현대 도시를 둘러보면 거의 모든 곳에서 밸브를 찾을 수 있습니다.

이들은 급수 시스템, 폐수 처리장, 냉난방 시스템, 산업용 파이프라인, 소방 네트워크 및 기타 다양한 유형의 인프라 내부에 있습니다.

밸브는 프로젝트에서 가장 눈에 띄는 부분은 아니지만 유체 시스템을 가능하게 하는 구성 요소 중 하나입니다.

도시가 확장되고 인프라가 계속 발전함에 따라 밸브에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 밸브 제조업체에게 이는 분명한 기회가 될 뿐만 아니라 생산 과제도 발생합니다.

더 많은 밸브를 생산해야 하며, 더 많은 밸브에 일관되고 안정적인 마감 처리가 필요합니다.

이것이 자동화된 연삭 및 연마가 밸브 산업에 점점 더 중요해지고 있는 이유 중 하나입니다.

인프라 개발은 밸브 수요의 장기적인 동인입니다.

새로운 주거용 건물에는 물 공급 및 배수 시스템이 필요합니다.

상업용 건물에는 배관, HVAC 및 화재 방지가 필요합니다.

공장에는 공정 파이프라인용 밸브가 필요합니다.

수처리 공장에는 유량 제어 장비가 필요합니다.

에너지 및 유틸리티 프로젝트에는 다양한 작동 조건에 맞는 밸브가 필요합니다.

따라서 대규모 인프라 프로젝트에는 수천 개의 개별 밸브 및 부속품이 포함될 수 있습니다.

그리고 수요는 한 가지 유형의 밸브에만 국한되지 않습니다.

제조업체는 다음을 생산할 수 있습니다.

• 볼 밸브
• 버터플라이 밸브
• 앵글 밸브
• 게이트 밸브
• 체크 밸브
• 제어 밸브
• 황동 밸브 몸체
• 산업용 밸브 부품
• 배관 및 위생 설비

제품마다 디자인과 사양이 다르지만 많은 제품이 동일한 기본 제조 문제를 공유합니다.부품이 다음 단계를 준비하기 전에 금속 표면을 적절하게 마무리해야 합니다.

많은 밸브 부품은 주조나 기계 가공을 통해 생산됩니다.

주조 후 부품에는 분할선, 플래시, 버 및 기타 표면 결함이 있을 수 있습니다.

가공을 통해 원치 않는 재료를 상당 부분 제거할 수 있지만, 버(burr)나 도구 자국이 추가로 남을 수도 있습니다.

따라서 연삭은 중요한 마무리 단계입니다.

밸브에 따라 연삭을 사용하여 다음을 수행할 수 있습니다.

• 캐스팅 플래시 삭제
• 부드러운 분할선
• 버 제거
• 날카로운 모서리 마감
• 표면 일관성 향상
• 코팅 또는 도금용 부품 준비
• 눈에 보이는 표면의 모양을 개선합니다.

일부 제품의 경우 추가 광택 공정이 필요할 수 있습니다.

정확한 마감 요구 사항은 재료, 형상 및 최종 응용 분야에 따라 다릅니다.

밸브 몸체는 단순한 평면 부품이 아닙니다.

여기에는 곡면, 전환, 가장자리, 개구부 및 다양한 마무리 접근 방식이 필요한 다양한 영역이 포함되는 경우가 많습니다.

이로 인해 수동 연삭에 시간이 많이 걸릴 수 있습니다.

숙련된 작업자는 손으로 도구를 조정하고 표면 변화에 반응할 수 있습니다.

그러나 공장에서 수천 개의 유사한 밸브 본체를 처리해야 하는 경우 전적으로 수동 마감에만 의존하면 규모를 확장하기가 어렵습니다.

이것이 바로 로봇 연삭이 다른 접근 방식을 제공할 수 있는 부분입니다.

6축 산업용 로봇은 여러 방향에서 공작물 주위로 연삭 또는 연마 도구를 이동할 수 있습니다.

적절한 툴링과 힘 제어를 통해 로봇은 밸브의 윤곽을 따라가면서 보다 안정적인 접촉을 유지할 수 있습니다.

제조업체는 전적으로 손의 움직임에 의존하는 대신 반복 가능한 마무리 공정을 구축할 수 있습니다.

자동화에 관해 논의할 때 일반적으로 사람들은 생산성을 가장 먼저 생각합니다.

그러나 일관성도 마찬가지로 중요할 수 있습니다.

두 명의 작업자가 동일한 밸브 몸체를 연마한다고 상상해 보십시오.

약간 더 많은 압력을 가할 수도 있습니다.

또 다른 사람은 주조 라인에서 더 많은 시간을 보낼 수도 있습니다.

도구를 다른 각도로 잡을 수도 있습니다.

이러한 차이는 수작업에서는 일반적입니다.

그러나 생산이 수만 개의 부품에 도달하면 작은 변형이 품질 관리 문제가 될 수 있습니다.

로봇 시스템을 통해 제조업체는 중요한 프로세스 매개변수를 미리 정의할 수 있습니다.

로봇 경로.
도구 각도.
연삭력.
처리 속도.
처리 시간.

프로세스를 테스트하고 최적화한 후에는 생산 배치 전반에 걸쳐 동일한 프로그램을 반복할 수 있습니다.

이렇게 하면 마감 공정을 더 쉽게 제어하고 확장할 수 있습니다.

인프라 개발은 일회성 이벤트가 아닙니다.

도시에는 지속적인 유지 관리와 업그레이드가 필요합니다.

물망은 교체와 확장이 필요합니다.

산업시설이 현대화되었습니다.

새로운 공장, 건물 및 유틸리티 프로젝트가 건설됩니다.

동시에 제조업체는 노동 가용성 및 생산 비용과 관련된 문제에 직면해 있습니다.

이 조합은 반복적인 마무리 작업을 자동화해야 하는 강력한 이유를 만듭니다.

주조 용량을 늘리지만 완전히 수동 연삭 부서를 유지하는 밸브 공장에서는 결국 연삭이 병목 현상이 될 수 있습니다.

해결책은 반드시 직원을 더 추가하는 것이 아닙니다.

또한 각 생산 셀의 생산성을 높일 수도 있습니다.

현대식 로봇식 밸브 마감 셀은 여러 기능을 결합할 수 있습니다.

일반적인 프로세스에는 다음이 포함될 수 있습니다.

로딩 → 포지셔닝 → 로봇 연삭 → 폴리싱 → 집진 → 검사 → 언로딩

정확한 구성은 밸브 및 생산 요구 사항에 따라 다릅니다.

제품마다 다른 로봇 프로그램을 사용할 수도 있습니다.

고정 장치는 다양한 밸브 크기에 맞게 설계될 수 있습니다.

재료 및 마감 요구 사항에 따라 연삭 휠, 벨트 또는 기타 도구를 선택할 수 있습니다.

이러한 유연성은 다중 밸브 모델을 생산하는 제조업체에 특히 유용합니다.

금속을 연마하면 먼지와 입자가 생성됩니다.

여러 연삭 스테이션을 운영하는 밸브 제조업체의 경우 먼지는 작업장 관리에 중요한 문제가 될 수 있습니다.

로봇식 분쇄 셀은 소스에서 먼지를 제어할 수 있는 기회를 제공합니다.

분쇄 영역은 밀폐되거나 부분적으로 밀폐되어 전용 추출 시스템에 연결될 수 있습니다.

이를 통해 주변 생산 구역으로 먼지가 퍼지는 것을 줄이고 직원들을 위한 보다 깨끗한 작업 환경을 조성할 수 있습니다.

또한 먼지를 잘 관리하면 장비에 쌓이는 먼지를 줄이는 데 도움이 되며 일상적인 작업장 청소가 더 쉬워집니다.

정확한 추출 및 여과 시스템은 항상 처리되는 재료와 적용 가능한 현지 작업장 및 환경 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.

자동화는 로봇을 선택하는 것으로 시작되지 않습니다.

그것은 제품을 이해하는 것에서부터 시작됩니다.

제조업체는 다음을 고려해야 합니다.

밸브는 어떤 재질로 만들어지나요?

황동, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 철 및 기타 재료에는 다양한 연삭 전략이 필요합니다.

어떤 결함을 제거해야 합니까?

캐스팅 플래시, 버 및 파팅 라인에는 다양한 도구와 처리 매개변수가 필요할 수 있습니다.

어떤 표면 마감이 필요합니까?

페인팅을 위해 준비된 밸브 본체는 장식용 위생 밸브와 다른 마감 처리가 필요할 수 있습니다.

밸브는 몇 개 생산되나요?

자동화의 잠재적 가치를 계산할 때 생산량은 중요한 요소입니다.

얼마나 많은 모델이 생산됩니까?

유연한 로봇 시스템은 공장에서 많은 밸브 설계를 생산할 때 특히 유용할 수 있습니다.

미세먼지는 어떻게 관리되나요?

먼지 추출은 나중에 고려하기보다는 생산 셀 설계의 일부로 고려해야 합니다.

Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd.에서는 밸브 제조업체 및 기타 금속 가공 산업을 위한 로봇 연삭 및 연마 시스템을 개발합니다.

당사의 장비는 다음을 포함하여 다양한 밸브 본체 및 구성 요소에 맞게 맞춤화될 수 있습니다.볼 밸브, 버터플라이 밸브, 앵글 밸브, 황동 밸브 본체 및 기타 주조 또는 가공 부품.

응용 분야에 따라 시스템은 6축 로봇 운동, 맞춤형 고정 장치, 연삭 및 연마 도구, 힘 제어 및 통합 먼지 추출을 결합할 수 있습니다.

목표는 간단합니다.

원치 않는 재료를 정확하게 제거하고 일관된 표면 마감을 달성하며 생산 공정을 더욱 효율적으로 만듭니다.

물 인프라, 건설, 산업 프로젝트 및 기타 응용 분야에서 증가하는 밸브 수요에 직면한 제조업체의 경우 자동화된 연삭은 더 크고 일관된 주문에 필요한 생산 능력을 창출하는 데 도움이 될 수 있습니다.

밸브에 대한 미래 수요는 우리 주변의 인프라 개발과 밀접하게 연결되어 있습니다.

더 많은 건물, 더 많은 물 시스템, 더 많은 공장, 더 많은 처리 시설 및 더 많은 산업용 파이프라인에는 모두 안정적인 흐름 제어 구성 요소가 필요합니다.

이는 밸브 제조업체가 더 많은 밸브를 생산하는 것뿐만 아니라 해당 밸브를 효율적이고 일관되게 마감할 수 있는 방법에 대해서도 생각해야 함을 의미합니다.

로봇 연삭 및 연마는 이러한 전환을 위한 실용적인 방법 중 하나를 제공합니다.

밸브 제조업체에게 자동화는 단순히 수동 작업을 대체하는 것이 아닙니다.

할 수 있는 생산 프로세스를 구축하는 것입니다.수요에 맞춰 성장하고, 일관된 품질을 유지하며, 더욱 깨끗하고 통제된 작업 환경을 조성하세요.

그리고 인프라가 지속적으로 확장됨에 따라 해당 기능의 가치는 점점 더 높아질 것입니다.