|
Hệ thống rô bốt tự động mài hoàn toàn kỹ thuật số tùy chỉnh Động cơ vòng bi cho năng suất cao đánh bóng hợp kim nhôm
| Tên thương hiệu: | DZ |
| Số mẫu: | DZ-PO02 |
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá: | Có thể thương lượng |
| Chi tiết bao bì: | Vỏ gỗ |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
hệ thống rô bốt mài tự động
,máy mài kỹ thuật số cho hợp kim nhôm
,động cơ vòng bi rô bốt năng suất cao
Sản Xuất Liên Tục 4 Vị Trí Cho Hoàn Thiện Phần Cứng Vệ Sinh
Hệ Thống Mài Robot Bàn Quay Đa Trạm DZ cách mạng hóa năng suất sản xuất cho các bộ phận phần cứng vệ sinh bằng cách tích hợp bàn xoay định vị chính xác 4 vị trí với hai robot mài FANUC hoạt động xử lý song song phối hợp. Cấu hình sáng tạo này cho phép tải, mài thô, mài tinh và dỡ hàng đồng thời trên bốn trạm riêng biệt, loại bỏ thời gian nhàn rỗi cố hữu trong các ô robot một trạm.
Bàn xoay đường kính 1200mm quay giữa các vị trí trong chưa đầy 1,5 giây với độ lặp lại 0,02mm, trong khi kẹp khí nén tại mỗi trạm đảm bảo cố định phôi cứng trong quá trình mài. Được thiết kế chuyên dụng cho sản xuất số lượng lớn thân vòi, vỏ van, bộ phận vòi sen và phụ kiện phòng tắm bằng đồng thau, zamak và thép không gỉ, hệ thống này mang lại hiệu suất tăng tới 4 lần so với các ô robot đơn thông thường.
- Bàn Xoay Định Vị 4 Vị Trí: Bàn xoay 1200mm điều khiển bằng servo với bộ chỉ mục cam bằng thép tôi cứng cung cấp bốn trạm làm việc được định vị chính xác. Mỗi trạm chứa các tấm cố định có thể thay thế với kẹp khí nén và cảm biến hiện diện bộ phận.
- Xử Lý Song Song Robot Kép: Hai robot FANUC M-10iD/12 hoạt động đồng thời tại hai trạm mài với lịch trình phối hợp đảm bảo không có thời gian nhàn rỗi giữa các lần quay bàn để đạt năng suất tối đa.
- Quay Trạm Nhanh: Bàn điều khiển bằng servo đạt thời gian quay 90 độ dưới 1,5 giây với độ lặp lại định vị ±0,02mm. Khóa chốt bi bằng thép tôi cứng tại mỗi trạm duy trì độ cứng vị trí cố định dưới lực mài toàn phần lên tới 200N.
- Tải và Dỡ Hàng Thân Thiện Với Người Vận Hành: Trạm 1 có tính năng trình bày bộ phận tiện dụng ở chiều cao làm việc 850mm với các nút khởi động chu trình chống khóa hai tay và bảo vệ bằng rèm ánh sáng để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
- Hệ Thống Cố Định Thay Đổi Nhanh: Mỗi trạm chấp nhận các tấm cố định mô-đun với giao diện lắp tiêu chuẩn, cho phép thay đổi sản xuất hoàn toàn giữa các dòng bộ phận khác nhau trong vòng chưa đầy 15 phút.
- Làm Sạch Bộ Phận Tích Hợp: Trạm 4 tích hợp thổi khí tự động và làm sạch bằng chân không loại bỏ cặn mài khỏi các bộ phận hoàn thiện và bề mặt cố định, đảm bảo độ sạch bộ phận nhất quán cho các hoạt động tiếp theo.
| Mô Hình Robot (x2) | FANUC M-10iD/12 |
|---|---|
| Số Lượng Trạm | 4 (tải, mài thô, mài tinh, làm sạch) |
| Đường Kính Bàn Quay | 1200 mm |
| Thời Gian Quay Bàn | < 1,5 giây mỗi 90° |
| Độ Lặp Lại Định Vị | ±0,02 mm |
| Dây Đai Cát (mỗi robot) | 1 đơn vị, 4KW |
| Tổng Công Suất Lắp Đặt | 20 KW |
| Thời Gian Chu Kỳ Điển Hình | 15-25 giây mỗi bộ phận |
| Năng Suất | Lên đến 180 bộ phận/giờ |
| Điện Áp Định Mức | 380V / 50Hz 3 Pha |
| Diện Tích Hệ Thống | 3200 x 2800 mm |
Các nhà sản xuất thân vòi đồng sử dụng hệ thống này để mài bề mặt hoàn chỉnh thân vòi đúc, đạt thời gian chu kỳ 15-20 giây mỗi bộ phận cho việc mài thô đường phân khuôn và mài tinh các bề mặt nhìn thấy được. Các nhà sản xuất tay nắm đúc khuôn zamak xử lý các lô sản xuất số lượng lớn được hưởng lợi từ cấu hình luồng liên tục, với một người vận hành quản lý việc tải trong khi tay nắm hoàn thiện được tích lũy để mạ tiếp theo.
Các nhà sản xuất bộ phận vòi sen xử lý nhiều biến thể bộ phận sử dụng hệ thống cố định thay đổi nhanh để chuyển đổi giữa các dòng bộ phận mà không bị gián đoạn kéo dài. Các nhà sản xuất van xử lý thân van bi bằng đồng thau và thép không gỉ sử dụng hệ thống robot kép để mài cả bề mặt bên ngoài thân và mặt bích trong một lần cố định, loại bỏ nhiều thao tác xử lý cần thiết trong các ô robot đơn để hoàn thiện bộ phận.
Mỗi hệ thống trải qua quá trình lắp ráp và thử nghiệm hoàn chỉnh tại nhà máy bao gồm xác minh độ chính xác quay bàn, thử nghiệm tránh va chạm robot kép và các lần chạy sản xuất liên tục xử lý hơn 500 bộ phận mẫu. Hệ thống được tháo rời một phần thành các mô-đun chính để vận chuyển quốc tế trong các thùng gỗ gia cố với tài liệu lắp ráp chi tiết và nhãn kết nối được mã hóa màu.
Các kỹ sư lắp đặt DZ thực hiện lắp ráp, căn chỉnh và vận hành hệ thống hoàn chỉnh tại cơ sở khách hàng, sau đó là đào tạo người vận hành về quy trình thay đổi cố định. Bảo hành 12 tháng bao gồm cả robot, cơ chế quay bàn và tất cả thiết bị mài với các chuyến thăm bảo trì phòng ngừa hàng quý tùy chọn và hỗ trợ tối ưu hóa năng suất.
