ayrılmıştır.DZ proje mühendisleri, temel hazırlığından sistem devreye girmesine ve operatör eğitimi ile üretim ramp-up desteğine kadar tüm kurulum sürecini yönetir12 aylık garanti, 24 saat uzaktan izleme ve kritik hata tepkisini garanti eden isteğe bağlı üretim güvence hizmeti anlaşmaları ile tüm sistem bileşenlerini kapsar.