सामान्य कास्टिंग दोषों की व्याख्या
कास्टिंग उत्पादन में, उन्नत उपकरण और परिपक्व प्रक्रियाओं के साथ भी, गुणवत्ता दोष अभी भी हो सकते हैं।
गुणवत्ता में सुधार और अस्वीकृति दर को कम करने के लिए दोष प्रकारों, मूल कारणों और निवारक उपायों को समझना आवश्यक है।
1.सरंध्रता
सरंध्रता सबसे आम कास्टिंग दोषों में से एक है, जो कास्टिंग के अंदर या सतह पर छोटे छिद्रों के रूप में दिखाई देती है।
कारण:
·पिघली हुई धातु में अतिरिक्त गैस सामग्री।
·भरने के दौरान गंभीर अशांति।
·अनुचित वेंटिंग डिजाइन।
समाधान:
·अशांति को कम करने के लिए गेटिंग डिजाइन को अनुकूलित करें।
·पिघलने के तापमान को नियंत्रित करें और डीगैसिंग उपचार करें।
·वेंटिंग सिस्टम में सुधार करें।
2.कोल्ड शट
कोल्ड शट तब होता है जब पिघली हुई धातु की दो धाराएं ठीक से फ्यूज होने में विफल रहती हैं, जिससे एक दृश्यमान सीम रह जाती है।
कारण:
·कम डालने का तापमान।
·अपर्याप्त भरने की गति।
·अनुचित गेट स्थान।
समाधान:
·डालने के तापमान को बढ़ाएं।
·गेटिंग लेआउट को अनुकूलित करें और प्रवाह पथों को छोटा करें।
·मोल्ड प्रीहीटिंग में सुधार करें।
3.सिकुड़न गुहा और सिकुड़न सरंध्रता
सिकुड़न गुहाएं आमतौर पर जमने के दौरान अपर्याप्त फीडिंग के कारण मोटे वर्गों में दिखाई देती हैं।
कारण:
·अपर्याप्त फीडिंग सिस्टम डिजाइन।
·बड़े दीवार की मोटाई में भिन्नता।
·अनुचित जमने का क्रम।
समाधान:
·राइजर या दबाव फीडिंग सिस्टम को अनुकूलित करें।
·समान दीवार की मोटाई के लिए डिजाइन को समायोजित करें।
·ठंडा करने की दर को नियंत्रित करें।
4.समावेशन
समावेशन कास्टिंग के अंदर फंसी गैर-धातु अशुद्धियों को संदर्भित करते हैं।
कारण:
·पिघलने के दौरान हटाई नहीं गई अशुद्धियाँ।
·डालने के दौरान फंसी हुई ऑक्साइड फिल्में।
समाधान:
·पिघल शुद्धिकरण में सुधार करें।
·हवा के फंसने और ऑक्सीकरण को कम करने के लिए गेटिंग को अनुकूलित करें।
5.सतह दोष
सतह दोषों में रेत चिपकना, दरारें और खुरदरी सतहें शामिल हैं।
कारण:
·अनुचित मोल्ड सतह उपचार।
·अस्थिर तापमान नियंत्रण।
समाधान:
·मोल्ड कोटिंग में सुधार करें।
·तापमान निगरानी बढ़ाएं।
6.कम दबाव बनाम गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग में दोष अंतर
·कम दबाव वाली कास्टिंग आमतौर पर चिकनी भरने के कारण सरंध्रता को कम करती है।
·गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, तेज प्रवाह के साथ, अशांति से संबंधित दोषों के लिए अधिक प्रवण होती है।
·स्वचालित नियंत्रण प्रणाली मानव-संबंधित दोष जोखिमों को काफी कम करती है।
7.निष्कर्ष
कास्टिंग दोष अपरिहार्य नहीं हैं; कुंजी उनके तंत्र को समझने और प्रक्रियाओं और उपकरणों को अनुकूलित करने में निहित है। उचित गेटिंग डिजाइन, तापमान नियंत्रण और स्वचालन के माध्यम से, पीतल की कास्टिंग की गुणवत्ता में काफी सुधार किया जा सकता है।
