|
Двухпозиционная роботизированная шлифовальная машина для корпусов смесителей с двумя FANUC для подготовки поверхности перед нанесением покрытия из латуни и нержавеющей стали
| Наименование марки: | DZ |
| МОК: | 1 комплект |
| Цена: | Обсуждается |
| Подробная информация об упаковке: | Деревянный чехол |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т, западное соединение |
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE, ISO 9001
Тип:
Промышленный робот
Мощность машины:
11 кВт
Пригодные материалы:
Металл, латунь и так далее
Приложение Industy:
Банальная промышленность, Индустрия оборудования
Напряжение:
380В
ЧПУ или нет:
ЧПУ
Тип машины:
Полируя шлифовальный станок
Основные компоненты:
Подшипник, мотор, сосуд давления
Приложение:
Очистка от ржавчины
Отчет об испытаниях оборудования:
Предоставил
Гарантия:
12 месяцев
Время доставки:
20 дней
Поставка способности:
30 комплектов/в месяц
Выделить:
Роботизированная шлифовальная машина для корпусов смесителей FANUC
,Роботизированная шлифовальная машина для корпусов смесителей
Описание продукта
Роботизированная шлифовальная машина для корпусов смесителей с двумя станциями
Роботизированная шлифовальная машина для корпусов смесителей DZ с двумя станциями специально разработана для производителей санитарно-технических изделий с большим объемом производства, выпускающих корпуса смесителей из латуни и нержавеющей стали, требующие стабильной подготовки поверхности для гальванического покрытия. Два робота FANUC M-10iD/12 работают на независимых шлифовальных станциях, каждая из которых оснащена двумя модулями с песчаной лентой для прогрессивной обработки от грубой до финишной.
Одна станция обрабатывает шлифовку линий разъема корпуса смесителя, остатков литниковых каналов и удаления облоя литья с использованием абразивных лент P80-P120, в то время как параллельная станция выполняет финишную шлифовку лентами P240-P400 для достижения равномерной шероховатости поверхности ниже Ra 1.6 мкм на всех видимых поверхностях.
Система обеспечивает производительность 60-80 корпусов смесителей в час в зависимости от геометрии детали и требуемых спецификаций финишной обработки поверхности, заменяя до 4 операторов ручной шлифовки за смену благодаря стабильному автоматизированному качеству, которое снижает процент брака при гальваническом покрытии на 60%.
Ключевые особенности
- Две независимые шлифовальные станции: Два робота FANUC M-10iD/12 одновременно обрабатывают корпуса смесителей, каждый с двумя модулями с песчаной лентой для грубой и финишной шлифовки за один зажим. Параллельная обработка удваивает производительность по сравнению с ячейками с одним роботом.
- Специальные приспособления для смесителей: Специально разработанные гнезда приспособлений подходят для корпусов смесителей с широким, центрированным и одноотверстным расположением. Пневматический зажим обеспечивает надежное удержание, а конструкция быстросменных приспособлений позволяет менять детали менее чем за 10 минут.
- Прогрессивная обработка абразивами: Станция один обрабатывает удаление линий разъема и шлифовку облоя литья грубыми лентами, в то время как станция два выполняет финишную шлифовку для качества поверхности, готового к гальваническому покрытию. Последовательное увеличение зернистости от P80 до P400 обеспечивает стабильную шероховатость поверхности Ra 1.6 мкм.
- Автоматический контроль натяжения ленты: Пневматическое натяжение ленты с обратной связью по силе в реальном времени поддерживает оптимальное контактное давление 50-200 Н на протяжении всего срока службы абразива. Автоматическая компенсация продлевает срок службы ленты на 35% по сравнению с системами с фиксированным натяжением.
- Централизованное пылеудаление: Система пылеудаления производительностью 2500 м³/ч с вытяжными зонтами на обеих станциях улавливает 98% частиц шлифовки. Очистка импульсным фильтром обеспечивает непрерывную работу без ручного обслуживания фильтра.
- Качество поверхности перед гальваническим покрытием: Стабильная подготовка поверхности снижает процент брака при гальваническом покрытии, устраняя дефекты поверхности, вызывающие сбои адгезии никеля и хрома. Внутрипроизводственный контроль поверхности проверяет качество перед тем, как детали поступят на линии гальванического покрытия.
Технические характеристики
| Модель робота (x2) | FANUC M-10iD/12 |
|---|---|
| Шлифовальные станции | 2 двухстанционные (грубая + финишная) |
| Песчаная лента (на станцию) | 2 шт., 3000 x 40 мм |
| Мощность шпинделя (каждая) | 4 кВт |
| Диапазон контактного усилия | 50 - 200 Н |
| Пылеудаление | 2500 м³/ч централизованное |
| Производительность | 60-80 корпусов смесителей/час |
| Общая установленная мощность | 22 кВт |
| Номинальное напряжение | 380 В / 50 Гц, 3 фазы |
| Диапазон размеров деталей | Длина 80-300 мм |
| Достижимая чистота поверхности | Ra 1.6 мкм |
Применение
Эта двухстанционная шлифовальная машина предназначена для производителей санитарно-технических изделий, выпускающих корпуса смесителей из латуни и нержавеющей стали в больших объемах для кухонных смесителей, смесителей для раковин в ванной, душевых клапанов и наполнителей для ванн. Литейные заводы, поставляющие отливки смесителей для гальванических производств, получают дополнительную стоимость за счет финишной обработки поверхности на месте, снижая процент брака у клиентов и увеличивая маржу прибыли.
Система интегрируется в автоматизированные производственные линии с обработкой поступающих сырых отливок до состояния, готового к гальваническому покрытию, и их транспортировкой по конвейеру на станции гальванического покрытия. Контрактные производители, обслуживающие несколько брендов смесителей, используют систему быстросменных приспособлений для обработки различных геометрий смесителей без длительных простоев между заказами клиентов.
Упаковка и контроль качества
Каждая система проходит заводские приемочные испытания, включая проверку производительности на образцах корпусов смесителей, предоставленных заказчиком, проверку шероховатости поверхности с помощью профилометрии и 48-часовые испытания на надежность непрерывной работы. Система поставляется частично разобранной в усиленных экспортных ящиках со всеми гнездами приспособлений, защищенными в пенопластовых футлярах.
Инженеры-прикладники DZ выполняют установку на месте, калибровку приспособлений и оптимизацию параметров процесса для каждой геометрии смесителя. 12-месячная гарантия распространяется на роботов, шлифовальные станции и систему пылеудаления с возможностью ежеквартального анализа расхода абразивов и услуг по проверке состояния приспособлений.
