logo
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
เครื่องหล่อแบบแรงดันต่ำ
>
กระบวนการผลิตเครื่องวัดน้ำทองเหลืองโดยเครื่องหล่อแรงดันต่ำ
ประเภททั้งหมด
ติดต่อเรา
Ms. Ivy Deng
+8617859772836
ติดต่อตอนนี้
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
ประเทศจีน
ได้รับการรับรอง:
CE ISO
เตาเหนี่ยวนำช่อง:
1 inductor ที่มีสองช่องในรูปแบบ W
ความจุเตา:
2800กก
ความสามารถในการหลอมละลาย:
700 kg/h
ตัวเหนี่ยวนำ:
2*80 kW
สูงสุด ความเร็วของหุ่นยนต์ (S):
35° / วินาที
น้ำหนักรวม:
24T
กำลังทั้งหมด:
180kW
แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน:
380V
เวลาการส่งมอบ:
30 วัน
สามารถในการผลิต:
1 ชุด / เดือน
เน้น:

เครื่องวัดน้ำทองเหลือง

,

เครื่องหล่อมิเตอร์น้ำ 180KW

,

เครื่องวัดน้ำเครื่องวัดความดันต่ำ

คําอธิบายสินค้า

กระบวนการผลิตเครื่องวัดน้ำทองเหลืองโดยเครื่องหล่อแรงดันต่ำ 0

จากแท่งทองเหลืองกลายเป็นก๊อกน้ำ


การผลิต faucets เป็นแบบอัตโนมัติบางส่วน ในขณะที่ขั้นตอนการทำงานส่วนใหญ่ยังคงดำเนินการด้วยมือ กล่าวโดยย่อ ขั้นตอนการทำงานคือ การสร้างแกน การหล่อ การเลื่อย การตัดเฉือน การเจียร การขัดเงา การชุบโครเมียม การประกอบ และการทดสอบ อย่างไรก็ตาม มีการทำงานหลายอย่างก่อนหน้านี้: ผลิตภัณฑ์ใหม่ได้รับการออกแบบและจำลองการผลิตบนคอมพิวเตอร์ หลังจากนั้นจึงทดสอบและปรับแต่งการหล่อจนสมบูรณ์แบบ สร้างเครื่องมือ แม่พิมพ์เปลือกหอย และกล่องแกนทั้งหมดที่จำเป็นในระหว่างการหล่อ


กระบวนการผลิตเครื่องวัดน้ำทองเหลืองโดยเครื่องหล่อแรงดันต่ำ 1กระบวนการผลิตเครื่องวัดน้ำทองเหลืองโดยเครื่องหล่อแรงดันต่ำ 2

การหล่อเริ่มต้นจากแท่งและแกนทองเหลือง


ส่วนผสมที่สำคัญที่สุดในการผลิต faucet คือทองเหลืองซึ่งตัว faucet นั้นทำโดยการหล่อ แกนกลางเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิต เนื่องจากจะสร้างช่องทางน้ำในตัวก๊อกน้ำระหว่างการหล่อ แกนแข็งทำจากทรายละเอียดและสารทำให้แข็งโดยการให้ความร้อนในกล่องแกน


แกนกลางทำจากทรายละเอียดและก่อตัวเป็นทางน้ำสำหรับตัวก๊อกน้ำในระหว่างการหล่อ


กระบวนการผลิตเครื่องวัดน้ำทองเหลืองโดยเครื่องหล่อแรงดันต่ำ 3

ในระหว่างการหล่อ แม่พิมพ์เปลือกหอยจะถูกจุ่มลงในน้ำและสารละลายกราไฟท์ ลูกล้อ (ผู้รับผิดชอบในการหล่อ) วางแกนไว้ภายในแม่พิมพ์และขจัดทรายที่หลุดออกจากแม่พิมพ์เปลือกโดยใช้ลมอัด

แกนจะถูกวางไว้ภายในแม่พิมพ์


แม่พิมพ์จะถูกปิดผนึกและวางไว้ในห้องหล่อร้อนที่ลุกไหม้ของเตาหล่อ ทองเหลืองหลอมเหลวจำนวนสามตันไหลจากเตาหล่อไปยังแม่พิมพ์เปลือกหอย แกนกลางจะรักษาทางน้ำที่เปิดอยู่ภายในแม่พิมพ์ ซึ่งมีการติดตั้งส่วนประกอบทางเทคนิคไว้ และน้ำไหลผ่านก๊อกน้ำ

ทองเหลืองหลอมเหลวไหลเข้าสู่แม่พิมพ์เปลือกหอย



หลังจากการระบายความร้อนในช่วงสั้นๆ ลูกล้อจะใช้ที่คีบเพื่อเคลื่อนตัวหล่อเพื่อทำให้เย็นลง ถัดไป แกนจะถูกถอดออกจากภายในตัวก๊อกน้ำโดยหมุนในโรงสีที่มีลูกบอลโลหะ


ก๊อกน้ำจะถูกเลื่อยและบดให้เป็นรูปร่างสุดท้าย

ตัวก๊อกน้ำระบายความร้อนที่ส่งมาจากโรงหล่อจะถูกแยกออกจากกันโดยการเลื่อย และชิ้นส่วนใดๆ ที่จำเป็นในระหว่างการหล่อแต่ไม่ได้รวมอยู่ใน faucet ที่สมบูรณ์จะถูกถอดออก