به اطراف هر شهر مدرن نگاه کنید و تقریباً در همه جا دریچه هایی خواهید یافت.

آنها در داخل سیستم های تامین آب، تصفیه خانه های فاضلاب، سیستم های گرمایش و سرمایش، خطوط لوله صنعتی، شبکه های حفاظت از آتش و بسیاری از انواع زیرساخت های دیگر هستند.

شیر ممکن است قابل مشاهده ترین قسمت یک پروژه نباشد، اما یکی از اجزایی است که سیستم های سیال را ممکن می کند.

با گسترش شهرها و توسعه زیرساخت ها، تقاضا برای شیرآلات نیز در حال افزایش است. برای تولید کنندگان شیر، این یک فرصت روشن و همچنین یک چالش تولید ایجاد می کند.

شیرهای بیشتری باید تولید شوند و تعداد بیشتری از آنها نیاز به تکمیل ثابت و قابل اعتماد دارند.

این یکی از دلایلی است که سنگ زنی و پرداخت خودکار به طور فزاینده ای به صنعت شیرآلات مربوط می شود.

توسعه زیرساخت یک محرک بلندمدت تقاضای سوپاپ است.

ساختمان های مسکونی جدید به سیستم های آبرسانی و زهکشی نیاز دارند.

ساختمان های تجاری نیاز به لوله کشی، HVAC و حفاظت در برابر آتش دارند.

کارخانه ها برای خطوط لوله فرآیند به دریچه نیاز دارند.

تصفیه خانه های آب به تجهیزات کنترل جریان نیاز دارند.

پروژه های انرژی و تاسیسات به دریچه هایی برای شرایط عملیاتی مختلف نیاز دارند.

بنابراین پروژه‌های زیرساختی بزرگ می‌توانند شامل هزاران شیر و اتصالات جداگانه باشند.

و تقاضا به یک نوع شیر محدود نمی شود.

تولیدکنندگان ممکن است تولید کنند:

• دریچه های توپ
• شیرهای پروانه ای
• دریچه های زاویه ای
• دریچه های دروازه
• شیرهای چک
• شیرهای کنترل
• بدنه شیر برنجی
• اجزای شیر صنعتی
• لوله کشی و اتصالات بهداشتی

محصولات مختلف طرح ها و مشخصات متفاوتی دارند، اما بسیاری از آنها چالش اصلی تولید یکسانی دارند:قبل از اینکه قطعه برای مرحله بعدی آماده شود، سطح فلز باید به درستی تکمیل شود.

بسیاری از اجزای شیر از طریق ریخته گری یا ماشین کاری تولید می شوند.

پس از ریخته‌گری، ممکن است قطعه دارای خطوط جداکننده، فلاش، فرز و سایر عیوب سطحی باشد.

ماشینکاری می تواند بسیاری از مواد ناخواسته را حذف کند، اما همچنین می تواند سوراخ های اضافی یا آثار ابزار باقی بماند.

بنابراین سنگ زنی یک مرحله نهایی مهم است.

بسته به دریچه، سنگ زنی ممکن است برای موارد زیر استفاده شود:

• فلاش ریخته گری را بردارید
• خطوط جداسازی صاف
• سوراخ ها را بردارید
• لبه های تیز را تمام کنید
• بهبود قوام سطح
• جزء را برای پوشش یا آبکاری آماده کنید
• بهبود ظاهر سطوح قابل مشاهده

برای برخی از محصولات، ممکن است به فرآیند پرداخت بیشتر نیاز باشد.

الزامات تکمیلی دقیق به مواد، هندسه و کاربرد نهایی بستگی دارد.

بدنه سوپاپ به ندرت اجزای صاف ساده ای هستند.

آنها اغلب دارای سطوح منحنی، انتقال، لبه ها، دهانه ها و نواحی مختلف هستند که نیاز به روش های مختلف تکمیلی دارند.

این کار می تواند سنگ زنی دستی را وقت گیر کند.

یک کارگر ماهر می تواند ابزار را با دست تنظیم کند و به تغییرات سطح پاسخ دهد.

اما زمانی که یک کارخانه نیاز به پردازش هزاران بدنه شیر مشابه دارد، اتکای کامل به تکمیل دستی دشوار می شود.

اینجاست که سنگ زنی رباتیک می تواند رویکرد متفاوتی ارائه دهد.

یک ربات صنعتی شش محوره می تواند ابزار سنگ زنی یا پولیش را در اطراف قطعه کار از چندین جهت حرکت دهد.

با ابزار مناسب و کنترل نیرو، ربات می تواند تماس پایدارتری را در حالی که خطوط شیر را دنبال می کند، حفظ کند.

به جای وابستگی کامل به حرکت دست، سازنده می‌تواند یک فرآیند تکمیلی تکرارپذیر ایجاد کند.

هنگام بحث در مورد اتوماسیون، بهره وری معمولا اولین چیزی است که مردم به آن فکر می کنند.

اما ثبات می تواند به همان اندازه مهم باشد.

تصور کنید دو کارگر یک بدنه شیر را آسیاب کنند.

ممکن است فرد کمی فشار بیشتری وارد کند.

دیگری ممکن است زمان بیشتری را روی خط ریخته گری بگذراند.

یکی ممکن است ابزار را در زاویه دیگری نگه دارد.

این تفاوت ها در کارهای دستی طبیعی است.

با این حال، زمانی که تولید به ده ها هزار قطعه می رسد، تغییرات کوچک می تواند به یک مسئله کنترل کیفیت تبدیل شود.

یک سیستم روباتیک به سازندگان اجازه می دهد تا پارامترهای مهم فرآیند را از قبل تعریف کنند.

مسیر ربات
زاویه ابزار.
نیروی سنگ زنی.
سرعت پردازش
زمان پردازش

پس از آزمایش و بهینه سازی فرآیند، می توان همان برنامه را در دسته های تولیدی تکرار کرد.

این می‌تواند فرآیند تکمیل را برای کنترل آسان‌تر و مقیاس‌بندی آسان‌تر کند.

توسعه زیرساخت یک رویداد یک بار نیست.

شهرها نیاز به نگهداری و ارتقاء مستمر دارند.

شبکه های آب نیاز به تعویض و گسترش دارند.

تاسیسات صنعتی مدرن شده است.

کارخانه ها، ساختمان ها و پروژه های تاسیساتی جدید ساخته می شوند.

در عین حال، تولیدکنندگان با چالش‌های مرتبط با در دسترس بودن نیروی کار و هزینه‌های تولید مواجه هستند.

این ترکیب دلیل محکمی برای خودکارسازی عملیات تکمیلی تکراری ایجاد می کند.

یک کارخانه شیر که ظرفیت ریخته گری را افزایش می دهد اما یک بخش سنگ زنی کاملا دستی را نگه می دارد، ممکن است در نهایت متوجه شود که سنگ زنی به گلوگاه تبدیل می شود.

راه حل لزوما اضافه کردن کارگران بیشتر نیست.

همچنین می تواند باعث تولید بیشتر هر سلول تولیدی شود.

یک سلول روباتیک تکمیل کننده شیر می تواند چندین عملکرد را با هم ترکیب کند.

یک فرآیند معمولی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

بارگیری → موقعیت یابی → سنگ زنی رباتیک → پرداخت → استخراج گرد و غبار → بازرسی → تخلیه

پیکربندی دقیق بستگی به نیازهای شیر و تولید دارد.

محصولات مختلف همچنین می توانند از برنامه های ربات مختلف استفاده کنند.

فیکسچرها را می توان برای اندازه های مختلف شیر طراحی کرد.

چرخ های سنگ زنی، تسمه ها یا سایر ابزارها را می توان با توجه به مواد و نیازهای تکمیل انتخاب کرد.

این انعطاف پذیری به ویژه برای سازندگانی که مدل های چند شیر را تولید می کنند مفید است.

سنگ زنی فلز باعث ایجاد گرد و غبار و ذرات می شود.

برای تولیدکنندگان شیرآلات که چندین ایستگاه سنگ زنی را راه اندازی می کنند، گرد و غبار می تواند به یک مسئله مهم مدیریت کارگاه تبدیل شود.

یک سلول سنگ زنی رباتیک فرصتی برای کنترل گرد و غبار در منبع فراهم می کند.

منطقه سنگ زنی می تواند محصور یا تا حدی محصور باشد و به یک سیستم استخراج اختصاصی متصل شود.

این می تواند به کاهش انتشار گرد و غبار به منطقه تولید اطراف کمک کند و یک محیط کاری تمیزتر برای کارمندان ایجاد کند.

مدیریت خوب گرد و غبار همچنین به کاهش تجمع گرد و غبار روی تجهیزات کمک می کند و می تواند تمیز کردن معمول کارگاه را آسان تر کند.

سیستم استخراج و فیلتراسیون دقیق باید همیشه با توجه به مواد در حال پردازش و محل کار محلی و الزامات محیطی قابل اجرا انتخاب شود.

اتوماسیون با انتخاب ربات شروع نمی شود.

با درک محصول شروع می شود.

تولید کنندگان باید در نظر بگیرند:

شیر از چه ماده ای ساخته شده است؟

برنج، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، آهن و مواد دیگر نیاز به استراتژی های مختلف سنگ زنی دارند.

چه عیوبی باید برطرف شود؟

ریخته گری فلاش، فرز و خطوط جداکننده ممکن است به ابزارها و پارامترهای پردازش متفاوتی نیاز داشته باشد.

چه سطحی مورد نیاز است؟

بدنه دریچه ای که برای رنگ آمیزی آماده شده است ممکن است نیاز به پوشش متفاوتی نسبت به یک شیر بهداشتی تزئینی داشته باشد.

چه تعداد دریچه تولید می شود؟

حجم تولید یک عامل مهم هنگام محاسبه ارزش بالقوه اتوماسیون است.

چند مدل مختلف تولید می شود؟

یک سیستم رباتیک انعطاف پذیر ممکن است به ویژه زمانی مفید باشد که یک کارخانه طرح های بسیاری از شیرها را تولید می کند.

گرد و غبار چگونه کنترل خواهد شد؟

استخراج گرد و غبار باید به عنوان بخشی از طراحی سلول تولید در نظر گرفته شود تا به عنوان یک فکر بعدی.

در Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd.، ما سیستم های سنگ زنی و پرداخت روباتیک را برای تولید کنندگان شیر و سایر صنایع فرآوری فلز توسعه می دهیم.

تجهیزات ما را می توان برای بدنه ها و اجزای مختلف شیر از جمله سفارشی کردشیرهای توپی، شیرهای پروانه ای، شیرهای زاویه ای، بدنه دریچه های برنجی و سایر قطعات ریخته گری یا ماشین کاری شده.

بسته به کاربرد، این سیستم می تواند حرکت روباتیک شش محوره، وسایل سفارشی، ابزارهای سنگ زنی و پرداخت، کنترل نیرو و استخراج یکپارچه گرد و غبار را ترکیب کند.

هدف ساده است:

مواد ناخواسته را با دقت حذف کنید، به یک سطح ثابت برسید و فرآیند تولید را کارآمدتر کنید.

برای سازندگانی که با تقاضای فزاینده شیر از زیرساخت‌های آب، ساخت‌وساز، پروژه‌های صنعتی و سایر کاربردها مواجه هستند، سنگ‌زنی خودکار می‌تواند به ایجاد ظرفیت تولید مورد نیاز برای سفارش‌های بزرگ‌تر و سازگارتر کمک کند.

تقاضای آینده برای شیرآلات ارتباط نزدیکی با توسعه زیرساخت های اطراف ما دارد.

ساختمان‌های بیشتر، سیستم‌های آب بیشتر، کارخانه‌های بیشتر، تأسیسات تصفیه بیشتر و خطوط لوله صنعتی بیشتر، همگی به اجزای قابل اطمینان کنترل جریان نیاز دارند.

این بدان معناست که تولیدکنندگان شیرها باید نه تنها به تولید شیرهای بیشتر فکر کنند، بلکه باید به این فکر کنند که چگونه می توان آن شیرها را به طور کارآمد و مداوم تکمیل کرد.

سنگ زنی و پرداخت رباتیک یکی از راه های عملی برای انجام این انتقال است.

برای یک سازنده شیر، اتوماسیون صرفاً جایگزینی یک عملیات دستی نیست.

این در مورد ایجاد یک فرآیند تولید است که می تواندرشد با تقاضا، حفظ کیفیت ثابت و ایجاد یک محیط کاری تمیزتر و کنترل شده تر.

و با ادامه گسترش زیرساخت ها، این قابلیت به طور فزاینده ای ارزشمند خواهد شد.