En la producción de fundición, incluso con equipos avanzados y procesos maduros, todavía pueden ocurrir defectos de calidad.

Comprender los tipos de defectos, las causas profundas y las medidas preventivas es esencial para mejorar la calidad y reducir las tasas de rechazo.

1.Porosidad

La porosidad es uno de los defectos de fundición más comunes, que aparece como pequeños agujeros en el interior o en la superficie de las piezas fundidas.

Causas:

· elContenido excesivo de gas en el metal fundido.

· elTurbulencia severa durante el llenado.

· elDiseño de ventilación inadecuado.

Soluciones:

· elOptimice el diseño de las puertas para reducir la turbulencia.

· elControl de la temperatura de fusión y tratamiento de desgasificación.

· elMejorar los sistemas de ventilación.

2.Cerrado en frío

Un cierre en frío ocurre cuando dos corrientes de metal fundido no se fusionan correctamente, dejando una costura visible.

Causas:

· elBaja temperatura de vertido.

· elVelocidad de llenado insuficiente

· elUbicación incorrecta de la puerta.

Soluciones:

· elAumentar la temperatura de vertido.

· elOptimizar el diseño de las compuertas y acortar las rutas de flujo.

· elMejorar el precalentamiento del moho.

3.Cavidad de contracción y porosidad de contracción

Las cavidades de contracción suelen aparecer en secciones gruesas debido a la insuficiencia de alimentación durante la solidificación.

Causas:

· elDiseño inadecuado del sistema de alimentación.

· elGrandes variaciones de grosor de pared.

· elSecuencia de solidificación incorrecta.

Soluciones:

· elOptimizar los sistemas de elevación o alimentación a presión.

· elAjustar el diseño para un espesor de pared uniforme.

· elControl de la velocidad de enfriamiento.

4.Las inclusiones

Las inclusiones se refieren a impurezas no metálicas atrapadas dentro de la fundición.

Causas:

· elImpuridades no eliminadas durante la fusión.

· elPelículas de óxido atrapadas durante el vertido.

Soluciones:

· elMejorar la purificación de la fusión.

· elOptimice las compuertas para reducir la captura de aire y la oxidación.

5.Defectos de la superficie

Los defectos de la superficie incluyen la adhesión de arena, grietas y superficies ásperas.

Causas:

· elTratamiento inadecuado de la superficie del moho.

· elControl de temperatura inestable.

Soluciones:

· elMejorar el revestimiento de moho.

· elMejorar el control de la temperatura.

6.Diferencias de defecto en la fundición por baja presión y gravedad

· elLa fundición a baja presión generalmente reduce la porosidad debido al llenado suave.

· elLa fundición por gravedad, con un flujo más rápido, es más propensa a defectos relacionados con la turbulencia.

· elLos sistemas de control automatizados reducen significativamente los riesgos de defectos relacionados con el hombre.

7.Conclusión

Los defectos de fundición no son inevitables; la clave radica en comprender sus mecanismos y optimizar los procesos y equipos.la calidad de fundición de latón puede mejorarse mucho.