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मल्टी-स्टेशन रोटरी टेबल रोबोटिक ग्राइंडिंग सिस्टम 4-पोजीशन कंटीन्यूअस प्रोडक्शन फॉर सैनिटरी हार्डवेयर फिनिशिंग
| ब्रांड नाम: | DZ |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी का खोल |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
CE, ISO 9001
प्रसव के समय:
20 दिन
आपूर्ति की क्षमता:
30 सेट/प्रति माह
प्रमुखता देना:
मल्टी-स्टेशन रोबोटिक ग्राइंडिंग मशीन
,कंटीन्यूअस रोबोटिक ग्राइंडिंग मशीन
,सैनिटरी रोबोटिक ग्राइंडिंग मशीन
उत्पाद का वर्णन
मल्टी-स्टेशन रोटरी टेबल रोबोटिक ग्राइंडिंग सिस्टम
4-स्थिति स्वच्छता हार्डवेयर परिष्करण के लिए निरंतर उत्पादन
The DZ Multi-Station Rotary Table Robotic Grinding System revolutionizes production throughput for sanitary hardware components by integrating a precision 4-position rotary indexing table with dual FANUC grinding robots operating in coordinated parallel processingयह अभिनव विन्यास चार अलग-अलग स्टेशनों पर एक साथ लोडिंग, कच्चे पीसने, खत्म पीसने और उतारने के संचालन को सक्षम बनाता है।एकल-स्टेशन रोबोटिक कोशिकाओं में निहित निष्क्रिय समय को समाप्त करना.
1200 मिमी व्यास की घुमावदार मेज 0.02 मिमी दोहराव के साथ 1.5 सेकंड से कम समय में स्थितियों के बीच संकेत देती है,जबकि प्रत्येक स्टेशन पर वायवीय clamping पीस संचालन के दौरान कठोर workpiece स्थिरता सुनिश्चित करता हैनल निकायों, वाल्व आवासों, बौछार घटकों और पीतल, ज़ामक और स्टेनलेस स्टील के बाथरूम सामानों के उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए विशेष रूप से इंजीनियर,यह प्रणाली पारंपरिक एकल रोबोट कोशिकाओं की तुलना में 4 गुना तक उत्पादकता में सुधार करती है.
प्रमुख विशेषताएं
- 4-पोजीशन रोटरी इंडेक्सिंग टेबलःसर्वो-ड्राइव 1200 मिमी रोटरी टेबल के साथ कठोर स्टील कैम इंडेसर चार सटीक रूप से तैनात कार्यस्थलों प्रदान करता है।प्रत्येक स्टेशन वायवीय clamping और भाग उपस्थिति सेंसर के साथ विनिमेय स्थिरता प्लेटों को समायोजित करता है.
- दो रोबोट समानांतर प्रसंस्करणःदो FANUC M-10iD/12 रोबोट दो पीस स्टेशनों पर एक साथ काम करते हैं, जिसमें समन्वित शेड्यूलिंग होती है ताकि अधिकतम थ्रूपुट के लिए टेबल इंडेक्स के बीच शून्य निष्क्रिय समय सुनिश्चित हो सके।
- रैपिड स्टेशन इंडेक्सिंगःसर्वो-ड्राइव टेबल ±0.02 मिमी पोजिशनिंग दोहराव के साथ 1.5 सेकंड से कम के 90-डिग्री सूचकांक समय प्राप्त करता है।प्रत्येक स्टेशन पर कठोर स्टील शॉट-पिन लॉक पूर्ण पीस बल के तहत 200N तक के लिए स्थिरता स्थिति कठोरता बनाए रखता है.
- ऑपरेटर के अनुकूल लोड और अनलोडःस्टेशन 1 में 850 मिमी की कार्य ऊंचाई पर ergonomic भाग प्रस्तुति है जिसमें ऑपरेटर सुरक्षा के लिए दो-हाथ वाले एंटी-टाई-डाउन चक्र स्टार्ट बटन और हल्के पर्दे की सुरक्षा है।
- त्वरित-परिवर्तन स्थिरता प्रणालीःप्रत्येक स्टेशन मानक माउंट इंटरफेस के साथ मॉड्यूलर फिक्स्चर प्लेटों को स्वीकार करता है, जो 15 मिनट से कम समय में विभिन्न भाग परिवारों के बीच पूर्ण उत्पादन परिवर्तन को सक्षम करता है।
- एकीकृत भाग सफाईःस्टेशन 4 में स्वचालित हवा के फटने और वैक्यूम सफाई शामिल है जो तैयार भागों और फिटिंग सतहों से पीसने के मलबे को हटा देती है, जो डाउनस्ट्रीम संचालन के लिए लगातार भाग स्वच्छता सुनिश्चित करती है.
तकनीकी विनिर्देश
| रोबोट मॉडल (x2) | FANUC M-10iD/12 |
| स्टेशनों की संख्या | 4 (लोड, कच्चे पीसने, खत्म पीसने, साफ) |
| घुमावदार मेज का व्यास | 1200 मिमी |
| तालिका सूचकांक समय | < 1.5 सेकंड प्रति 90° |
| पोजिशनिंग दोहराव | ±0.02 मिमी |
| रेत का बेल्ट (प्रति रोबोट) | 1 इकाई, 4 किलोवाट |
| कुल स्थापित शक्ति | 20 किलोवाट |
| सामान्य चक्र समय | 15-25 सेकंड प्रति भाग |
| थ्रूपुट | 180 पार्ट्स/घंटे तक |
| नामित वोल्टेज | 380V / 50Hz 3-चरण |
| सिस्टम पदचिह्न | 3200 x 2800 मिमी |
आवेदन
पीतल के नल निकायों के उत्पादकों का उपयोग इस प्रणाली के लिए कास्ट नल निकायों की पूरी सतह पीसने के लिए,15-20 सेकंड प्रति भाग के चक्र समय को प्राप्त करने के लिए विभाजन लाइनों के मोटे पीसने और दृश्यमान सतहों के खत्म पीसने परज़ामक डाई-कास्ट हैंडल निर्माताओं को बड़ी मात्रा में उत्पादन चलाने के लिए निरंतर प्रवाह विन्यास का लाभ मिलता है।एक ऑपरेटर लोडिंग का प्रबंधन करता है जबकि तैयार हैंडल डाउनस्ट्रीम प्लेटिंग के लिए जमा होते हैं.
स्नान घटक उत्पादकों को कई भागों के संस्करणों को संसाधित करने के लिए त्वरित-परिवर्तन फिक्स्चर प्रणाली का उपयोग किया जाता है ताकि लंबे समय तक डाउनटाइम के बिना भाग परिवारों के बीच स्विच किया जा सके।वाल्व निर्माताओं पीतल और स्टेनलेस स्टील गेंद वाल्व निकायों प्रसंस्करण एक ही स्थिरता में शरीर के बाहरी और फ्लैंज चेहरे दोनों सतहों पीस करने के लिए दोहरी रोबोट प्रणाली का उपयोग, पूर्ण घटक परिष्करण के लिए एकल-रोबोट कोशिकाओं में आवश्यक कई हैंडलिंग कार्यों को समाप्त करना।
पैकेजिंग और गुणवत्ता आश्वासन
प्रत्येक प्रणाली को कारखाने में पूर्ण असेंबली और परीक्षण से गुजरना पड़ता है जिसमें घूर्णन तालिका अनुक्रमण सटीकता सत्यापन, दो रोबोट टकराव से बचने का परीक्षण,और 500 प्लस नमूना भागों का प्रसंस्करण करने के लिए निरंतर उत्पादन रनइस प्रणाली को आंशिक रूप से विस्तृत असेंबली दस्तावेज और रंग-कोडेड कनेक्शन लेबलिंग के साथ प्रबलित लकड़ी के बक्से में अंतरराष्ट्रीय शिपिंग के लिए प्रमुख मॉड्यूल में अलग किया जाता है।
डीजेड इंस्टॉलेशन इंजीनियर्स ग्राहक की सुविधा में पूरी प्रणाली की पुनर्मिलन, संरेखण और कमीशन करते हैं, इसके बाद फिक्स्चर स्विचिंग प्रक्रियाओं पर ऑपरेटर प्रशिक्षण होता है।12 महीने की वारंटी दोनों रोबोटों को कवर करती है, रोटरी टेबल तंत्र, और सभी पीस उपकरण वैकल्पिक तिमाही पूर्वक रखरखाव यात्राओं और उत्पादकता अनुकूलन समर्थन के साथ।
