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Máquina de Polimento de Base para Cadeira de Escritório de Metal Industrial - Equipamento Automático de Lixamento e Polimento para Acabamento de Superfície
| Nome da marca: | DZ |
| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | Negociável |
| Detalhes da embalagem: | Estojo de madeira |
| Condições de pagamento: | L/C,T/T |
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE, ISO 9001
Tempo de entrega:
20 dias
Habilidade da fonte:
30 conjuntos/por mês
Descrição do produto
Sistema Robótico de Retificação Rotativa Multiestação
Produção Contínua de 4 Posições para Acabamento de Ferragens Sanitárias
O Sistema Robótico de Retificação Rotativa Multiestação DZ revoluciona o rendimento de produção para componentes de ferragens sanitárias, integrando uma mesa rotativa de indexação de precisão de 4 posições com robôs de retificação FANUC duplos operando em processamento paralelo coordenado. Esta configuração inovadora permite operações simultâneas de carregamento, retificação bruta, retificação de acabamento e descarregamento em quatro estações discretas, eliminando o tempo ocioso inerente a células robóticas de estação única.
A mesa rotativa de 1200 mm de diâmetro indexa entre as posições em menos de 1,5 segundos com repetibilidade de 0,02 mm, enquanto a fixação pneumática em cada estação garante a fixação rígida da peça durante as operações de retificação. Projetado especificamente para produção de alto volume de corpos de torneira, carcaças de válvulas, componentes de chuveiro e peças de acessórios de banheiro em latão, zamak e aço inoxidável, este sistema oferece uma melhoria de produtividade de até 4x em comparação com células robóticas convencionais de estação única.
Principais Características
- Mesa Rotativa de Indexação de 4 Posições: Mesa rotativa de 1200 mm acionada por servo com indexador de came de aço temperado fornece quatro postos de trabalho precisamente posicionados. Cada estação acomoda placas de fixação intercambiáveis com fixação pneumática e detecção de presença de peça.
- Processamento Paralelo de Robôs Duplos: Dois robôs FANUC M-10iD/12 trabalham simultaneamente em duas estações de retificação com agendamento coordenado, garantindo zero tempo ocioso entre as indexações da mesa para máximo rendimento.
- Indexação Rápida da Estação: A mesa acionada por servo atinge tempos de indexação de 90 graus inferiores a 1,5 segundos com repetibilidade de posicionamento de ±0,02 mm. O travamento com pino de aço temperado em cada estação mantém a rigidez da posição da fixação sob forças de retificação totais de até 200N.
- Carregamento e Descarregamento Amigáveis ao Operador: A Estação 1 apresenta apresentação ergonômica da peça a uma altura de trabalho de 850 mm com botões de início de ciclo de duas mãos anti-tie-down e proteção por cortina de luz para segurança do operador.
- Sistema de Fixação de Troca Rápida: Cada estação aceita placas de fixação modulares com interface de montagem padronizada, permitindo a troca completa de produção entre diferentes famílias de peças em menos de 15 minutos.
- Limpeza Integrada da Peça: A Estação 4 incorpora sopro de ar automatizado e limpeza a vácuo que remove detritos de retificação de peças acabadas e superfícies de fixação, garantindo limpeza consistente da peça para operações subsequentes.
Especificações Técnicas
| Modelo do Robô (x2) | FANUC M-10iD/12 |
| Número de Estações | 4 (carga, retificação bruta, retificação de acabamento, limpeza) |
| Diâmetro da Mesa Rotativa | 1200 mm |
| Tempo de Indexação da Mesa | < 1,5 segundos por 90° |
| Repetibilidade de Posicionamento | ±0,02 mm |
| Cinta de Lixa (por robô) | 1 unidade, 4KW |
| Potência Total Instalada | 20 KW |
| Tempo de Ciclo Típico | 15-25 segundos por peça |
| Rendimento | Até 180 peças/hora |
| Tensão Nominal | 380V / 50Hz 3 Fases |
| Dimensões do Sistema | 3200 x 2800 mm |
Aplicações
Produtores de corpos de torneira de latão utilizam este sistema para retificação completa de superfície de corpos de torneira fundidos, alcançando tempos de ciclo de 15-20 segundos por peça em retificação bruta de linhas de partição e retificação de acabamento de superfícies visíveis. Fabricantes de alças de zamak fundidas sob pressão processando corridas de produção de grande volume se beneficiam da configuração de fluxo contínuo, com um operador gerenciando o carregamento enquanto as alças acabadas se acumulam para galvanoplastia subsequente.
Produtores de componentes de chuveiro processando múltiplas variantes de peças utilizam o sistema de fixação de troca rápida para alternar entre famílias de peças sem tempo de inatividade prolongado. Fabricantes de válvulas processando corpos de válvulas de esfera de latão e aço inoxidável empregam o sistema de robôs duplos para retificar tanto o exterior do corpo quanto as superfícies da face do flange em uma única fixação, eliminando múltiplas operações de manuseio necessárias em células de robô único para o acabamento completo do componente.
Embalagem e Garantia de Qualidade
Cada sistema passa por montagem e testes completos na fábrica, incluindo verificação de precisão de indexação da mesa rotativa, testes de prevenção de colisão de robôs duplos e corridas de produção sustentadas processando mais de 500 peças de amostra. O sistema é parcialmente desmontado em módulos principais para envio internacional em caixas de madeira reforçadas com documentação de montagem detalhada e etiquetagem de conexão codificada por cores.
Engenheiros de instalação da DZ realizam a remontagem completa do sistema, alinhamento e comissionamento nas instalações do cliente, seguidos pelo treinamento do operador nos procedimentos de troca de fixação. A garantia de 12 meses cobre ambos os robôs, o mecanismo da mesa rotativa e todos os equipamentos de retificação com visitas opcionais de manutenção preventiva trimestrais e suporte de otimização de produtividade.
