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Macchina per la molatura robotizzata a doppia stazione per rubinetti FANUC per la preparazione della superficie di pre-placcatura in ottone e acciaio inossidabile
| Marchio: | DZ |
| MOQ: | 1 set |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Dettagli dell' imballaggio: | Custodia in legno |
| Condizioni di pagamento: | L/C,T/T,Western Union |
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE, ISO 9001
Tipo:
Robot industriale
Potenza della macchina:
11 kW
Materiali validi:
Metallo, Rame e così via.
Applicazione industy:
Industria dei bagni, Industria dell'hardware
Voltaggio:
380 V
CNC oppure no:
CNC
Tipo di macchina:
Macchina per la frantumazione di lucidatura
Componenti principali:
Cuscinetto, motore, recipiente a pressione
Applicazione:
Sfregamento lucidatura Chamfer rimozione della ruggine
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Garanzia:
12 mesi
Tempi di consegna:
20 giorni
Capacità di alimentazione:
30 set/al mese
Evidenziare:
Macchina per la molatura robotizzata FANUC per corpi di rubinetti
,Macchina per la molatura robotizzata per corpi di rubinetti
Descrizione del prodotto
Macchina per la molatura robotizzata a doppia stazione per corpi di rubinetti
La macchina per la molatura robotizzata a doppia stazione DZ è progettata appositamente per i produttori di sanitari ad alto volume che producono corpi di rubinetti in ottone e acciaio inossidabile, richiedendo una preparazione superficiale costante per la galvanica. Due robot FANUC M-10iD/12 lavorano in stazioni di molatura indipendenti, ciascuna dotata di moduli a doppio nastro abrasivo per una lavorazione progressiva da grezza a finitura.
Una stazione gestisce la molatura delle linee di divisione del corpo del rubinetto, dei residui di colata e la rimozione delle bave di fusione utilizzando nastri abrasivi P80-P120, mentre la stazione parallela esegue la molatura di finitura con nastri P240-P400 per ottenere una rugosità superficiale uniforme inferiore a Ra 1,6 µm su tutte le superfici visibili.
Il sistema raggiunge una produttività di 60-80 corpi di rubinetti all'ora a seconda della geometria del pezzo e delle specifiche di finitura superficiale richieste, sostituendo fino a 4 operatori di molatura manuale per turno con una qualità automatizzata costante che riduce i tassi di difetti di placcatura del 60%.
Caratteristiche principali
- Stazioni di molatura doppie indipendenti: Due robot FANUC M-10iD/12 lavorano contemporaneamente corpi di rubinetti, ciascuno con moduli a doppio nastro abrasivo per la molatura grezza e la finitura in un unico bloccaggio. L'elaborazione parallela raddoppia la produttività rispetto alle celle a robot singolo.
- Attrezzature specifiche per rubinetti: Nidi di attrezzaggio personalizzati accolgono geometrie di corpi di rubinetti ampi, a montaggio centrale e a foro singolo. Il bloccaggio pneumatico garantisce una tenuta sicura, mentre il design dell'attrezzaggio a cambio rapido consente il cambio pezzo in meno di 10 minuti.
- Lavorazione abrasiva progressiva: La stazione uno gestisce la rimozione delle linee di divisione e la molatura delle bave di fusione con nastri grossolani, mentre la stazione due esegue la molatura di finitura per una qualità superficiale pronta per la placcatura. La progressione sequenziale dei grani da P80 a P400 consente di ottenere una finitura superficiale costante di Ra 1,6 µm.
- Controllo automatico della tensione del nastro: La tensione pneumatica del nastro con feedback di forza in tempo reale mantiene una pressione di contatto ottimale di 50-200 N per tutto il ciclo di vita dell'abrasivo. La compensazione automatica prolunga la durata del nastro del 35% rispetto ai sistemi a tensione fissa.
- Estrazione centralizzata della polvere: Un sistema di raccolta polveri da 2500 m³/h con cappe di aspirazione su entrambe le stazioni cattura il 98% delle particelle di molatura. La pulizia del filtro a getto pulsato consente un funzionamento continuo senza manutenzione manuale del filtro.
- Qualità superficiale pre-placcatura: Una preparazione superficiale costante riduce i tassi di scarto della placcatura eliminando i difetti superficiali che causano fallimenti di adesione del nichel e del cromo. L'ispezione superficiale in processo verifica la qualità prima che i pezzi procedano alle linee di placcatura.
Specifiche tecniche
| Modello robot (x2) | FANUC M-10iD/12 |
|---|---|
| Stazioni di molatura | 2 a doppia stazione (grezza + finitura) |
| Nastro abrasivo (per stazione) | 2 unità, 3000 x 40 mm |
| Potenza mandrino (ciascuno) | 4 KW |
| Intervallo di forza di contatto | 50 - 200 N |
| Estrazione polveri | 2500 m³/h centralizzata |
| Produttività | 60-80 corpi di rubinetti/ora |
| Potenza totale installata | 22 KW |
| Tensione nominale | 380V / 50Hz trifase |
| Intervallo dimensioni pezzo | 80-300 mm di lunghezza |
| Finitura superficiale ottenibile | Ra 1,6 µm |
Applicazioni
Questa macchina per la molatura a doppia stazione serve i produttori di sanitari che producono corpi di rubinetti in ottone e acciaio inossidabile in grandi volumi per rubinetti da cucina, miscelatori per lavabi da bagno, valvole per doccia e riempitori per vasche da bagno. Le fonderie che forniscono getti per rubinetti alle operazioni di placcatura ottengono finiture superficiali a valore aggiunto in-house, riducendo i tassi di scarto dei clienti e migliorando la cattura dei margini.
Il sistema si integra nelle linee di produzione automatizzate con getti grezzi in ingresso lavorati fino a condizioni pronte per la placcatura e trasferiti tramite nastro trasportatore alle stazioni di galvanica. I produttori a contratto che servono più marchi di rubinetti utilizzano il sistema di attrezzaggio a cambio rapido per lavorare diverse geometrie di rubinetti senza tempi di inattività prolungati tra gli ordini dei clienti.
Imballaggio e garanzia di qualità
Ogni sistema viene sottoposto a test di accettazione in fabbrica, inclusa la validazione della produttività su campioni di corpi di rubinetti forniti dal cliente, la verifica della rugosità superficiale mediante profilometria e test di affidabilità di funzionamento continuo di 48 ore. Il sistema viene spedito parzialmente smontato in casse di esportazione rinforzate con tutti i nidi di attrezzaggio protetti in custodie foderate in schiuma.
Gli ingegneri applicativi DZ eseguono l'installazione in loco, la calibrazione delle attrezzature e l'ottimizzazione dei parametri di processo per ogni geometria di rubinetto. La garanzia di 12 mesi copre sia i robot, le stazioni di molatura e il sistema di estrazione delle polveri, con analisi opzionali trimestrali del consumo di abrasivi e servizi di ispezione delle condizioni delle attrezzature.
