|
الأجهزة الصناعية أجزاء المعدن الروبوت طحن أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مطلي سطح منحني
| الاسم التجاري: | DZ |
| رقم الطراز: | DZ-PO02 |
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة: | حالة الخشب |
| شروط الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
الروبوت الصناعي للطحن للمعادن
,ملمع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
,آلة إزالة نتوءات مقعد الصمام
إنتاج مستمر بأربع محطات لتشطيب الأجهزة الصحية
يُحدث نظام الطحن الآلي بجدول دوار متعدد المحطات من DZ ثورة في إنتاجية مكونات الأجهزة الصحية من خلال دمج جدول فهرسة دوار دقيق بأربع محطات مع روبوتين طحن FANUC يعملان بمعالجة متوازية منسقة. يتيح هذا التكوين المبتكر التحميل المتزامن، والطحن الخشن، والطحن النهائي، وعمليات التفريغ عبر أربع محطات منفصلة، مما يلغي وقت الخمول المتأصل في خلايا الروبوت أحادية المحطة.
يقوم الجدول الدوار بقطر 1200 مم بالفهرسة بين المواقع في أقل من 1.5 ثانية مع تكرار 0.02 مم، بينما يضمن التثبيت الهوائي في كل محطة تثبيتًا قويًا لقطعة العمل أثناء عمليات الطحن. تم تصميم هذا النظام خصيصًا للإنتاج بكميات كبيرة لأجسام الصنابير، ومبيتات الصمامات، ومكونات الدش، وأجزاء ملحقات الحمام من النحاس والزنك والفولاذ المقاوم للصدأ، ويوفر تحسينًا في الإنتاجية يصل إلى 4 أضعاف مقارنة بخلايا الروبوت التقليدية أحادية المحطة.
- جدول فهرسة دوار بأربع محطات: جدول دوار بقطر 1200 مم مدفوع بمحرك سيرفو مع آلية فهرسة كام فولاذية مقواة توفر أربع محطات عمل موضوعة بدقة. تستوعب كل محطة ألواح تثبيت قابلة للتبديل مع تثبيت هوائي واستشعار وجود الجزء.
- معالجة متوازية بروبوتين: يعمل روبوتا FANUC M-10iD/12 في وقت واحد في محطتي طحن مع جدولة منسقة تضمن عدم وجود وقت خمول بين فهارس الجدول لتحقيق أقصى إنتاجية.
- فهرسة سريعة للمحطات: يحقق الجدول المدفوع بمحرك سيرفو أوقات فهرسة بزاوية 90 درجة أقل من 1.5 ثانية مع تكرار تحديد المواقع ±0.02 مم. يحافظ قفل دبوس فولاذي مقوى في كل محطة على صلابة موضع التثبيت تحت قوى الطحن الكاملة التي تصل إلى 200 نيوتن.
- تحميل وتفريغ سهل الاستخدام للمشغل: تتميز المحطة 1 بعرض مريح للأجزاء على ارتفاع عمل 850 مم مع أزرار بدء دورة مزدوجة مضادة للربط وحماية ستارة ضوئية لسلامة المشغل.
- نظام تثبيت سريع التغيير: تقبل كل محطة ألواح تثبيت معيارية مع واجهة تركيب قياسية، مما يتيح تغيير الإنتاج الكامل بين عائلات الأجزاء المختلفة في أقل من 15 دقيقة.
- تنظيف مدمج للأجزاء: تشتمل المحطة 4 على نفخ هواء آلي وتنظيف بالمكنسة الكهربائية يزيل بقايا الطحن من الأجزاء النهائية وأسطح التثبيت، مما يضمن نظافة الأجزاء المتسقة للعمليات اللاحقة.
| طراز الروبوت (x2) | FANUC M-10iD/12 |
|---|---|
| عدد المحطات | 4 (تحميل، طحن خشن، طحن نهائي، تنظيف) |
| قطر الجدول الدوار | 1200 مم |
| وقت فهرسة الجدول | < 1.5 ثانية لكل 90 درجة |
| تكرار تحديد المواقع | ±0.02 مم |
| حزام الصنفرة (لكل روبوت) | 1 وحدة، 4 كيلو واط |
| إجمالي الطاقة المركبة | 20 كيلو واط |
| وقت الدورة النموذجي | 15-25 ثانية لكل جزء |
| الإنتاجية | حتى 180 جزءًا/ساعة |
| الجهد المقنن | 380 فولت / 50 هرتز ثلاثي الطور |
| بصمة النظام | 3200 × 2800 مم |
يستخدم منتجو أجسام الصنابير النحاسية هذا النظام للطحن الكامل للأسطح لأجسام الصنابير المصبوبة، وتحقيق أوقات دورة تتراوح بين 15-20 ثانية لكل جزء عبر الطحن الخشن لخطوط الفصل والطحن النهائي للأسطح المرئية. يستفيد مصنعو مقابض الزنك المصبوبة بالحقن الذين يعالجون دفعات إنتاج كبيرة من تكوين التدفق المستمر، حيث يدير مشغل واحد التحميل بينما تتراكم المقابض النهائية للطلاء اللاحق.
يستخدم منتجو مكونات الدش الذين يعالجون متغيرات أجزاء متعددة نظام التثبيت سريع التغيير للتبديل بين عائلات الأجزاء دون توقف طويل. يستخدم مصنعو الصمامات الذين يعالجون أجسام صمامات الكرة النحاسية والفولاذ المقاوم للصدأ النظام المزدوج الروبوت لطحن كل من الأسطح الخارجية للجسم ووجه الشفة في تثبيت واحد، مما يلغي عمليات المناولة المتعددة المطلوبة في خلايا الروبوت أحادية المحطة للتشطيب الكامل للمكونات.
يخضع كل نظام للتجميع والاختبار الكامل في المصنع بما في ذلك التحقق من دقة فهرسة الجدول الدوار، واختبار تجنب الاصطدام المزدوج للروبوت، وتشغيل الإنتاج المستدام لمعالجة أكثر من 500 جزء عينة. يتم تفكيك النظام جزئيًا إلى وحدات رئيسية للشحن الدولي في صناديق خشبية مقواة مع وثائق تجميع مفصلة وتسميات توصيل مرمزة بالألوان.
يقوم مهندسو تركيب DZ بإعادة تجميع النظام والمحاذاة والتشغيل الكامل في منشأة العميل، متبوعًا بتدريب المشغل على إجراءات تغيير التثبيت. يغطي الضمان لمدة 12 شهرًا كلا الروبوتين وآلية الجدول الدوار وجميع معدات الطحن مع زيارات صيانة وقائية ربع سنوية اختيارية ودعم تحسين الإنتاجية.
