|
دو ایستگاه رباتیک فانوس ماشین آسیاب بدن دو FANUC برای برنج فولاد ضد زنگ آماده سازی سطح پیش پوشش
| نام تجاری: | DZ |
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی: | کیس چوبی |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون |
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
CE, ISO 9001
تایپ کنید:
ربات صنعتی
قدرت ماشین:
11 کیلووات
مواد موجود:
فلز، برنج و غیره
کاربرد هندی:
صنعت حمام، صنعت سخت افزار
ولتاژ:
380 ولت
Cnc یا نه:
CNC
نوع ماشین:
دستگاه سنگ زنی پولیش
اجزای اصلی:
تحمل ، موتور ، کشتی فشار
برنامه:
جداسازی زنگ پخ براق
گزارش تست ماشین آلات:
ارائه شده است
گارانتی:
12 ماه
زمان تحویل:
20 روز
قابلیت ارائه:
30 ست در ماه
برجسته کردن:
ماشین آسیاب رباتیک فانوک
,ماشین آسیاب بدن شیر رباتیک
توضیحات محصول
دستگاه سنگ زنی رباتیک شیرآلات دو ایستگاهی
دستگاه سنگ زنی رباتیک شیرآلات دو ایستگاهی DZ به طور خاص برای تولیدکنندگان لوازم بهداشتی با حجم بالا که شیرآلات برنجی و فولاد ضد زنگ تولید می کنند و نیاز به آماده سازی سطح مداوم برای آبکاری دارند، مهندسی شده است. دو ربات FANUC M-10iD/12 در ایستگاه های سنگ زنی مستقل کار می کنند که هر کدام مجهز به ماژول های تسمه سنباده دوگانه برای پردازش پیشرونده از زبر به پرداخت هستند.
یک ایستگاه سنگ زنی خطوط جداسازی بدنه شیرآلات، بقایای دروازه و حذف پلیسه ریخته گری را با استفاده از تسمه های ساینده P80-P120 انجام می دهد، در حالی که ایستگاه موازی سنگ زنی پرداخت را با تسمه های P240-P400 برای دستیابی به ناهمواری سطح یکنواخت کمتر از Ra 1.6 میکرومتر در تمام سطوح قابل مشاهده انجام می دهد.
این سیستم با توان عملیاتی 60-80 بدنه شیرآلات در ساعت بسته به هندسه قطعه و مشخصات پرداخت سطح مورد نیاز، تا 4 اپراتور سنگ زنی دستی در هر شیفت را با کیفیت خودکار مداوم که نرخ نقص آبکاری را 60% کاهش می دهد، جایگزین می کند.
ویژگی های کلیدی
- ایستگاه های سنگ زنی مستقل دوگانه: دو ربات FANUC M-10iD/12 بدنه شیرآلات را به طور همزمان پردازش می کنند، هر کدام با ماژول های تسمه سنباده دوگانه برای سنگ زنی خشن و سنگ زنی پرداخت در یک گیره. پردازش موازی توان عملیاتی را نسبت به سلول های تک ربات دو برابر می کند.
- اتصالات مخصوص شیرآلات: جایگاه های اتصالات سفارشی طراحی شده، هندسه بدنه شیرآلات با عرض های مختلف، مرکزی و تک سوراخ را در خود جای می دهند. گیره های پنوماتیک نگه داشتن ایمن را تضمین می کنند در حالی که طراحی اتصالات با تعویض سریع، تعویض قطعه را در کمتر از 10 دقیقه امکان پذیر می کند.
- پردازش ساینده پیشرونده: ایستگاه اول حذف خط جداسازی و سنگ زنی پلیسه ریخته گری را با تسمه های درشت انجام می دهد، در حالی که ایستگاه دوم سنگ زنی پرداخت را برای کیفیت سطح آماده برای آبکاری انجام می دهد. پیشرفت متوالی دانه از P80 تا P400، پرداخت سطح ثابت Ra 1.6 میکرومتر را به دست می آورد.
- کنترل خودکار کشش تسمه: کشش تسمه پنوماتیک با بازخورد نیروی بلادرنگ، فشار تماس بهینه 50-200 نیوتن را در طول عمر ساینده حفظ می کند. جبران خودکار عمر تسمه را در مقایسه با سیستم های کشش ثابت 35% افزایش می دهد.
- استخراج گرد و غبار متمرکز: سیستم جمع آوری گرد و غبار 2500 متر مکعب بر ساعت با هودهای استخراج در هر دو ایستگاه، 98% ذرات سنگ زنی را جذب می کند. تمیز کردن فیلتر پالس جت، عملیات مداوم را بدون نگهداری فیلتر دستی امکان پذیر می کند.
- کیفیت سطح قبل از آبکاری: آماده سازی سطح مداوم، نرخ رد آبکاری را با حذف عیوب سطحی که باعث شکست چسبندگی نیکل و کروم می شود، کاهش می دهد. بازرسی سطح در حین فرآیند، کیفیت را قبل از انتقال قطعات به خطوط آبکاری تأیید می کند.
مشخصات فنی
| مدل ربات (x2) | FANUC M-10iD/12 |
|---|---|
| ایستگاه های سنگ زنی | 2 ایستگاه دوگانه (خشن + پرداخت) |
| تسمه سنباده (در هر ایستگاه) | 2 واحد، 3000 × 40 میلی متر |
| توان اسپیندل (هر کدام) | 4 کیلووات |
| محدوده نیروی تماس | 50 - 200 نیوتن |
| استخراج گرد و غبار | 2500 متر مکعب بر ساعت متمرکز |
| توان عملیاتی | 60-80 بدنه شیرآلات در ساعت |
| کل توان نصب شده | 22 کیلووات |
| ولتاژ نامی | 380 ولت / 50 هرتز 3 فاز |
| محدوده اندازه قطعه | طول 80-300 میلی متر |
| پرداخت سطح قابل دستیابی | Ra 1.6 میکرومتر |
کاربردها
این دستگاه سنگ زنی دو ایستگاهی برای تولیدکنندگان لوازم بهداشتی که بدنه شیرآلات برنجی و فولاد ضد زنگ را در حجم بالا برای شیرآلات آشپزخانه، مخلوط کن های روشویی حمام، شیرهای دوش و پرکننده های وان حمام تولید می کنند، خدمت می کند. ریخته گری هایی که ریخته گری شیرآلات را به عملیات آبکاری عرضه می کنند، پرداخت سطح با ارزش افزوده را در داخل خانه به دست می آورند، نرخ رد مشتری را کاهش می دهند و جذب حاشیه را بهبود می بخشند.
این سیستم با پردازش ریخته گری های خام ورودی به وضعیت آماده برای آبکاری و انتقال از طریق نوار نقاله به ایستگاه های آبکاری، در خطوط تولید خودکار ادغام می شود. تولیدکنندگان قراردادی که به چندین برند شیرآلات خدمات می دهند، از سیستم اتصالات با تعویض سریع برای پردازش هندسه های مختلف شیرآلات بدون زمان توقف طولانی بین سفارشات مشتری استفاده می کنند.
بسته بندی و تضمین کیفیت
هر سیستم تحت آزمایش پذیرش کارخانه قرار می گیرد که شامل اعتبارسنجی توان عملیاتی بر روی نمونه های بدنه شیرآلات ارائه شده توسط مشتری، تأیید ناهمواری سطح با استفاده از پروفیلومتری و آزمایش قابلیت اطمینان در حال اجرا مداوم 48 ساعته است. سیستم تا حدی جدا شده در جعبه های صادراتی تقویت شده با تمام جایگاه های اتصالات محافظت شده در جعبه های آستر فوم ارسال می شود.
مهندسان کاربردی DZ نصب در محل، کالیبراسیون اتصالات و بهینه سازی پارامترهای فرآیند را برای هر هندسه شیرآلات انجام می دهند. گارانتی 12 ماهه شامل ربات ها، ایستگاه های سنگ زنی و سیستم استخراج گرد و غبار با خدمات اختیاری تجزیه و تحلیل مصرف ساینده فصلی و بازرسی وضعیت اتصالات است.
