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놋쇠로 만든 수량계는 과정을 저압이 다이 캐스팅 기계로 생산합니다
| 브랜드 이름: | DZ |
| MOQ: | 1 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 해상 수송에 적합한 나무 상자에서 포장되기 |
| 지불 조건: | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
놋쇠로 만든 수량계 다이 캐스팅 기계
,180KW 수량계 다이 캐스팅 기계
,수량계 저압 다이 캐스팅 기계
황동 막대에서 수도꼭지까지
수도꼭지 생산은 부분적으로 자동화되어 있지만 대부분의 작업 단계는 여전히 수작업으로 수행됩니다. 간단히 말하면, 작업 단계는 핵심 제작, 주조, 톱질, 기계 가공, 연삭, 연마, 크롬 도금, 조립 및 테스트입니다. 그러나 이전에 이미 많은 작업이 수행되었습니다. 새로운 제품이 설계되고 컴퓨터에서 생산이 시뮬레이션된 후 주조가 테스트되고 완벽해질 때까지 조정되었습니다. 주조 중에 필요한 모든 도구, 쉘 몰드 및 코어 박스를 만듭니다.
주조는 황동 막대 및 코어에서 시작됩니다.
수도꼭지 생산에서 가장 중요한 재료는 황동이며, 이를 주조하여 수도꼭지 본체를 만듭니다. 코어는 주조 과정에서 수전 몸체에 수로를 형성하므로 생산 공정의 핵심 부분입니다. 고운 모래와 경화제를 코어 박스에서 가열하여 견고한 코어를 만듭니다.
코어는 고운 모래로 만들어지며 주조 시 수전 본체의 수로를 형성합니다.
주조하는 동안 쉘 주형을 물과 흑연 용액에 담급니다. 주조자(주조 담당자)는 주형 내부에 코어를 배치하고 압축 공기를 사용하여 쉘 주형에서 느슨한 모래를 제거합니다.
코어는 금형 내부에 배치됩니다.
금형을 밀봉하고 주조로의 타오르는 뜨거운 주조 챔버에 넣습니다. 3톤의 용융된 황동이 주조로에서 쉘 몰드로 흘러 들어갑니다. 코어는 기술적 구성 요소가 설치되고 물이 수도꼭지를 통해 흐르는 금형 내부에 수로를 열어두는 역할을 합니다.
녹은 황동이 쉘 몰드로 흘러 들어갑니다.
잠시 식힌 후 시전자는 집게를 사용하여 캐스트를 움직여 식힙니다. 다음으로, 금속 볼이 장착된 분쇄기에서 회전시켜 수전 본체 내부의 코어를 제거합니다.
수도꼭지는 최종 모양으로 절단 및 연마됩니다.
주조소에서 납품된 냉각수 꼭지 본체를 톱질로 분리하고, 주조 시 필요했지만 완성된 수전에는 포함되지 않은 부품을 제거합니다.
