現代の都市を見回せば、ほぼどこにでもバルブがあることに気づくでしょう。

これらは、給水システム、廃水処理プラント、冷暖房システム、産業用パイプライン、防火ネットワーク、その他多くの種類のインフラストラクチャの内部にあります。

バルブはプロジェクトの中で最も目立つ部分ではないかもしれませんが、流体システムを可能にするコンポーネントの 1 つです。

都市の拡大とインフラの発展に伴い、バルブの需要も増加しています。バルブメーカーにとって、これは明らかなチャンスをもたらしますが、同時に生産上の課題でもあります。

より多くのバルブを製造する必要があり、より多くのバルブには一貫した信頼性の高い仕上げが必要です。

これが、自動研削と研磨がバルブ業界との関連性を高めている理由の 1 つです。

インフラ開発はバルブ需要の長期的な推進要因です。

新築住宅には給排水設備が必要です。

商業ビルには配管、空調設備、防火設備が必要です。

工場にはプロセスパイプライン用のバルブが必要です。

水処理プラントには流量制御装置が必要です。

エネルギーおよび公共事業プロジェクトでは、さまざまな動作条件に対応するバルブが必要です。

したがって、大規模なインフラストラクチャ プロジェクトには、数千もの個別のバルブや継手が関与する可能性があります。

また、需要は 1 種類のバルブに限定されません。

メーカーは以下のものを製造する場合があります。

• ボールバルブ
• バタフライバルブ
• アングルバルブ
• ゲートバルブ
• 逆止弁
• コントロールバルブ
• 真鍮製バルブ本体
• 工業用バルブ部品
• 配管および衛生設備

製品が異なれば、設計や仕様も異なりますが、多くの製品は同じ基本的な製造上の課題を共有しています。コンポーネントが次の段階に進む前に、金属表面を適切に仕上げる必要があります。

多くのバルブ部品は鋳造または機械加工によって製造されます。

鋳造後、コンポーネントにはパーティング ライン、バリ、バリ、その他の表面欠陥が生じる場合があります。

機械加工では不要な材料の大部分を除去できますが、追加のバリや工具跡が残る可能性もあります。

したがって、研削は重要な仕上げステップです。

バルブに応じて、研削は次の目的で使用されます。

• キャスティングフラッシュを削除する
• 滑らかなパーティングライン
• バリを除去する
• シャープなエッジを仕上げる
• 表面の一貫性を向上させる
• コンポーネントのコーティングまたはメッキの準備をする
• 目に見える表面の外観を改善する

商品によっては、さらに磨き加工が必要な場合がございます。

正確な仕上げ要件は、材料、形状、最終用途によって異なります。

バルブ本体が単純な平らなコンポーネントであることはほとんどありません。

多くの場合、曲面、遷移、エッジ、開口部、およびさまざまな仕上げアプローチを必要とするさまざまな領域が含まれます。

これにより、手動での研削に時間がかかる場合があります。

熟練した作業者は工具を手動で調整し、表面の変化に対応できます。

しかし、工場で何千もの同様のバルブ本体を加工する必要がある場合、手作業による仕上げに完全に依存することは規模を拡大することが困難になります。

ここで、ロボット研削が異なるアプローチを提供できます。

6 軸産業用ロボットは、ワークピースの周囲で研削または研磨ツールを多方向から移動できます。

適切なツールと力制御を使用すると、ロボットはバルブの輪郭に従いながら、より安定した接触を維持できます。

メーカーは手の動きに完全に依存するのではなく、再現可能な仕上げプロセスを構築できます。

自動化について議論するとき、通常、人々が最初に考えるのは生産性です。

しかし、一貫性も同様に重要です。

2 人の作業者が同じバルブ本体を研削していると想像してください。

もう少し圧力を加えてもよいでしょう。

他の人は鋳造ラインにより多くの時間を費やすかもしれません。

ツールを別の角度で保持することもできます。

手作業ではこれらの違いは正常です。

ただし、生産が数万のコンポーネントに達すると、小さなばらつきが品質管理の問題になる可能性があります。

ロボット システムを使用すると、メーカーは重要なプロセス パラメーターを事前に定義できます。

ロボットの道。
工具の角度。
研削力。
処理速度。
処理時間。

プロセスがテストされ最適化されたら、同じプログラムを生産バッチ全体で繰り返すことができます。

これにより、仕上げプロセスの制御と拡張が容易になります。

インフラ開発は一度限りのイベントではありません。

都市には継続的なメンテナンスとアップグレードが必要です。

水道網の交換と拡張が必要です。

産業施設は近代化されています。

新しい工場、建物、公共事業が建設されます。

同時に、製造業者は労働力の確保と生産コストに関する課題に直面しています。

この組み合わせにより、繰り返しの仕上げ作業を自動化する強力な理由が生まれます。

鋳造能力を高めながらも完全に手作業の研削部門を維持しているバルブ工場では、最終的には研削がボトルネックになる可能性があります。

解決策は必ずしも労働者を追加することではありません。

また、各生産セルの生産性を高めることもできます。

最新のロボットバルブ仕上げセルは、いくつかの機能を組み合わせることができます。

一般的なプロセスには次のものが含まれます。

搬入→位置決め→ロボット研削→研磨→除塵→検査→搬出

正確な構成は、バルブと製造要件によって異なります。

製品ごとに異なるロボット プログラムを使用することもできます。

治具はさまざまなバルブサイズに合わせて設計できます。

材質や仕上げの要求に応じて、砥石やベルトなどの工具を選択できます。

この柔軟性は、複数のバルブ モデルを製造するメーカーにとって特に役立ちます。

金属を研磨すると粉塵が発生します。

複数の研削ステーションを運用しているバルブ メーカーにとって、粉塵は工場管理の重大な問題となる可能性があります。

ロボット研削セルは、粉塵を発生源で制御する機会を提供します。

粉砕エリアは密閉または部分的に密閉して、専用の抽出システムに接続することができます。

これにより、周囲の生産エリアに広がる粉塵を減らし、従業員にとってよりクリーンな作業環境を作り出すことができます。

粉塵管理を適切に行うと、機器上の粉塵の蓄積が減り、工場での定期的な清掃が容易になります。

正確な抽出および濾過システムは、常に、処理される材料、適用される現地の作業場および環境要件に応じて選択する必要があります。

自動化はロボットを選ぶことから始まるわけではありません。

製品を理解することから始まります。

メーカーは次のことを考慮する必要があります。

バルブの材質は何ですか?

真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム、鉄、その他の材料には、異なる研削戦略が必要です。

どのような欠陥を取り除く必要がありますか?

鋳造バリ、バリ、パーティング ラインには、異なるツールと加工パラメータが必要になる場合があります。

どのような表面仕上げが必要ですか?

塗装用に準備されたバルブ本体には、装飾用サニタリーバルブとは異なる仕上げが必要な場合があります。

バルブは何個生産されていますか?

生産量は、自動化の潜在的な価値を計算する際の重要な要素です。

異なるモデルは何種類製造されていますか?

柔軟なロボット システムは、工場で多数のバルブ設計を生産する場合に特に役立ちます。

粉塵はどのように制御されるのでしょうか？

粉塵の除去は、後付けではなく、生産セル設計の一部として考慮される必要があります。

Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd. では、バルブメーカーやその他の金属加工業界向けにロボット研削および研磨システムを開発しています。

当社の装置は、以下を含むさまざまなバルブ本体およびコンポーネントに合わせてカスタマイズできます。ボールバルブ、バタフライバルブ、アングルバルブ、真鍮バルブ本体、その他の鋳造または機械加工部品。

アプリケーションに応じて、システムは 6 軸ロボット動作、カスタマイズされた治具、研削および研磨ツール、力制御、統合された集塵を組み合わせることができます。

目的は単純明快です。

不要な材料を正確に除去し、一貫した表面仕上げを実現し、生産プロセスをより効率的にします。

水道インフラ、建設、産業プロジェクト、その他の用途からのバルブ需要の増加に直面しているメーカーにとって、自動研削は、より大規模でより安定した注文に必要な生産能力を生み出すのに役立ちます。

将来のバルブの需要は、私たちの周囲のインフラの発展と密接に関係しています。

より多くの建物、より多くの水道システム、より多くの工場、より多くの処理施設、より多くの産業用パイプラインはすべて、信頼性の高い流量制御コンポーネントを必要とします。

つまり、バルブメーカーは、より多くのバルブを生産することだけでなく、それらのバルブを効率的かつ一貫して仕上げる方法についても考える必要があるということです。

ロボットによる研削と研磨は、その移行を実現する実用的な方法の 1 つです。

バルブメーカーにとって、自動化は単に手動操作を置き換えることではありません。

それは、次のような生産プロセスを構築することです。需要に応じて成長し、一貫した品質を維持し、よりクリーンでより管理された作業環境を作成します。

そして、インフラストラクチャが拡大し続けるにつれて、その機能の価値はますます高まっていくでしょう。