Robotgestempelde Stalen Auto-onderdelen Ontbraammachine Elektromagnetisch Werkstuk voor Randafwerking van Plaatstaal

De DZ Robotic Gestempelde Stalen Automotive Onderdelen Ontbraammachine is ontworpen voor leveranciers van autostempels die stalen beugels, montageplaten, verstevigingspanelen en chassiscomponenten verwerken die consistente ontbraming van randen en oppervlakteconditionering vereisen na stempel- en lasersnijoperaties. Een FANUC M-20iD/25 robot met dubbele schuurbandmodules verwerkt gestempelde stalen componenten, waarbij braamvorming door de matrijs, laserslak en scherpe randen van ponsgaten, getrimde randen en gesneden oppervlakken worden verwijderd. De cel bereikt een consistente randkwaliteit die voldoet aan de specificaties van automotive OEM's voor de reinheid van gestempelde componenten en de veiligheid van de montage.

Een elektromagnetische werktafel fixeert platte en licht gevormde gestempelde onderdelen met snelle klem- en ontgrendeling, waardoor snelle omstelling van onderdelen mogelijk is zonder aangepaste mechanische armaturen. De robot voert geprogrammeerde ontbraamtrajecten uit die alle omtrekken van ponsgaten, externe getrimde randen en gevormde flensranden bestrijken met consistente gereedschapsoriëntatie en contactdruk. Een lasersensor brengt de werkelijke positie van het onderdeel in kaart voordat het slijpen begint, waarbij stempelvariaties tot ±0,5 mm in de plaatsing van het onderdeel worden gecompenseerd. Het systeem verwerkt gestempelde componenten met snelheden van 120-200 stuks per uur, afhankelijk van de omtrek van het onderdeel en het aantal gaten dat ontbraming vereist, ter vervanging van 3-4 handmatige ontbraamoperatoren per ploeg met consistente geautomatiseerde kwaliteit.

• Elektromagnetische Werkfixatie: Snelle magnetische klemming fixeert platte en licht gevormde stalen stempels zonder aangepaste armaturen. Schakelbare magnetische zones zijn geschikt voor verschillende onderdeelmaten, met een demagnetisatiecyclus die zorgt voor een schone ontgrendeling van onderdelen na verwerking.
• Laserpositieherkenning: Pre-slijp laser scan brengt de werkelijke positie van het onderdeel op de werktafel in kaart, waarbij stempelplaatsingsvariaties tot ±0,5 mm worden gecompenseerd. Dit elimineert de noodzaak van precisie-onderdeelfixatie en is geschikt voor normale productievariaties.
• Volledige Randdekking: Geprogrammeerde gereedschapspaden bestrijken alle omtrekken van ponsgaten, externe getrimde randen en gevormde flensranden, waardoor consistente ontbraming op alle gespecificeerde randen in één keer klemmen mogelijk is zonder herpositionering van het onderdeel.
• Dubbele Korrelverwerking: Twee schuurbandmodules maken ruwe ontbraming met P80-banden mogelijk, gevolgd door afwerkingsconditionering met P180-banden. Verschillende korrelsequenties kunnen worden geprogrammeerd voor verschillende randtypen op hetzelfde onderdeel voor flexibele verwerking.
• Snelle Omstelling van Onderdelen: Elektromagnetische tafel met schakelbare zones maakt omstelling van onderdelen in minder dan 2 minuten mogelijk zonder mechanische armatuurwissels. Meerdere onderdeelprogramma's opgeslagen in het geheugen van de controller voor snelle oproep door operators.
• Geautomatiseerde Kwaliteitsverificatie: In-proces kwaliteitsinspectie van randen met een laserprofielsensor verifieert braamverwijdering op steekproefbasis, met automatische afkeuring van onderdelen die de specificaties voor braamhoogte overschrijden voor consistente kwaliteitsborging.

Leveranciers van autostempels die stalen stoelframebeugels, deurversterkingsbalken en scharnierversterkingsplaten produceren, bereiken een consistente ontbraamkwaliteit die de risico's van snijwonden van scherpe gestempelde randen tijdens de montage van voertuigen elimineert. Fabrikanten van chassiscomponenten die veerzittingen, schokdemperbevestigingsbeugels en stabilisatorstangkoppelingen verwerken, profiteren van geautomatiseerde ontbraming van ponsgaten en gesneden randen waar braamvorming de consistentie van boutverbindingen zou belemmeren. Producenten van carrosserie-in-witte componenten die stalen carrosseriepanelen, dwarsbalken en verstevigingsbeugels afwerken, bereiken een consistente randkwaliteit die de consistentie van puntlassen en de dekking van corrosiebeschermingscoatings op buitenoppervlakken verbetert. Algemene stempelwerkplaatsen die meerdere automotive klanten bedienen, maken gebruik van de elektromagnetische werkfixatie voor snelle omstelling tussen diverse onderdeelgeometrieën zonder investering in speciale armaturen per onderdeelnummer.

Elke ontbraammachine ondergaat fabriekstests met studies naar de randkwaliteit met door de klant geleverde gestempelde monsters, meting van de braamhoogte met digitale microscopie en 72 uur continue betrouwbaarheidstests die productieomstandigheden simuleren. Het systeem wordt geleverd met de elektromagnetische tafel vooraf geïnstalleerd en gekalibreerd, met alle programmeer- en installatiedocumentatie voor referentie van de klant. DZ-applicatietechnici voeren installatie ter plaatse uit, inclusief kalibratie van de magnetische tafel, instelling van de lasersensor en optimalisatie van de ontbraamparameters voor elke onderdeel familie in het productieportfolio van de klant. De garantie van 12 maanden dekt de robot, de slijpmodules, de elektromagnetische tafel en het besturingssysteem, met optionele kwartaalcontroles van de randkwaliteit en diensten voor optimalisatie van ontbraamparameters.