กระบวนการผลิตเครื่องวัดน้ำทองเหลืองโดยเครื่องหล่อแรงดันต่ำ
| ชื่อแบรนด์: | DZ |
| ขั้นต่ำ: | 1 |
| รายละเอียดการบรรจุ: | บรรจุในลังไม้เหมาะสำหรับการขนส่งทางทะเล |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C,T/T,เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
เครื่องวัดน้ำทองเหลือง
,เครื่องหล่อมิเตอร์น้ำ 180KW
,เครื่องวัดน้ำเครื่องวัดความดันต่ำ
![]()
จากแท่งทองเหลืองกลายเป็นก๊อกน้ำ
การผลิต faucets เป็นแบบอัตโนมัติบางส่วน ในขณะที่ขั้นตอนการทำงานส่วนใหญ่ยังคงดำเนินการด้วยมือ กล่าวโดยย่อ ขั้นตอนการทำงานคือ การสร้างแกน การหล่อ การเลื่อย การตัดเฉือน การเจียร การขัดเงา การชุบโครเมียม การประกอบ และการทดสอบ อย่างไรก็ตาม มีการทำงานหลายอย่างก่อนหน้านี้: ผลิตภัณฑ์ใหม่ได้รับการออกแบบและจำลองการผลิตบนคอมพิวเตอร์ หลังจากนั้นจึงทดสอบและปรับแต่งการหล่อจนสมบูรณ์แบบ สร้างเครื่องมือ แม่พิมพ์เปลือกหอย และกล่องแกนทั้งหมดที่จำเป็นในระหว่างการหล่อ
![]()
![]()
การหล่อเริ่มต้นจากแท่งและแกนทองเหลือง
ส่วนผสมที่สำคัญที่สุดในการผลิต faucet คือทองเหลืองซึ่งตัว faucet นั้นทำโดยการหล่อ แกนกลางเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิต เนื่องจากจะสร้างช่องทางน้ำในตัวก๊อกน้ำระหว่างการหล่อ แกนแข็งทำจากทรายละเอียดและสารทำให้แข็งโดยการให้ความร้อนในกล่องแกน
แกนกลางทำจากทรายละเอียดและก่อตัวเป็นทางน้ำสำหรับตัวก๊อกน้ำในระหว่างการหล่อ
![]()
ในระหว่างการหล่อ แม่พิมพ์เปลือกหอยจะถูกจุ่มลงในน้ำและสารละลายกราไฟท์ ลูกล้อ (ผู้รับผิดชอบในการหล่อ) วางแกนไว้ภายในแม่พิมพ์และขจัดทรายที่หลุดออกจากแม่พิมพ์เปลือกโดยใช้ลมอัด
แกนจะถูกวางไว้ภายในแม่พิมพ์
แม่พิมพ์จะถูกปิดผนึกและวางไว้ในห้องหล่อร้อนที่ลุกไหม้ของเตาหล่อ ทองเหลืองหลอมเหลวจำนวนสามตันไหลจากเตาหล่อไปยังแม่พิมพ์เปลือกหอย แกนกลางจะรักษาทางน้ำที่เปิดอยู่ภายในแม่พิมพ์ ซึ่งมีการติดตั้งส่วนประกอบทางเทคนิคไว้ และน้ำไหลผ่านก๊อกน้ำ
ทองเหลืองหลอมเหลวไหลเข้าสู่แม่พิมพ์เปลือกหอย
หลังจากการระบายความร้อนในช่วงสั้นๆ ลูกล้อจะใช้ที่คีบเพื่อเคลื่อนตัวหล่อเพื่อทำให้เย็นลง ถัดไป แกนจะถูกถอดออกจากภายในตัวก๊อกน้ำโดยหมุนในโรงสีที่มีลูกบอลโลหะ
ก๊อกน้ำจะถูกเลื่อยและบดให้เป็นรูปร่างสุดท้าย
ตัวก๊อกน้ำระบายความร้อนที่ส่งมาจากโรงหล่อจะถูกแยกออกจากกันโดยการเลื่อย และชิ้นส่วนใดๆ ที่จำเป็นในระหว่างการหล่อแต่ไม่ได้รวมอยู่ใน faucet ที่สมบูรณ์จะถูกถอดออก