L'industrie des articles sanitaires se déplace de plus en plus vers une production sur mesure à petites quantités et à grande variété.Les lignes de polissage robotisé traditionnelles ont révélé leurs limitesLe lancement d'un nouveau produit nécessite des techniciens qualifiés pour effectuer une programmation d'apprentissage point par point, prenant plusieurs heures par produit.Le changement d'une gamme de produits signifie le démantèlement complet et la réinstallation des appareils, et le débogage et l'étalonnage consomment une grande quantité de temps de production, ce qui entraîne une utilisation persistante de l'équipement.Dingzhu Intelligent Manufacturing a résolu ces problèmes dans la production flexible grâce à la conception de processus modulaires et à des solutions standardisées pour les luminaires..

Dans la programmation, l'approche traditionnelle entièrement manuelle et à partir de zéro a été abandonnée au profit d'une base de données standardisée de modules de processus.Caractéristiques de transformation communes des pièces de produits sanitaires tels que les arcsLes modules d'interface utilisés pour la programmation d'un nouveau produit sont les modules correspondants et les paramètres dimensionnels clés.Les programmes de base peuvent être partagés sur différentes tailles de gravier de courroies abrasivesPar exemple, le programme de broyage brut pour le grain 80° peut être copié directement et l'angle de polissage légèrement ajusté pour s'adapter au polissage fin de 240°.plus de 70%Combiné à un système de contrôle de la force servo, la pression de polissage est réglée par des paramètres, éliminant ainsi le polissage et le débogage répétés sur place.

L'amélioration de l'efficacité de la transition dépend également de l'innovation des luminaires.Plusieurs pièces d'équipement sanitaire appartenant à la même catégorie de produits partagent un seul ensemble de fixations, de sorte que la plupart des commandes de petits lots ne nécessitent ni démontage ni remontage des luminaires.Une conception de pinceau de verrouillage de haute précision réduit les erreurs de serrage mécaniques et améliore considérablement la cohérence du positionnement du serrageDans le même temps, les données des différentes unités de polissage de la chaîne de production sont interconnectées, ce qui permet de copier et d'appeler les programmes de processus entre les unités en un seul clic.Les tâches de changement et de débogage qui prenaient une demi-journée peuvent maintenant être terminées en quelques minutesDes dizaines de minutes.

Cette solution de polissage flexible éprouvée et prête à la production a aidé de nombreuses usines d'articles sanitaires à répondre rapidement à des commandes sur mesure dispersées,réduire le travail manuel inefficace des techniciens qualifiés, augmenter efficacement l'efficacité globale de l'équipement (OEE) et réaliser des lignes de production automatisées flexibles à haut rendement.