|
Özelleştirilebilir Otomatik Tam Dijital Düzeltme Robot Birim Sistemi Alüminyum Alaşım Poliş Yüksek Verimlilik
| Marka Adı: | DZ |
| Model Numarası: | DZ-PO02 |
| Adedi: | 1 takım |
| Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
| Paketleme Ayrıntıları: | Ahşap Kasa |
| Ödeme Şartları: | L/C,T/T |
Otomatik robot öğütme ünitesi sistemi
,Alüminyum alaşımı için dijital öğütme makinesi
,Yüksek verimlilikli robot rulman motoru
4-Sanitar donanım bitirme için pozisyon sürekli üretimi
The DZ Multi-Station Rotary Table Robotic Grinding System revolutionizes production throughput for sanitary hardware components by integrating a precision 4-position rotary indexing table with dual FANUC grinding robots operating in coordinated parallel processingBu yenilikçi yapılandırma, aynı anda dört ayrı istasyonda yükleme, kaba öğütme, bitirme öğütme ve boşaltma işlemlerini mümkün kılar.Tek istasyonlu robot hücrelerine özgü boş zamanın ortadan kaldırılması.
1200 mm çapında döner masa, 0.02 mm tekrar edilebilirliği ile pozisyonlar arasında 1,5 saniyeden daha kısa sürede hareket eder.Her istasyonda pnevmatik sıkıştırma, öğütme işlemleri sırasında sert iş parçasının sabitlenmesini sağlar- Muslukların büyük miktarda üretimi için özel olarak tasarlanmış. - Muslukların büyük miktarda üretimi için.Bu sistem, geleneksel tek robot hücrelerine kıyasla üretkenliği 4 katına kadar artırıyor..
- 4 Pozisyonlu Döner İndeksleme Masası: Servo tahrikli 1200 mm döner masa, sertleştirilmiş çelik kam endeksleyicisi ile dört kesin konumlandırılmış çalışma istasyonunu sağlar.Her bir istasyon, pneumatik sıkıştırma ve parça varlık algılama ile değiştirilebilir sabitleme plakalarına sahiptir..
- Çift Robot Paralel İşleme:İki FANUC M-10iD/12 robotu, en yüksek verim için masa indeksleri arasında sıfır boş zaman sağlayan koordineli programlama ile iki öğütme istasyonunda eşzamanlı olarak çalışır.
- Hızlı İstasyon İndeksleme: Servo tahrikli masa, ± 0.02mm konumlandırma tekrarlanabilirliği ile 90 derece indeks zamanlarını 1.5 saniyeden daha az bir sürede elde eder.Her istasyonda sertleştirilmiş çelik atış iğnesi kilitleme, tam öğütme kuvvetleri altında 200N'ye kadar olan sabitlik pozisyonunun sertliğini korur.
- Uygulayıcı dostu yükleme ve boşaltma:İstasyon 1, 850 mm çalışma yüksekliğinde, çift elle bağlanma karşıtı döngü başlatma düğmeleri ve operatör güvenliği için hafif perde koruması ile ergonomik parça sunumuna sahiptir..
- Hızlı Değiştirme Montaj Sistemi: Her istasyon standart monte arabirimi olan modüler montaj plakalarını kabul eder.Farklı parça aileleri arasında 15 dakikadan daha kısa sürede tam üretim değişikliğini sağlayan.
- Entegre Parça Temizleme: 4 numaralı istasyon, bitmiş parçalardan ve armatür yüzeylerinden öğütme kalıntılarını çıkaran otomatik hava püskürtmesi ve vakum temizlemesini içerir.aşağıda yapılan operasyonlarda parçaların sürekli temizliğini sağlamak.
| Robot modeli (x2) | FANUC M-10iD/12 |
|---|---|
| İstasyon Sayısı | 4 (yük, kaba öğütme, bitirme öğütme, temizleme) |
| Döner masa çapı | 1200 mm |
| Tablo İndeks Zamanı | 90°'da < 1,5 saniye |
| Konumlandırma Tekrarlanabilirliği | ±0,02 mm |
| Kum Kuşağı (robot başına) | 1 ünite, 4KW |
| Toplam Kurulu Güç | 20 KW |
| Tipik döngü süresi | Parça başına 15-25 saniye |
| Devamı | Saatte 180 parçaya kadar |
| Adlık Voltaj | 380V / 50Hz Üç Fazlı |
| Sistem ayak izi | 3200 x 2800 mm |
Bakır musluk gövdesi üreticileri, dökme musluk gövdelerinin tam yüzey öğütülmesi için bu sistemi kullanır.Bölünme hatlarının kaba öğütülmesi ve görünür yüzeylerin bitirme öğütülmesi boyunca parça başına 15-20 saniyelik döngü süreleri elde etmekBüyük hacimli üretim sürelerini işleyen Zamak matkap kolu üreticileri, sürekli akış konfigürasyonundan yararlanır.bir operatör yüklemeyi yönetirken bitmiş saplar aşağıda plakalama için birikir.
Çoklu parça varyantlarını işleyen duş bileşenleri üreticileri, uzun süreli duraklama süresi olmadan parça aileleri arasında geçiş yapmak için hızlı değişim armatür sistemini kullanırlar.Kapak üreticileri bakır ve paslanmaz çelik topu valf vücutlarını işleyenler, hem vücut dışı hem de flange yüz yüzeylerini tek bir armatürde öğütmek için çift robot sistemini kullanırlar., tek robot hücrelerinde, bileşenlerin tamamlanması için gerekli olan çoklu işleme işlemlerini ortadan kaldırır.
Her sistem fabrikada tam bir montaj ve testten geçiyor, döner masa indeksleme doğruluğu doğrulama, çift robot çarpışma önleme testi,ve devamlı üretim süreleri 500'den fazla örnek parça işlemeSistem, uluslararası nakliye için ayrıntılı montaj belgesi ve renk kodlu bağlantı etiketlemesi ile desteklenmiş ahşap kasalarda kısmen büyük modüllere ayrılmıştır.
DZ kurulum mühendisleri, müşteri tesisinde tam sistem yeniden montajını, hizalamasını ve devreye girmesini gerçekleştirir, ardından takviye değiştirme prosedürleri hakkında operatör eğitimi verir.12 aylık garanti, her iki robotu da kapsar., döner masa mekanizması ve opsiyonel çeyreklik önleyici bakım ziyaretleri ve üretkenlik optimizasyonu desteği ile tüm öğütme ekipmanları.
