قطعات اتومبیل رباتیک فولادی استامپ شده دستگاه دبرینگ دستگاه کار الکترومغناطیسی برای پایان دادن به لبه فلز ورق

دستگاه پرداخت لبه قطعات خودرویی فولادی مهر شده DZ Robotic برای تامین کنندگان مهر زنی خودرو که براکت های فولادی، صفحات نصب، پانل های تقویتی و اجزای شاسی را پردازش می کنند و نیاز به پرداخت لبه و آماده سازی سطح مداوم پس از عملیات مهر زنی و برش لیزری دارند، طراحی شده است. یک ربات FANUC M-20iD/25 با دو ماژول تسمه سنباده، قطعات فولادی مهر شده را پردازش می کند و لبه های تیز ناشی از مهر زنی، سرباره لیزر و لبه های تیز سوراخ های پانچ شده، لبه های بریده شده و سطوح برش خورده را حذف می کند. این سلول کیفیت لبه مداومی را ارائه می دهد که مشخصات OEM خودرو را برای تمیزی قطعات مهر شده و ایمنی مونتاژ برآورده می کند.

یک میز نگهدارنده مغناطیسی قطعات مهر شده تخت و کمی شکل گرفته را با گیره و رهاسازی سریع ایمن می کند و امکان تعویض سریع قطعه را بدون نیاز به ابزارهای مکانیکی سفارشی فراهم می کند. ربات مسیرهای پرداخت لبه برنامه ریزی شده را اجرا می کند که تمام محیط سوراخ های پانچ شده، لبه های بریده شده خارجی و لبه های فلنج شکل گرفته را با جهت گیری ابزار و فشار تماس مداوم پوشش می دهد. یک سنسور لیزری موقعیت واقعی قطعه را قبل از شروع سنگ زنی نقشه برداری می کند و تغییرات مهر زنی تا ±0.5 میلی متر در قرارگیری قطعه را جبران می کند. این سیستم قطعات مهر شده را با سرعت 120-200 قطعه در ساعت بسته به طول محیط قطعه و تعداد سوراخ های نیازمند پرداخت لبه پردازش می کند و جایگزین 3-4 اپراتور پرداخت لبه دستی در هر شیفت با کیفیت خودکار مداوم می شود.

• نگهدارنده مغناطیسی: گیره مغناطیسی سریع، قطعات فولادی مهر شده تخت و کمی شکل گرفته را بدون نیاز به ابزارهای سفارشی ایمن می کند. مناطق مغناطیسی قابل تعویض برای اندازه های مختلف قطعه مناسب هستند و چرخه مغناطیس زدایی اطمینان می دهد که قطعات پس از پردازش به تمیزی رها می شوند.
• حسگر موقعیت لیزری: اسکن لیزری قبل از سنگ زنی، موقعیت واقعی قطعه را روی میز کار نقشه برداری می کند و تغییرات قرارگیری قطعه تا ±0.5 میلی متر را جبران می کند. این امر نیاز به ابزار دقیق قطعه را از بین می برد و تغییرات تولید عادی را در خود جای می دهد.
• پوشش کامل لبه: مسیرهای ابزار برنامه ریزی شده، تمام محیط سوراخ های پانچ شده، لبه های بریده شده خارجی و لبه های فلنج شکل گرفته را پوشش می دهند و پرداخت لبه مداوم را در تمام لبه های مشخص شده در یک گیره بدون جابجایی قطعه به دست می آورند.
• پردازش دو درجه زبری: دو ماژول تسمه سنباده امکان پرداخت زبر با تسمه های P80 و سپس آماده سازی نهایی با تسمه های P180 را فراهم می کنند. می توان توالی های زبری متفاوتی را برای انواع لبه های مختلف روی یک قطعه برای پردازش انعطاف پذیر برنامه ریزی کرد.
• تعویض سریع قطعه: میز مغناطیسی با مناطق قابل تعویض، امکان تعویض قطعه را در کمتر از 2 دقیقه بدون تغییر ابزار مکانیکی فراهم می کند. چندین برنامه قطعه در حافظه کنترلر ذخیره شده اند تا اپراتورها به سرعت آنها را فراخوانی کنند.
• تأیید کیفیت خودکار: بازرسی کیفیت لبه در حین فرآیند با استفاده از سنسور پروفیل لیزری، حذف لبه های تیز را بر اساس نمونه گیری تأیید می کند و قطعاتی که از مشخصات ارتفاع لبه تیز فراتر می روند را به طور خودکار رد می کند تا از کیفیت مداوم اطمینان حاصل شود.

تامین کنندگان مهر زنی خودرو که براکت های قاب صندلی فولادی، تیرهای تقویتی درب و صفحات تقویتی لولا را تولید می کنند، کیفیت پرداخت لبه مداومی را به دست می آورند که خطرات آسیب ناشی از لبه های تیز مهر شده در حین عملیات مونتاژ خودرو را از بین می برد. تولیدکنندگان قطعات شاسی که صندلی های فنر تعلیق، براکت های نصب کمک فنر و اتصالات میله پایدار را پردازش می کنند، از پرداخت خودکار سوراخ های پانچ شده و لبه های بریده شده که در آن لبه های تیز با ثبات اتصالات پیچ شده تداخل می کنند، بهره مند می شوند. تولیدکنندگان قطعات بدنه در حالت خام (Body-in-white) که پانل های بدنه فولادی، تیرهای عرضی و براکت های تقویتی را تکمیل می کنند، کیفیت لبه مداومی را به دست می آورند که ثبات جوش نقطه ای و پوشش محافظ خوردگی را در سطوح خارجی بهبود می بخشد. کارگاه های عمومی مهر زنی که به مشتریان متعدد خودرو خدمات می دهند، از نگهدارنده مغناطیسی برای تعویض سریع بین هندسه های مختلف قطعه بدون سرمایه گذاری ابزار اختصاصی برای هر شماره قطعه استفاده می کنند.

هر دستگاه پرداخت لبه تحت آزمایش کارخانه با مطالعات قابلیت کیفیت لبه بر روی نمونه های مهر شده ارائه شده توسط مشتری، اندازه گیری ارتفاع لبه تیز با میکروسکوپ دیجیتال و تست قابلیت اطمینان 72 ساعته مداوم شبیه سازی شرایط تولید قرار می گیرد. سیستم با میز مغناطیسی از پیش نصب شده و کالیبره شده ارسال می شود و تمام مستندات برنامه نویسی و تنظیمات برای مراجعه مشتری ارائه می شود. مهندسان کاربردی DZ نصب در محل شامل کالیبراسیون میز مغناطیسی، تنظیم سنسور لیزری و بهینه سازی پارامترهای پرداخت لبه برای هر خانواده قطعه در مجموعه تولید مشتری را انجام می دهند. گارانتی 12 ماهه شامل ربات، ماژول های سنگ زنی، میز مغناطیسی و سیستم کنترل با ممیزی های اختیاری فصلی کیفیت لبه و خدمات بهینه سازی پارامترهای پرداخت لبه می شود.