Pièces automobiles en acier estampillé robotisé Débroussailleuse électromagnétique Pour la finition des bords de tôle

La machine d'ébavurage de pièces automobiles en acier embouti DZ Robotic est conçue pour les fournisseurs d'emboutissage automobile traitant des supports en acier, des plaques de montage, des panneaux de renforcement et des composants de châssis nécessitant un ébavurage constant des bords et un conditionnement de surface après les opérations d'emboutissage et de découpe laser. Un robot FANUC M-20iD/25 avec deux modules de bande abrasive traite les composants en acier embouti, éliminant les bavures de déformation de matrice, les scories laser et les bords tranchants des trous poinçonnés, des bords coupés et des surfaces cisaillées. La cellule obtient une qualité de bord constante qui satisfait les spécifications des équipementiers automobiles en matière de propreté des composants emboutis et de sécurité d'assemblage.

Une table de bridage électromagnétique maintient les pièces embouties plates et légèrement formées avec un serrage et un desserrage rapides, permettant un changement de pièce rapide sans fixations mécaniques personnalisées. Le robot exécute des trajectoires d'ébavurage programmées couvrant tous les périmètres de trous poinçonnés, les bords extérieurs coupés et les bords de brides formés avec une orientation d'outil et une pression de contact constantes. Un capteur laser cartographie la position réelle de la pièce avant le début du meulage, compensant les variations d'emboutissage jusqu'à ±0,5 mm dans le positionnement de la pièce. Le système traite les composants emboutis à des cadences de 120 à 200 pièces par heure en fonction de la longueur du périmètre de la pièce et du nombre de trous nécessitant un ébavurage, remplaçant 3 à 4 opérateurs d'ébavurage manuels par quart avec une qualité automatisée constante.

• Bridage électromagnétique : Le serrage magnétique rapide maintient les pièces embouties en acier plates et légèrement formées sans fixations personnalisées. Les zones magnétiques commutables s'adaptent à différentes tailles de pièces, avec un cycle de démagnétisation assurant un desserrage propre des pièces après traitement.
• Détection de position laser : Le scan laser avant meulage cartographie la position réelle de la pièce sur la table de travail, compensant les variations de positionnement d'emboutissage jusqu'à ±0,5 mm. Cela élimine le besoin de fixations de pièces de précision et s'adapte aux variations de production normales.
• Couverture complète des bords : Les trajectoires d'outil programmées couvrent tous les périmètres de trous poinçonnés, les bords extérieurs coupés et les bords de brides formés, obtenant un ébavurage constant sur tous les bords spécifiés en un seul bridage sans repositionnement de la pièce.
• Traitement double grain : Deux modules de bande abrasive permettent un ébavurage grossier avec des bandes P80 suivi d'un conditionnement de finition avec des bandes P180. Différentes séquences de grain peuvent être programmées pour différents types de bords sur la même pièce pour un traitement flexible.
• Changement de pièce rapide : La table électromagnétique avec zones commutables permet un changement de pièce en moins de 2 minutes sans changement de fixation mécanique. Plusieurs programmes de pièces stockés dans la mémoire du contrôleur pour un rappel rapide par les opérateurs.
• Vérification de la qualité automatisée : L'inspection de la qualité des bords en cours de processus à l'aide d'un capteur de profil laser vérifie l'élimination des bavures sur une base d'échantillonnage, avec le rejet automatique des pièces dépassant les spécifications de hauteur des bavures pour une assurance qualité constante.

Les fournisseurs d'emboutissage automobile produisant des supports de châssis de siège en acier, des poutres de renforcement de porte et des plaques de renforcement de charnière obtiennent une qualité d'ébavurage constante qui élimine les risques de coupure des bords emboutis tranchants pendant les opérations d'assemblage de véhicules. Les fabricants de composants de châssis traitant des sièges de ressorts de suspension, des supports de montage d'amortisseurs et des biellettes de barre stabilisatrice bénéficient de l'ébavurage automatisé des trous poinçonnés et des bords cisaillés où les bavures interféreraient avec la cohérence des joints boulonnés. Les producteurs de composants de carrosserie en blanc finissant les panneaux de carrosserie en acier, les traverses et les supports de renforcement obtiennent une qualité de bord constante qui améliore la cohérence du soudage par points et la couverture du revêtement de protection contre la corrosion sur les surfaces extérieures. Les ateliers d'emboutissage généraux desservant plusieurs clients automobiles utilisent le bridage électromagnétique pour un changement rapide entre des géométries de pièces diverses sans investissement en fixations dédiées par numéro de pièce.

Chaque machine d'ébavurage subit des tests en usine avec des études de capacité de qualité des bords sur des échantillons emboutis fournis par le client, une mesure de la hauteur des bavures à l'aide de microscopie numérique et des tests de fiabilité en fonctionnement continu de 72 heures simulant les conditions de production. Le système est livré avec la table électromagnétique pré-installée et calibrée, avec toute la documentation de programmation et de configuration fournie pour référence client. Les ingénieurs d'application DZ effectuent l'installation sur site, y compris le calibrage de la table magnétique, la configuration du capteur laser et l'optimisation des paramètres d'ébavurage pour chaque famille de pièces du portefeuille de production du client. La garantie de 12 mois couvre le robot, les modules de meulage, la table électromagnétique et le système de contrôle, avec des audits trimestriels optionnels de la qualité des bords et des services d'optimisation des paramètres d'ébavurage.