In de gieterijproductie, zelfs met geavanceerde apparatuur en volwassen processen, kunnen er nog steeds kwaliteitsdefecten optreden.

Het begrijpen van defecttypen, oorzaken en preventieve maatregelen is essentieel voor het verbeteren van de kwaliteit en het verminderen van afkeurpercentages.

1.Porositeit

Porositeit is een van de meest voorkomende gieterijdefecten, die zich manifesteert als kleine gaatjes in of op het oppervlak van gietstukken.

Oorzaken:

·Overmatige gasinhoud in gesmolten metaal.

·Ernstige turbulentie tijdens het vullen.

·Onjuist ontworpen ontluchting.

Oplossingen:

·Optimaliseer het gietsysteemontwerp om turbulentie te verminderen.

·Regel de smelttemperatuur en voer ontgassingsbehandelingen uit.

·Verbeter ontluchtingssystemen.

2.Koude naad

Een koude naad treedt op wanneer twee stromen gesmolten metaal niet goed samensmelten, waardoor er een zichtbare naad achterblijft.

Oorzaken:

·Lage giettemperatuur.

·Onvoldoende vulsnelheid.

·Onjuiste poortlocatie.

Oplossingen:

·Verhoog de giettemperatuur.

·Optimaliseer de lay-out van het gietsysteem en verkort de stromingspaden.

·Verbeter de voorverwarming van de mal.

3.Krimp holte & Krimp porositeit

Krimpholtes verschijnen meestal in dikke secties vanwege onvoldoende voeding tijdens het stollen.

Oorzaken:

·Onvoldoende ontwerp van het voedingssysteem.

·Grote variaties in wanddikte.

·Onjuiste stollingreeks.

Oplossingen:

·Optimaliseer de riser- of drukvoedingssystemen.

·Pas het ontwerp aan voor een uniforme wanddikte.

·Regel de koelsnelheid.

4.Insluitingen

Insluitingen verwijzen naar niet-metalen onzuiverheden die in het gietstuk zijn ingesloten.

Oorzaken:

·Onzuiverheden die niet zijn verwijderd tijdens het smelten.

·Oxide films ingesloten tijdens het gieten.

Oplossingen:

·Verbeter de zuivering van het gesmolten metaal.

·Optimaliseer het gietsysteem om luchtinsluiting en oxidatie te verminderen.

5.Oppervlakte defecten

Oppervlakte defecten omvatten zandaanhechting, scheuren en ruwe oppervlakken.

Oorzaken:

·Onjuiste oppervlaktebehandeling van de mal.

·Onstabiele temperatuurregeling.

Oplossingen:

·Verbeter de coating van de mal.

·Verbeter de temperatuurbewaking.

6.Defectverschillen bij lagedruk- versus zwaartekrachtgieten

·Lagedruk gieten vermindert doorgaans porositeit vanwege soepel vullen.

·Zwaartekrachtgieten, met snellere stroming, is gevoeliger voor defecten gerelateerd aan turbulentie.

·Geautomatiseerde controlesystemen verminderen de risico's op mensgerelateerde defecten aanzienlijk.

7.Conclusie

Gieterijdefecten zijn niet onvermijdelijk; de sleutel ligt in het begrijpen van hun mechanismen en het optimaliseren van processen en apparatuur. Door een goed ontwerp van het gietsysteem, temperatuurregeling en automatisering kan de kwaliteit van messing gietstukken aanzienlijk worden verbeterd.