|
Máy nghiền cơ thể vòi robot hai trạm FANUC kép cho đồng Stainless Steel Pre-plating bề mặt chuẩn bị
| Tên thương hiệu: | DZ |
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá: | Có thể thương lượng |
| Chi tiết bao bì: | Vỏ gỗ |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T, Công Đoàn Phương Tây |
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE, ISO 9001
Kiểu:
Robot công nghiệp
Công suất máy:
11kw
Vật liệu có sẵn:
Kim loại, đồng thau và như vậy
Ứng dụng không công bằng:
Công nghiệp phòng tắm, Công nghiệp phần cứng
Điện áp:
380V
Cnc hay không:
CNC
Loại máy:
Máy mài đánh bóng
Thành phần cốt lõi:
Ổ trục, động cơ, tàu áp suất
Ứng dụng:
Deburring đánh bóng loại bỏ rỉ sét Chamfer
Báo cáo thử nghiệm máy móc:
Cung cấp
Bảo hành:
12 tháng
Thời gian giao hàng:
20 ngày
Khả năng cung cấp:
30 bộ/mỗi tháng
Làm nổi bật:
FANUC Máy nghiền cơ thể vòi robot
,Máy nghiền cơ thể vòi robot
Mô tả sản phẩm
Máy nghiền cơ thể vòi máy robot hai trạm
The DZ Dual-Station Robotic Faucet Body Grinding Machine is purpose-engineered for high-volume sanitary ware manufacturers producing brass and stainless steel faucet bodies requiring consistent surface preparation for electroplatingHai robot FANUC M-10iD/12 làm việc tại các trạm nghiền độc lập, mỗi trạm được trang bị các mô-đun băng cát kép để chế biến thô dần.
Một trạm xử lý nghiền các đường phân ly thân vòi, dấu vết cổng, và loại bỏ ánh sáng đúc bằng cách sử dụng dây đai mài P80-P120,trong khi trạm song song thực hiện nghiền hoàn thiện bằng dây đai P240-P400 để đạt được độ thô bề mặt đồng nhất dưới Ra 1.6μm trên tất cả các bề mặt nhìn thấy.
Hệ thống đạt được thông lượng 60-80 thân vòi mỗi giờ tùy thuộc vào hình học bộ phận và đặc điểm kỹ thuật hoàn thiện bề mặt cần thiết,thay thế tối đa 4 người thợ mài bằng tay mỗi ca với chất lượng tự động nhất quán làm giảm tỷ lệ khiếm khuyết mài bằng 60%.
Các đặc điểm chính
- Các trạm nghiền độc lập kép:Hai robot FANUC M-10iD/12 xử lý cơ thể vòi cùng một lúc, mỗi người với các mô-đun dây đai cát kép để mài xát thô và mài xát hoàn thiện trong một lần kẹp.Xử lý song song tăng gấp đôi hiệu suất so với các tế bào robot đơn.
- Thiết bị cố định cụ thể của vòi:Các tổ vật cố định được thiết kế tùy chỉnh chứa các hình học cơ thể vòi một lỗ.Kẹp khí nén đảm bảo giữ an toàn trong khi thiết kế thiết bị thay đổi nhanh cho phép thay đổi bộ phận trong vòng chưa đầy 10 phút.
- Xử lý mài mòn tiến bộ:Trạm một xử lý loại bỏ đường chia và đúc nghiền flash bằng dây đai thô, trong khi trạm hai thực hiện nghiền hoàn thiện cho chất lượng bề mặt sẵn sàng mạ.Tiến trình hạt liên tục từ P80 đến P400 đạt được Ra 1 nhất quán.6μm kết thúc bề mặt.
- Kiểm soát căng dây đai tự động:Sắt dây đai khí nén với phản hồi lực thời gian thực duy trì áp suất tiếp xúc tối ưu là 50-200N trong suốt vòng đời mài mòn.Trả thù tự động kéo dài tuổi thọ của dây đai 35% so với các hệ thống cố định.
- Xóa bụi tập trung:Một hệ thống thu bụi 2500m3/h với máy hút bụi ở cả hai trạm thu được 98% các hạt nghiền.Làm sạch bộ lọc phun xung cho phép hoạt động liên tục mà không cần bảo trì bộ lọc bằng tay.
- Chất lượng bề mặt trước:Việc chuẩn bị bề mặt nhất quán làm giảm tỷ lệ loại bỏ mạ bằng cách loại bỏ các khiếm khuyết bề mặt gây ra sự cố dính thép nickel và crôm.Kiểm tra bề mặt trong quá trình xác minh chất lượng trước khi các bộ phận tiến đến các đường bọc.
Thông số kỹ thuật
| Mô hình robot (x2) | FANUC M-10iD/12 |
|---|---|
| Trạm nghiền | 2 trạm kép (khô + kết thúc) |
| Vành cát (mỗi trạm) | 2 đơn vị, 3000 x 40 mm |
| Sức mạnh của trục (mỗi trục) | 4 kW |
| Phạm vi lực tiếp xúc | 50 - 200 N |
| Lấy bụi | 2500 m3/h tập trung |
| Dữ liệu thông | 60-80 thân vòi / giờ |
| Tổng công suất lắp đặt | 22 kW |
| Điện áp định số | 380V / 50Hz 3-Phase |
| Phạm vi kích thước bộ phận | Độ dài 80-300 mm |
| Kết thúc bề mặt có thể đạt được | Ra 1,6 μm |
Ứng dụng
Máy nghiền hai trạm này phục vụ các nhà sản xuất thiết bị vệ sinh sản xuất đồng và thép không gỉ vòi nước trong khối lượng lớn cho vòi nhà bếp, máy trộn bồn tắm, van tắm,và chất lấp bồn tắmCác nhà đúc cung cấp đúc vòi cho các hoạt động mạ mạ đạt được giá trị gia tăng trong việc hoàn thiện bề mặt, giảm tỷ lệ từ chối của khách hàng và cải thiện thu thập lợi nhuận.
Hệ thống được tích hợp vào các dây chuyền sản xuất tự động với các sản phẩm đúc thô đến được xử lý đến trạng thái sẵn sàng mạ và được chuyển qua dây chuyền vận chuyển đến các trạm mạ điện.Các nhà sản xuất hợp đồng phục vụ nhiều thương hiệu vòi nước sử dụng hệ thống cố định thay đổi nhanh để xử lý các hình học vòi nước đa dạng mà không cần thời gian chết kéo dài giữa các đơn đặt hàng của khách hàng.
Bao bì và đảm bảo chất lượng
Mỗi hệ thống trải qua thử nghiệm chấp nhận nhà máy bao gồm xác nhận thông lượng trên các mẫu thân vòi được cung cấp bởi khách hàng, xác minh độ thô bề mặt bằng cách sử dụng hồ sơ,và thử nghiệm độ tin cậy chạy liên tục 48 giờHệ thống tàu được tháo rời một phần trong thùng xuất khẩu được củng cố với tất cả các tổ vật liệu được bảo vệ trong các vỏ phủ bọt.
Các kỹ sư ứng dụng DZ thực hiện lắp đặt tại chỗ, hiệu chuẩn thiết bị và tối ưu hóa tham số quy trình cho mỗi hình học vòi.và hệ thống loại bỏ bụi với các dịch vụ phân tích tiêu thụ mài mòn hàng quý tùy chọn và kiểm tra tình trạng đồ đạc.
