|
محرك محمول لتحرير سبائك الألومنيوم ذو إنتاجية عالية
| الاسم التجاري: | DZ |
| رقم الطراز: | DZ-PO02 |
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة: | حالة الخشب |
| شروط الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
نظام وحدات الطحن الآلي الآلي
,آلة طحن رقمية لسبائك الألومنيوم
,محرك محامل روبوتي عالي الإنتاجية
إنتاج مستمر بأربع محطات لتشطيب الأجهزة الصحية
يُحدث نظام الطحن الآلي متعدد المحطات بجدول دوار من DZ ثورة في إنتاجية مكونات الأجهزة الصحية من خلال دمج جدول فهرسة دوار دقيق بأربع محطات مع روبوتين طحن مزدوجين من FANUC يعملان بمعالجة متوازية منسقة. يتيح هذا التكوين المبتكر عمليات التحميل والطحن الخشن والطحن النهائي والتفريغ المتزامنة عبر أربع محطات منفصلة، مما يلغي وقت الخمول المتأصل في خلايا الروبوت ذات المحطة الواحدة.
يقوم الجدول الدوار بقطر 1200 مم بالفهرسة بين المواقع في أقل من 1.5 ثانية مع تكرار 0.02 مم، بينما يضمن التثبيت الهوائي في كل محطة تثبيتًا قويًا لقطعة العمل أثناء عمليات الطحن. تم تصميم هذا النظام خصيصًا للإنتاج بكميات كبيرة لأجسام التركيبات، وأغلفة الصمامات، ومكونات الدش، وأجزاء ملحقات الحمام من النحاس والزاماك والفولاذ المقاوم للصدأ، ويحقق تحسينًا في الإنتاجية يصل إلى 4 أضعاف مقارنة بخلايا الروبوت التقليدية ذات المحطة الواحدة.
- جدول فهرسة دوار بأربع محطات: جدول دوار بقطر 1200 مم مدفوع بسيرفو مع آلية فهرسة كامية فولاذية مقواة يوفر أربع محطات عمل موضوعة بدقة. تستوعب كل محطة ألواح تثبيت قابلة للتبديل مع تثبيت هوائي واستشعار وجود الجزء.
- معالجة متوازية بروبوتين: يعمل روبوتان FANUC M-10iD/12 في وقت واحد في محطتي طحن مع جدولة منسقة تضمن عدم وجود وقت خمول بين فهارس الجدول لتحقيق أقصى إنتاجية.
- فهرسة سريعة للمحطات: يحقق الجدول المدفوع بسيرفو أوقات فهرسة 90 درجة أقل من 1.5 ثانية مع تكرار تحديد المواقع ±0.02 مم. يحافظ قفل دبوس الرصاص الفولاذي المقوى في كل محطة على صلابة موضع التثبيت تحت قوى الطحن الكاملة التي تصل إلى 200 نيوتن.
- تحميل وتفريغ سهل الاستخدام للمشغل: تتميز المحطة 1 بعرض مريح للأجزاء على ارتفاع عمل 850 مم مع أزرار بدء دورة مزدوجة اليد مضادة للربط وواقي ستارة ضوئية لسلامة المشغل.
- نظام تثبيت سريع التغيير: تقبل كل محطة ألواح تثبيت معيارية مع واجهة تركيب قياسية، مما يتيح تغيير الإنتاج الكامل بين عائلات الأجزاء المختلفة في أقل من 15 دقيقة.
- تنظيف مدمج للأجزاء: تشتمل المحطة 4 على نفخ هواء آلي وتنظيف بالمكنسة الكهربائية يزيل بقايا الطحن من الأجزاء النهائية وأسطح التثبيت، مما يضمن نظافة الأجزاء المتسقة للعمليات اللاحقة.
| طراز الروبوت (x2) | FANUC M-10iD/12 |
|---|---|
| عدد المحطات | 4 (تحميل، طحن خشن، طحن نهائي، تنظيف) |
| قطر الجدول الدوار | 1200 مم |
| وقت فهرسة الجدول | < 1.5 ثانية لكل 90 درجة |
| تكرار تحديد المواقع | ±0.02 مم |
| حزام الصنفرة (لكل روبوت) | 1 وحدة، 4 كيلو واط |
| إجمالي الطاقة المركبة | 20 كيلو واط |
| وقت الدورة النموذجي | 15-25 ثانية لكل جزء |
| الإنتاجية | تصل إلى 180 جزءًا/ساعة |
| الجهد المقنن | 380 فولت / 50 هرتز ثلاثي الطور |
| بصمة النظام | 3200 × 2800 مم |
يستخدم منتجو أجسام التركيبات النحاسية هذا النظام للطحن السطحي الكامل لأجسام التركيبات المصبوبة، وتحقيق أوقات دورة تتراوح بين 15-20 ثانية لكل جزء عبر الطحن الخشن لخطوط الفصل والطحن النهائي للأسطح المرئية. يستفيد مصنعو مقابض الزاماك المصبوبة بالحقن الذين يعالجون إنتاجيات كبيرة من تكوين التدفق المستمر، حيث يدير مشغل واحد التحميل بينما تتراكم المقابض النهائية للطلاء اللاحق.
يستخدم منتجو مكونات الدش الذين يعالجون أشكالًا متعددة من الأجزاء نظام التثبيت سريع التغيير للتبديل بين عائلات الأجزاء دون توقف طويل. يستخدم مصنعو الصمامات الذين يعالجون أجسام صمامات الكرة النحاسية والفولاذ المقاوم للصدأ النظام المزدوج للروبوت لطحن كل من السطح الخارجي للجسم وسطح الشفة في تثبيت واحد، مما يلغي عمليات المناولة المتعددة المطلوبة في خلايا الروبوت ذات المحطة الواحدة للتشطيب الكامل للمكونات.
يخضع كل نظام للتجميع والاختبار الكامل في المصنع بما في ذلك التحقق من دقة فهرسة الجدول الدوار، واختبار تجنب الاصطدام المزدوج للروبوت، وتشغيل الإنتاج المستمر لمعالجة أكثر من 500 جزء عينة. يتم تفكيك النظام جزئيًا إلى وحدات رئيسية للشحن الدولي في صناديق خشبية مقواة مع وثائق تجميع مفصلة وتسميات توصيل ملونة.
يقوم مهندسو تركيب DZ بإعادة تجميع النظام بالكامل ومحاذاته وتشغيله في منشأة العميل، يليه تدريب المشغل على إجراءات تغيير التثبيت. يغطي الضمان لمدة 12 شهرًا كلا الروبوتين وآلية الجدول الدوار وجميع معدات الطحن مع زيارات صيانة وقائية اختيارية ربع سنوية ودعم تحسين الإنتاجية.
