|
Donanım Endüstriyel Metal Parçaları Hızlandırma Robotu Paslanmaz Çelik Tüp Polisher Eğimli Yüzey Deburring Makine Valf Koltuğu Buffing
| Marka Adı: | DZ |
| Model Numarası: | DZ-PO02 |
| Adedi: | 1 Takım |
| Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
| Paketleme Ayrıntıları: | Ahşap Kasa |
| Ödeme Şartları: | L/C,T/T |
Endüstriyel metal öğütme robotu
,paslanmaz çelik boru cilalayıcı
,Valf koltuğu kabuk temizleme makinesi
Saniter Donanım Sonlandırma İçin 4 Pozisyonlu Sürekli Üretim
DZ Çok İstasyonlu Döner Tabla Robotlu Zımparalama Sistemi, hassas 4 pozisyonlu döner indeksleme tablasını çift FANUC zımparalama robotuyla koordine paralel işlemde entegre ederek saniter donanım bileşenleri için üretim verimliliğini devrim niteliğinde değiştiriyor. Bu yenilikçi konfigürasyon, dört ayrı istasyonda eşzamanlı yükleme, kaba zımparalama, ince zımparalama ve boşaltma işlemlerine olanak tanıyarak tek istasyonlu robot hücrelerinde bulunan boşta kalma süresini ortadan kaldırır.
1200 mm çapındaki döner tabla, 0,02 mm tekrarlanabilirlik ile 1,5 saniyenin altında pozisyonlar arasında indeksleme yaparken, her istasyondaki pnömatik sıkıştırma, zımparalama işlemleri sırasında rijit iş parçası sabitlemesini sağlar. Pirinç, zamak ve paslanmaz çelikten musluk gövdeleri, vana gövdeleri, duş bileşenleri ve banyo aksesuar parçalarının yüksek hacimli üretimi için özel olarak tasarlanan bu sistem, geleneksel tek robotlu hücrelere kıyasla 4 kata kadar verimlilik artışı sağlar.
- 4 Pozisyonlu Döner İndeksleme Tablası: Servo tahrikli 1200 mm döner tabla, sertleştirilmiş çelik kam indeksleyici ile dört hassas konumlandırılmış iş istasyonu sağlar. Her istasyon, pnömatik sıkıştırma ve parça varlığı algılamalı değiştirilebilir fikstür plakalarını barındırır.
- Çift Robot Paralel İşlem: İki FANUC M-10iD/12 robotu, tabla indeksleri arasında boşta kalma süresini sıfırlayan koordine edilmiş zamanlamayla iki zımparalama istasyonunda eşzamanlı çalışarak maksimum verimlilik sağlar.
- Hızlı İstasyon İndeksleme: Servo tahrikli tabla, 1,5 saniyenin altında 90 derecelik indeks sürelerine ve ±0,02 mm konumlandırma tekrarlanabilirliğine ulaşır. Her istasyondaki sertleştirilmiş çelik pim kilidi, 200N'ye kadar tam zımparalama kuvvetleri altında fikstür pozisyonu rijitliğini korur.
- Operatör Dostu Yükleme ve Boşaltma: İstasyon 1, 850 mm çalışma yüksekliğinde ergonomik parça sunumu, çift elle anti-tie-down döngü başlatma düğmeleri ve operatör güvenliği için ışık perdesi koruması sunar.
- Hızlı Değiştirilebilir Fikstür Sistemi: Her istasyon, standart montaj arayüzlü modüler fikstür plakalarını kabul ederek, 15 dakikanın altında farklı parça aileleri arasında tam üretim değişikliğine olanak tanır.
- Entegre Parça Temizleme: İstasyon 4, bitmiş parçalardan ve fikstür yüzeylerinden zımparalama kalıntılarını temizleyen otomatik hava üfleme ve vakumlu temizleme içerir, bu da sonraki işlemler için tutarlı parça temizliğini sağlar.
| Robot Modeli (x2) | FANUC M-10iD/12 |
|---|---|
| İstasyon Sayısı | 4 (yükleme, kaba zımparalama, ince zımparalama, temizleme) |
| Döner Tabla Çapı | 1200 mm |
| Tabla İndeks Süresi | 90° başına < 1,5 saniye |
| Konumlandırma Tekrarlanabilirliği | ±0,02 mm |
| Zımpara Bandı (robot başına) | 1 adet, 4KW |
| Toplam Kurulu Güç | 20 KW |
| Tipik Döngü Süresi | Parça başına 15-25 saniye |
| Verimlilik | Saatte 180 parçaya kadar |
| Anma Gerilimi | 380V / 50Hz 3 Fazlı |
| Sistem Ayak İzi | 3200 x 2800 mm |
Pirinç musluk gövdesi üreticileri, bu sistemi döküm musluk gövdelerinin tam yüzey zımparalaması için kullanır, parça hatlarının kaba zımparalanması ve görünür yüzeylerin ince zımparalanması için parça başına 15-20 saniye döngü süreleri elde eder. Büyük hacimli üretim partilerini işleyen zamak döküm sap üreticileri, bir operatörün yüklemeyi yönettiği ve bitmiş sapların sonraki kaplama işlemleri için biriktiği sürekli akış konfigürasyonundan yararlanır.
Birden fazla parça varyantını işleyen duş bileşeni üreticileri, uzun kesinti süreleri olmadan parça aileleri arasında geçiş yapmak için hızlı değiştirilebilir fikstür sistemini kullanır. Pirinç ve paslanmaz çelik küresel vana gövdelerini işleyen vana üreticileri, tam bileşen sonlandırması için tek istasyonlu robot hücrelerinde gereken birden fazla taşıma işlemini ortadan kaldırarak, hem gövde dış yüzeyini hem de flanş yüzeylerini tek bir sabitlemede zımparalamak için çift robot sistemini kullanır.
Her sistem, döner tabla indeksleme doğruluğu doğrulaması, çift robot çarpışma önleme testi ve 500'den fazla örnek parçayı işleyen sürekli üretim partileri dahil olmak üzere fabrikada tam montaj ve testten geçer. Sistem, uluslararası nakliye için güçlendirilmiş ahşap kasalara, ayrıntılı montaj belgeleri ve renk kodlu bağlantı etiketleriyle birlikte büyük modüllere kısmen ayrılır.
DZ kurulum mühendisleri, müşteri tesisinde tam sistem yeniden montajı, hizalama ve devreye alma işlemlerini gerçekleştirir, ardından operatörlere fikstür değiştirme prosedürleri konusunda eğitim verilir. 12 aylık garanti, hem robotları, hem döner tabla mekanizmasını hem de tüm zımparalama ekipmanlarını kapsar, isteğe bağlı üç aylık önleyici bakım ziyaretleri ve verimlilik optimizasyon desteği sunulur.
