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제품 세부 정보

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로봇 비분쇄기
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고준화 자동 로봇 썰기 닦기 기계 모터 엔진을 포함한 표면 정비용 기어 핵심 부품
자세한 정보
원래 장소:
중국
인증:
CE, ISO 9001
기계 유형:
디버링 연삭 및 연마 로봇
공급 테이블:
1
전원공급장치:
220V/380V, 50/60Hz
적용산업:
제조공장
모델:
M-10iD/12
재료 호환성:
금속, 플라스틱, 복합재료
전압:
380V
모래언덕대:
2X7.75KW
응용 프로그램 Industy:
하드웨어 산업, 가정용품 요법.
로봇셀:
FUNUC
능률:
수동 연마보다 2~5배 높음
사용 가능한 재료:
금속, 황동 등
예어:
스테인레스 스틸 로봇 연마
로드 능력:
12KG
정격전압:
380V
배달 시간:
20일
공급 능력:
달 당 30 세트/
강조하다:

높은 표준 로보틱 밀링 머신

,

표면 가공 로봇 밀링 머신

,

모터 로보틱 밀링 머신

제품 설명

The DZ Force-Sensing Adaptive Robotic Grinding Machine sets a new standard for precision surface finishing through real-time closed-loop force control that maintains programmed contact pressure with ±0.5N 정확도는 부품 기하학적 변동, 가습기 벨트 마모 또는 로봇 위치 오차에 관계없이.이 시스템의 핵심은 로봇 손목과 밀링 스핀들 사이에 설치된 6축 힘-토크 센서입니다, 1000Hz 샘플링 속도에서 3개의 변환축과 3개의 회전축 모두에서 접촉력을 측정합니다.독점적인 DZ 포스 컨트롤 소프트웨어는 이러한 고속 힘 데이터를 처리하고 250Hz 업데이트 속도에서 FANUC M-20iD/35 로봇에 실시간 위치 수정을합니다., 복잡한 3D 표면에 따라 목표 접촉 힘 프로필을 적극적으로 유지합니다.

이 기술은 도구 마모와 부품 허용성 스파이크업이 일관성 없는 재료 제거를 유발하는 위치 제어 밀링에 내재된 품질 변이를 제거합니다.사용자들은 도구 경로를 따라 위치의 함수로 깎는 힘을 정의, 초기 재료 제거 단계에 더 높은 접촉 압력을 허용하고 최종 마무리 통과에 대한 압력을 줄입니다.힘 제어 루프는 적극적으로 목표 접촉 힘을 유지하기 위해 로봇의 위치를 앞당겨서 가려기 벨트 마모를 보상, 사용 가능한 벨트 수명을 50 퍼센트까지 늘리는 위치 제어 밀링에 비해. Industries producing high-value components with strict surface integrity requirements rely on this adaptive force control capability to achieve consistent surface finish specifications across entire production batches.

주요 특징
  • 6축 힘-토크 감지:0.1N 해상도를 가진 정밀 스트레인지 미터 기반 힘 토크 센서는 썰매 접촉 지점에서 전체 힘 벡터를 캡처합니다.1000Hz 샘플링은 1 밀리 초 이내에 힘 변동을 감지하고 보완 할 수 있습니다..
  • 실시간 적응 위치 제어:DZ 포스컨트롤 알고리즘은 포스 센서 데이터를 처리하고 고속 이더넷 통신을 통해 250Hz에서 카르테시오스 위치 교정을 발행하여 접촉 힘을 ± 0 내에서 유지합니다.5N로 변하는 표면 곡선을 가로질러.
  • 프로그램 가능한 힘 프로파일:사용자들은 직관적인 그래픽 인터페이스를 통해 도구 경로를 따라 위치의 함수로 깎는 힘을 정의합니다.초기 제거에 더 높은 압력을 허용하고 최종 마무리 통과에 낮은 압력을 허용합니다..
  • 자동 벨트 착용 보상:힘 제어 루프는 목표물 접촉 힘을 유지하기 위해 로봇 위치를 앞당겨서 가려진 벨트 마모를 적극적으로 보완하고, 사용할 수 있는 벨트 수명을 최대 50%까지 연장합니다.
  • 충돌 탐지 및 보호:힘 센서는 2 밀리초 이하의 반응시간으로 즉각적인 충돌 감지 기능을 제공합니다.예상치 못한 힘이 작업 부품 및 로봇 보호에 대한 프로그래밍 가능한 임계값을 초과할 때 자동으로 로봇 움직임을 중지합니다..
  • 프로세스 파스 데이터 로깅:모든 밀링 사이클에 대해 기록된 완전한 힘-시간 위치 데이터와 SQL 데이터베이스에 저장하여 규제된 산업 품질 요구 사항에 대한 상세한 프로세스 분석과 완전한 추적성을 가능하게합니다.
기술 사양
매개 변수사양
로봇 모델FANUC M-20iD/35
힘 센서 타입6축 스트레인지 미터 FT 센서
힘의 해상도 (Fz)0.1 N
센서 샘플링 속도1000 Hz
제어 업데이트 속도250 Hz
힘 정확성±0.5N
힘 범위 (Fz)0~500N
모래벨트 기계2개, 7.5KW
전체 설치 전력18 KW
가등전압380V / 50Hz 3단계
최대 부품 무게20kg
신청서

Aerospace engine manufacturers employ this system for finishing turbine blade root forms and compressor blade airfoils where consistent material removal within micron-level tolerances is essential for fatigue life and structural integrity의료 임플란트 제조업체는 코발트 크롬 허벅지 무릎 부품과 티타늄 허프 줄기를 완성하기 위해 힘 조절 쇄질을 사용합니다.일정한 접촉 압력을 유지하면 지역적 과열을 방지합니다.. Precision hydraulic component manufacturers processing valve spools and pump pistons rely on adaptive force control to achieve consistent clearance dimensions without risk of over-grinding high-value parts. Tool and die manufacturers use the system for finishing injection mold cores and die casting dies where maintaining sharp edge definition while achieving target surface roughness requires precise force management throughout the grinding cycle.

포장 및 품질 보장

Each machine undergoes comprehensive calibration at the factory including force sensor accuracy verification using certified NIST-traceable reference weights and closed-loop control response testing across the full force range이 시스템은 충격 단열 된 나무 상자에 배치되어 있으며 힘 센서가 딱딱한 운송 브래킷에 의해 보호됩니다. DZ 응용 엔지니어들은 현장 설치, 힘 센서 정정,그리고 각 부품 기하학에 최적의 힘 프로파일을 설정하는 프로세스 개발12개월 보증은 모든 기계, 전기 및 센서 구성 요소를 포함하고 선택적으로 매년 힘 센서 재정정정 및 장비 서비스 수명 내내 프로세스 최적화 지원.