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Zwei-Stationen-Roboter-Kran-Körper-Schleifmaschine Zwei-FANUC für Messing Edelstahl Vorplattierung Oberflächenvorbereitung
| Markenbezeichnung: | DZ |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackungsdetails: | Holzetui |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE, ISO 9001
Typ:
Industrieroboter
Maschinenleistung:
11 kW
Wertschöpfungsgegenstände:
Metall, Messing und so weiter.
Anwendung instautiert:
Badezimmerindustrie, Hardwareindustrie
Stromspannung:
380V
CNC oder nicht:
CNC
Maschinentyp:
Polierschleifmaschine
Kernkomponenten:
Lager, Motor, Druckbehälter
Anwendung:
Abschleifen Polieren Schamfer Rostentfernen
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Garantie:
12 Monate
Lieferzeit:
20 Tage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze/pro Monat
Hervorheben:
FANUC Roboter-Krankörper-Schleifmaschine
,Maschine zum Schleifen von Rohrkörpern mit Roboter
Beschreibung des Produkts
Zwei-Stationen-Roboter-Krankörper-Schleifmaschine
The DZ Dual-Station Robotic Faucet Body Grinding Machine is purpose-engineered for high-volume sanitary ware manufacturers producing brass and stainless steel faucet bodies requiring consistent surface preparation for electroplatingZwei FANUC M-10iD/12Roboter arbeiten an unabhängigen Schleifstationen, die jeweils mit zwei Sandbandmodulen für die schrittweise Verarbeitung von Roh bis Fertig ausgestattet sind.
Eine Station arbeitet mit dem Schleifen von Wasserhahn-Körper-Abtrennungsleitungen, Torresten und dem Entfernen von Gießflash mit P80-P120-Schleifgürteln.während die parallele Station mit P240-P400-Gürteln das Endschleifen durchführt, um eine gleichmäßige Oberflächenrauheit unter Ra 1 zu erreichen0,6 μm über alle sichtbaren Oberflächen.
Das System erreicht einen Durchsatz von 60-80 Wasserhahnkörpern pro Stunde, abhängig von der Teilgeometrie und der erforderlichen Oberflächenbeschichtung.Ersatz von bis zu 4 manuellen Schleifbetreibern pro Schicht durch eine gleichbleibende automatisierte Qualität, die die Fehlerquote bei der Plattierung um 60% reduziert.
Wesentliche Merkmale
- Zwei unabhängige Schleifstationen:Zwei FANUC M-10iD/12-Roboter verarbeiten die Wasserhahnkörper gleichzeitig, jeweils mit zwei Sandgurtmodulen für die Roh- und Endschleifen in einer einzigen Klemmung.Parallele Verarbeitung verdoppelt den Durchsatz im Vergleich zu Roboterzellen.
- Einrichtung für einen spezifischen WasserhahnMaßgeschneiderte Befestigungsnester bieten eine breite, zentral eingestellte und einlöchige Wasserhahn-Geometrie.Pneumatische Klemmen sorgen für einen sicheren Halt, während das Design der schnellwechselbaren Befestigungen den Teilwechsel in weniger als 10 Minuten ermöglicht.
- Schleifverarbeitung:Die Station 1 bearbeitet die Trennlinienentfernung und das Gießschleifen mit groben Bänder, während die Station 2 das Finish-Schleifen für eine plattierfähige Oberflächenqualität durchführt.Die sequentielle Grindprogression von P80 bis P400 erreicht eine konstante Ra 10,6 μm Oberflächenveredelung.
- Automatische Gurtspannungsregelung:Pneumatische Gürtelspannung mit Echtzeit-Kraft-Rückkopplung gewährleistet einen optimalen Kontaktdruck von 50-200 N während des gesamten Lebenszyklus des Abrasives.Die automatische Kompensation verlängert die Lebensdauer des Gürtels um 35% im Vergleich zu Festspannungssystemen.
- Zentralisierte Staubentfernung:Ein 2500 m3/h starkes Staubsammelsystem mit Absaugkappen an beiden Stationen erfasst 98% der Schleifpartikel.Durch die Reinigung des Filters mit Pulsstrahl kann der Filter ohne manuelle Wartung kontinuierlich betrieben werden.
- Qualität der Oberfläche der Vorplattierung:Durch eine gleichbleibende Oberflächenvorbereitung werden die Abstoßungsraten durch die Beseitigung von Oberflächenfehlern, die Nickel- und Chrom-Adhäsionsfehler verursachen, reduziert.Überprüfung der Oberfläche während des Verfahrens, um die Qualität zu überprüfen, bevor die Teile in die Plattierungen gelangen.
Technische Spezifikation
| Robotermodell (x2) | FANUC M-10iD/12 |
|---|---|
| Schleifstationen | 2 Doppelstationen (Rohstoff + Oberfläche) |
| Sandgürtel (pro Station) | 2 Einheiten, 3000 x 40 mm |
| Spindelleistung (jeweils) | 4 kW |
| Kontaktkraftbereich | 50 - 200 N |
| Staubentnahme | 2500 m3/h zentral |
| Durchsatz | 60-80 Wasserhahnkörper/Stunde |
| Gesamte installierte Leistung | 22 KW |
| Nennspannung | 380V / 50Hz 3-Phasen |
| Teilgrößenbereich | 80 bis 300 mm Länge |
| Oberflächenbearbeitung erreichbar | Ra 1,6 μm |
Anwendungen
Diese zweistufige Schleifmaschine dient Sanitärwarenherstellern, die Messing- und Edelstahlhahnkörper in großen Mengen für Küchenhahn, Badezimmerbeckenmischer, Duschventile,und BadewannenfüllstoffeDie Gießereien, die für die Plattierungsanlagen Gussstücke für Wasserhähne liefern, erzielen eine interne Oberflächenveredelung mit Mehrwert, wodurch die Ablehnungsrate der Kunden reduziert und die Margenerfassung verbessert wird.
Das System wird in automatisierte Produktionslinien integriert, wobei die eingehenden Rohgussstücke bis zum Plattierungszustand verarbeitet und per Förderband an die Galvanisierungsanlagen übertragen werden.Vertragshersteller, die mehrere Wasserhahnmarken bedienen, nutzen das schnellwechselbare Befestigungssystem, um verschiedene Wasserhahngeometrien ohne längere Ausfallzeiten zwischen Kundenbestellungen zu verarbeiten.
Verpackung und Qualitätssicherung
Jedes System unterliegt einer Fabrik-Akzeptanzprüfung, einschließlich der Durchsatzvalidierung auf vom Kunden gelieferten Wasserhahnkörperproben, der Überprüfung der Oberflächenrauheit mittels Profillometrie,und 48-stündige kontinuierliche BetriebssicherheitsprüfungDas System wird teilweise in verstärkten Exportkästen abgebaut, wobei alle Befestigungsnester in Schaumfolie geschützt sind.
Die DZ-Anwendungsingenieure führen die Installation vor Ort, die Kalibrierung der Vorrichtungen und die Optimierung der Prozessparameter für jede Wasserhahngeometrie durch.und Staubentfernungssystem mit optionalen vierteljährlichen Analysen des Schleifstoffverbrauchs und Prüfungen des Zustands der Leuchten.
