W produkcji odlewu, nawet przy zaawansowanym sprzęcie i dojrzałych procesach, nadal mogą wystąpić wady jakości.

Zrozumienie rodzajów wad, ich przyczyn i środków zapobiegawczych ma zasadnicze znaczenie dla poprawy jakości i zmniejszenia wskaźników odrzucenia.

1.Poreczność

Porowość jest jedną z najczęstszych wad odlewu, występującą jako małe otwory wewnątrz lub na powierzchni odlewów.

Przyczyny:

·Nadmiar gazu w stopionym metalu.

·Silne turbulencje podczas napełniania.

·Nieprawidłowa konstrukcja wentylacji.

Rozwiązania:

·Zoptymalizuj konstrukcję bramki, aby zmniejszyć turbulencje.

·Kontrola temperatury topnienia i wykonywanie obróbki odgazowania.

·Popraw systemy wentylacyjne.

2.Zamknięte na zimno

Zamknięcie na zimno występuje, gdy dwa strumienie stopionego metalu nie łączą się prawidłowo, pozostawiając widoczny szwy.

Przyczyny:

·Niska temperatura.

·Niewystarczająca szybkość napełniania.

·Niewłaściwa lokalizacja bramy.

Rozwiązania:

·Zwiększ temperaturę.

·Optymalizacja układu bram i skrócenie ścieżek przepływu.

·Poprawa podgrzewania pleśni.

3.Powierzchnia skurcza i porowatość skurcza

Powierzchnie skurczeniowe pojawiają się zazwyczaj w grubach sekcjach z powodu niewystarczającego odżywiania podczas utwardzania.

Przyczyny:

·Nieodpowiednia konstrukcja systemu karmienia.

·Duże różnice grubości ścian.

·Niewłaściwa sekwencja utwardzania.

Rozwiązania:

·Optymalizacja systemów podnoszenia lub podciśnienia.

·Dostosować projekt do jednolitej grubości ściany.

·Kontrolować szybkość chłodzenia.

4.Włączenia

Włączenia odnoszą się do zanieczyszczeń niemetalicznych uwięzionych wewnątrz odlewu.

Przyczyny:

·Nieczystości nie usunięte podczas stopienia.

·Filmy tlenkowe uwięzione podczas liania.

Rozwiązania:

·Poprawa oczyszczania roztopu.

·Zoptymalizuj bramki, aby zmniejszyć uwięzienie powietrza i utlenianie.

5.Wady powierzchni

Wady powierzchni obejmują przyklejony piasek, pęknięcia i nierówność powierzchni.

Przyczyny:

·Nieprawidłowa obróbka powierzchni pleśni.

·Niestabilna regulacja temperatury.

Rozwiązania:

·Poprawić powłokę pleśni.

·Popraw monitorowanie temperatury.

6.Różnice w defekcie w odlewie niskiego ciśnienia w porównaniu z odlewem grawitacyjnym

·Odlewy niskiego ciśnienia zwykle zmniejszają porowatość ze względu na gładkie wypełnienie.

·Odlewy grawitacyjne, z szybszym przepływem, są bardziej podatne na wady związane z turbulencjami.

·Zautomatyzowane systemy sterowania znacząco zmniejszają ryzyko wad związanych z ludźmi.

7.Wniosek

Wady odlewania nie są nieuniknione; kluczem jest zrozumienie ich mechanizmów i optymalizacja procesów i sprzętu.jakość odlewania mosiądzu może być znacznie poprawiona.