logo
biểu ngữ biểu ngữ

chi tiết tin tức

Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Ms. Ivy Deng
86-592-6262884
Liên hệ ngay bây giờ

Khó khăn trong việc chuyển đổi giữa nhiều loại và thời gian lập trình dài? Lập trình mô-đun + bản sửa lỗi được tiêu chuẩn hóa

2026-06-09
Giải pháp đánh bóng linh hoạt cho ngành công nghiệp đồ vệ sinh

Ngành công nghiệp thiết bị vệ sinh đang ngày càng chuyển sang sản xuất tùy chỉnh đa loại, lô nhỏ.phụ kiện phần cứng quy trình đánh bóng robot truyền thống đã lộ ra những hạn chế của nóViệc ra mắt một sản phẩm mới đòi hỏi các kỹ thuật viên có tay nghề phải thực hiện chương trình dạy từng điểm, mất vài giờ cho mỗi sản phẩm.Thay đổi một dòng sản phẩm có nghĩa là tháo rời và lắp đặt lại hoàn toàn các thiết bị, và gỡ lỗi và hiệu chuẩn tiêu thụ một lượng lớn thời gian sản xuất, dẫn đến việc sử dụng thiết bị thấp liên tục.Công ty sản xuất thông minh Dingzhu đã giải quyết những vấn đề khó khăn trong sản xuất linh hoạt thông qua thiết kế quy trình mô-đun và các giải pháp cố định tiêu chuẩn.

Trong lập trình, phương pháp tiếp cận hoàn toàn thủ công, từ đầu truyền thống đã bị từ bỏ để ủng hộ cơ sở dữ liệu mô-đun quy trình tiêu chuẩn hóa.Các đặc điểm chế biến chung của các bộ phận thiết bị vệ sinhKhi lập trình một sản phẩm mới, người dùng chỉ cần gọi các mô-đun tương ứng và điều chỉnh các thông số kích thước chính.Các chương trình cơ bản có thể được chia sẻ trên các kích thước mỏi khác nhau của dây đai màiVí dụ: chương trình mài xát thô cho hạt 80 # có thể được sao chép trực tiếp và góc đánh bóng được điều chỉnh nhẹ để thích nghi với đánh bóng mịn 240 #. Điều này cải thiện hiệu quả lập trình bằng cáchhơn 70%Kết hợp với một hệ thống điều khiển lực chạy bằng máy chủ, áp suất đánh bóng được điều chỉnh thông qua các tham số, loại bỏ đánh bóng thử nghiệm lặp đi lặp lại tại chỗ và gỡ lỗi.

Cải thiện hiệu quả chuyển đổi cũng phụ thuộc vào sự đổi mới về thiết bị cố định.Nhiều mảnh dụng cụ vệ sinh trong cùng một danh mục sản phẩm chia sẻ một bộ đồ đạc duy nhất, vì vậy hầu hết các đơn đặt hàng lô nhỏ không yêu cầu tháo rời hoặc lắp ráp lại đồ đạc.Một thiết kế kẹp khóa chính xác cao làm giảm các lỗi kẹp cơ học và cải thiện đáng kể sự nhất quán vị trí kẹpĐồng thời, dữ liệu trên các đơn vị đánh bóng khác nhau trên dây chuyền sản xuất được kết nối với nhau, cho phép các chương trình quy trình được sao chép và gọi qua các đơn vị chỉ với một cú nhấp chuột.Việc thay đổi và gỡ lỗi trước đây mất nửa ngày giờ có thể được hoàn thành chỉ trong một vàihàng chục phút.

Giải pháp đánh bóng linh hoạt đã được chứng minh, sẵn sàng sản xuất đã giúp nhiều nhà máy sản xuất đồ vệ sinh đáp ứng nhanh chóng với các đơn đặt hàng tùy chỉnh,giảm lao động tay không hiệu quả của các kỹ thuật viên có tay nghề, tăng hiệu quả tổng thể hiệu quả thiết bị (OEE) và đạt được các dây chuyền sản xuất tự động linh hoạt, có hiệu suất cao.

biểu ngữ
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >

Tin tức về công ty-Khó khăn trong việc chuyển đổi giữa nhiều loại và thời gian lập trình dài? Lập trình mô-đun + bản sửa lỗi được tiêu chuẩn hóa

Khó khăn trong việc chuyển đổi giữa nhiều loại và thời gian lập trình dài? Lập trình mô-đun + bản sửa lỗi được tiêu chuẩn hóa

2026-06-09
Giải pháp đánh bóng linh hoạt cho ngành công nghiệp đồ vệ sinh

Ngành công nghiệp thiết bị vệ sinh đang ngày càng chuyển sang sản xuất tùy chỉnh đa loại, lô nhỏ.phụ kiện phần cứng quy trình đánh bóng robot truyền thống đã lộ ra những hạn chế của nóViệc ra mắt một sản phẩm mới đòi hỏi các kỹ thuật viên có tay nghề phải thực hiện chương trình dạy từng điểm, mất vài giờ cho mỗi sản phẩm.Thay đổi một dòng sản phẩm có nghĩa là tháo rời và lắp đặt lại hoàn toàn các thiết bị, và gỡ lỗi và hiệu chuẩn tiêu thụ một lượng lớn thời gian sản xuất, dẫn đến việc sử dụng thiết bị thấp liên tục.Công ty sản xuất thông minh Dingzhu đã giải quyết những vấn đề khó khăn trong sản xuất linh hoạt thông qua thiết kế quy trình mô-đun và các giải pháp cố định tiêu chuẩn.

Trong lập trình, phương pháp tiếp cận hoàn toàn thủ công, từ đầu truyền thống đã bị từ bỏ để ủng hộ cơ sở dữ liệu mô-đun quy trình tiêu chuẩn hóa.Các đặc điểm chế biến chung của các bộ phận thiết bị vệ sinhKhi lập trình một sản phẩm mới, người dùng chỉ cần gọi các mô-đun tương ứng và điều chỉnh các thông số kích thước chính.Các chương trình cơ bản có thể được chia sẻ trên các kích thước mỏi khác nhau của dây đai màiVí dụ: chương trình mài xát thô cho hạt 80 # có thể được sao chép trực tiếp và góc đánh bóng được điều chỉnh nhẹ để thích nghi với đánh bóng mịn 240 #. Điều này cải thiện hiệu quả lập trình bằng cáchhơn 70%Kết hợp với một hệ thống điều khiển lực chạy bằng máy chủ, áp suất đánh bóng được điều chỉnh thông qua các tham số, loại bỏ đánh bóng thử nghiệm lặp đi lặp lại tại chỗ và gỡ lỗi.

Cải thiện hiệu quả chuyển đổi cũng phụ thuộc vào sự đổi mới về thiết bị cố định.Nhiều mảnh dụng cụ vệ sinh trong cùng một danh mục sản phẩm chia sẻ một bộ đồ đạc duy nhất, vì vậy hầu hết các đơn đặt hàng lô nhỏ không yêu cầu tháo rời hoặc lắp ráp lại đồ đạc.Một thiết kế kẹp khóa chính xác cao làm giảm các lỗi kẹp cơ học và cải thiện đáng kể sự nhất quán vị trí kẹpĐồng thời, dữ liệu trên các đơn vị đánh bóng khác nhau trên dây chuyền sản xuất được kết nối với nhau, cho phép các chương trình quy trình được sao chép và gọi qua các đơn vị chỉ với một cú nhấp chuột.Việc thay đổi và gỡ lỗi trước đây mất nửa ngày giờ có thể được hoàn thành chỉ trong một vàihàng chục phút.

Giải pháp đánh bóng linh hoạt đã được chứng minh, sẵn sàng sản xuất đã giúp nhiều nhà máy sản xuất đồ vệ sinh đáp ứng nhanh chóng với các đơn đặt hàng tùy chỉnh,giảm lao động tay không hiệu quả của các kỹ thuật viên có tay nghề, tăng hiệu quả tổng thể hiệu quả thiết bị (OEE) và đạt được các dây chuyền sản xuất tự động linh hoạt, có hiệu suất cao.