سل تراشکاری رباتیک قطعات آلومینیومی دایکاست خودرو با کنترل شعاع لبه قابل برنامه ریزی برای تکمیل قطعات OEM

DZ Robotic Die-Cast Aluminum Automotive Parts Deburring Cell به طور خاص برای تامین کنندگان قطعات اتومبیل Tier 1 و Tier 2 طراحی شده استمحفظه های انتقالیک ربات FANUC M-20iD/35 با بار مفید 35 کیلوگرم از قطعات معدنی تا بزرگ خودرو استفاده می کند که مجهز به دو 5 است.ماژول های کمربند شن و ماسه 5KW برای پاکسازی پیشرفته از خشکی تا پایان. اين سيستم از بين بردن فلاش خط جدايي، بقاياي دروازه، بقاياي مايع مرطوب کننده، و لبه هاي تيز از قطعات گداخته،دستیابی به کیفیت لبه ای ثابت که مطابق با مشخصات سطح OEM خودرو و مشخصات ایمنی برای ارسال فرآیند تأیید قطعات تولید است.

یک موقعیت دهنده سرو دو محوری، قطعه کار را در زاویه های مطلوب برای دسترسی کامل به لبه، از جمله سوراخ های داخلی، جیب های عمیق،و هندسه های پیچیده رئیس که ویژگی های قطعات ساختاری خودرو را داردربات مسیرهای ابزار برنامه ریزی شده را که تمام لبه های مشخص شده را پوشش می دهد اجرا می کند، با کنترل شعاع لبه تولید شکستگی لبه های ثابت 0.3-1.0 میلی متر بر اساس مشخصات مشتری.یک سیستم تغییر ابزار خودکار امکان تغییر بین کمربند های آسیاب برای حذف فلش سنگین و برس های رشته های خیس برای تابش لبه نهایی را فراهم می کندسلول شامل حفاظت جامع با درب های دسترسی با هم قفل شده و استخراج گرد و غبار یکپارچه است که با استانداردهای زیست محیطی و ایمنی صنعت خودرو برای محیط های تولید مطابقت دارد.

• ربات بار 35 کيلوگرم:FANUC M-20iD / 35 با قطعات مدفوع شده اتومبیل متوسط تا بزرگ از جمله براکت های موتور، مفاصل و اجزای خانه برخورد می کند.حفاظت از مچ دست IP67 عملکرد قابل اعتماد را در محیط های سخت آسیاب با قرار گرفتن در معرض گرد و غبار خیس تضمین می کند.
• 2- محور Servo Positioner:محورهای چرخش و شیب قابل برنامه ریزی در زاویه های مطلوب برای دسترسی کامل به لبه قرار می گیرند.بار مفید 80KG موقعیت دهنده گنجایش سنگینی ماشین آلات ساختاری ریخته شده با کلیمپ های هیدرولیکی سخت برای ثبات در هنگام آسیاب.
• کنترل شعاع لبه قابل برنامه ریزی:این سیستم از طریق کنترل دقیق زاویه ابزار، فشار تماس و سرعت تغذیه، شکستهای لبه ثابت از 0.3mm تا 1.0mm را به دست می آورد.کیفیت حاشیه ای که از طریق اندازه گیری در فرآیند برای ارسال PPAP مشتری مستند شده است.
• تغییر ابزار اتوماتیک:4 ایستگاه ابزار تغییر امکان انتقال بدون درز بین کمربندهای خیس کننده برای حذف فلش، چرخ های شکل برای شعاع لبه،و برش های رشته ای برای مخلوط کردن سطح نهایی در یک چرخه تولید واحد.
• کیفیت سازگار با OEM:با مشخصات سطح OEM خودرو و مشخصات کیفیت لبه از جمله استانداردهای GM ، Ford ، Toyota و Volkswagen مطابقت دارد.مستندات فرآیند از الزامات سیستم مدیریت کیفیت IATF 16949 پشتیبانی می کند.
• تولید حجم بالا:زمان چرخه 45-90 ثانیه برای هر قطعه، تولید 40-80 قطعه در ساعت را به دست می آورد. برای عملیات 24/7 در محیط های تولید تامین کننده خودرو با حداقل زمان توقف برنامه ریزی نشده طراحی شده است.

تامین کنندگان سطح 1 خودرو تولید کننده براکت های نصب موتورهای آلومینیومی، محفظه های ژنراتورو بدن پمپ آب استفاده از این سلول برای حجم بالا deburring که نیازهای OEM PPAP را برآورده می کندتولید کنندگان قطعات انتقال، پردازش بدن دریچه ها، محفظه های کلاچ،و ریخته های حامل دنده ها کیفیت لبه ثابت را در هندسه های پیچیده با گالری های داخلی روغن و سطوح مهر و موم بدست می آورندتولید کنندگان قطعات تعلیق، تکمیل مفاصل فرمان، بازوهای کنترل،از کنترل شعاع لبه قابل برنامه ریزی برای اجزای حیاتی ایمنی که لبه های تیز قابل قبول نیستند بهره مند می شوند.تولید کنندگان قطعات شاسی که از اتصال کننده های فرعی، اعضای متقاطع،و براکت های تقویت کننده به دست آوردن کیفیت ثابت deburring است که بهبود فیت-اپ جوشکاری پایین رودخانه و چسبندگی پوشش حفاظت از خوردگی.

هر سلول آزمایش پذیرش کارخانه را با مطالعات قابلیت شعاع لبه بر روی نمونه های ریخته شده ارائه شده توسط مشتری انجام می دهد که بر اساس الزامات PPAP خودرو از جمله فرآیند FMEA مستند شده است.برنامه کنترل، و گزارش های تجزیه و تحلیل سیستم اندازه گیری. مهندسین برنامه DZ نصب در محل، کالیبراسیون موقعیت دهنده و اعتبارپذیری فرآیند را با تیم کیفیت مشتری انجام می دهند.گارانتي 12 ماهه روبات رو پوشش ميده، تجهیزات موقعیت دهی و آسیاب با مطالعات سالانه قابلیت فرآیند و خدمات به روزرسانی مستندات PPAP برای معرفی قطعات جدید به مجموعه تولید.