|
เครื่องขัดฐานเก้าอี้สำนักงานโลหะอุตสาหกรรม - อุปกรณ์ขัดและขัดเงาอัตโนมัติสำหรับการตกแต่งพื้นผิว
| ชื่อแบรนด์: | DZ |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | แอล/C,ที/ที |
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
CE, ISO 9001
เวลาการส่งมอบ:
20 วัน
สามารถในการผลิต:
30 ชุด/ต่อเดือน
คําอธิบายสินค้า
ระบบเจียรแบบโรตารี่หลายสถานีอัตโนมัติ
การผลิตต่อเนื่อง 4 ตำแหน่งสำหรับงานตกแต่งฮาร์ดแวร์สุขภัณฑ์
ระบบเจียรแบบโรตารี่หลายสถานีอัตโนมัติ DZ ปฏิวัติการผลิตชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์สุขภัณฑ์ด้วยการผสานรวมโต๊ะหมุนแบบ 4 ตำแหน่งที่แม่นยำเข้ากับหุ่นยนต์เจียร FANUC สองตัวที่ทำงานแบบขนานร่วมกัน การกำหนดค่าที่เป็นนวัตกรรมนี้ช่วยให้สามารถโหลด เจียรหยาบ เจียรละเอียด และยกชิ้นงานพร้อมกันในสี่สถานีที่แยกจากกัน ขจัดเวลาที่เสียไปซึ่งมีอยู่ในเซลล์หุ่นยนต์แบบสถานีเดียว
โต๊ะหมุนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1200 มม. หมุนระหว่างตำแหน่งในเวลาไม่ถึง 1.5 วินาที ด้วยความแม่นยำในการทำซ้ำ 0.02 มม. ในขณะที่การจับยึดด้วยลมที่แต่ละสถานีช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานจะถูกยึดอย่างแน่นหนาในระหว่างการเจียร ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตปริมาณมากของตัวก๊อกน้ำ ตัววาล์ว ส่วนประกอบฝักบัว และชิ้นส่วนอุปกรณ์ห้องน้ำที่ทำจากทองเหลือง ซาแมค และสแตนเลส ระบบนี้ให้ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นถึง 4 เท่าเมื่อเทียบกับเซลล์หุ่นยนต์เดี่ยวแบบดั้งเดิม
คุณสมบัติหลัก
- โต๊ะหมุนแบบ 4 ตำแหน่ง: โต๊ะหมุนขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวขนาด 1200 มม. พร้อมตัวจัดตำแหน่งลูกเบี้ยวเหล็กชุบแข็ง ให้เวิร์กสเตชันสี่ตำแหน่งที่จัดวางอย่างแม่นยำ แต่ละสถานีรองรับแผ่นยึดแบบเปลี่ยนได้พร้อมการจับยึดด้วยลมและการตรวจจับชิ้นงาน
- การประมวลผลแบบขนานด้วยหุ่นยนต์สองตัว: หุ่นยนต์ FANUC M-10iD/12 สองตัวทำงานพร้อมกันที่สถานีเจียรสองสถานีด้วยการจัดตารางเวลาที่ประสานกัน ทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีเวลาหยุดทำงานระหว่างการหมุนโต๊ะเพื่อเพิ่มผลผลิตสูงสุด
- การหมุนสถานีที่รวดเร็ว: โต๊ะหมุนด้วยเซอร์โว achieves เวลาหมุน 90 องศา น้อยกว่า 1.5 วินาที ด้วยความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.02 มม. การล็อคด้วยสลักเหล็กชุบแข็งที่แต่ละสถานีรักษาความแข็งแรงของตำแหน่งตัวยึดภายใต้แรงเจียรเต็มที่สูงสุด 200N
- การโหลดและยกชิ้นงานที่ใช้งานง่าย: สถานีที่ 1 มีการนำเสนอชิ้นงานตามหลักสรีรศาสตร์ที่ความสูงในการทำงาน 850 มม. พร้อมปุ่มเริ่มรอบการทำงานแบบสองมือป้องกันการผูกติด และการป้องกันด้วยม่านแสงเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
- ระบบยึดแบบเปลี่ยนเร็ว: แต่ละสถานียอมรับแผ่นยึดแบบโมดูลาร์พร้อมอินเทอร์เฟซการติดตั้งมาตรฐาน ทำให้สามารถเปลี่ยนการผลิตระหว่างกลุ่มชิ้นงานต่างๆ ได้อย่างสมบูรณ์ภายในเวลาไม่ถึง 15 นาที
- การทำความสะอาดชิ้นงานแบบบูรณาการ: สถานีที่ 4 รวมการเป่าลมและการดูดฝุ่นอัตโนมัติเพื่อขจัดเศษจากการเจียรออกจากชิ้นงานสำเร็จรูปและพื้นผิวตัวยึด เพื่อให้มั่นใจในความสะอาดของชิ้นงานที่สม่ำเสมอสำหรับการดำเนินการต่อไป
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| รุ่นหุ่นยนต์ (x2) | FANUC M-10iD/12 |
| จำนวนสถานี | 4 (โหลด, เจียรหยาบ, เจียรละเอียด, ทำความสะอาด) |
| เส้นผ่านศูนย์กลางโต๊ะหมุน | 1200 มม. |
| เวลาหมุนโต๊ะ | < 1.5 วินาที ต่อ 90° |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง | ±0.02 มม. |
| สายพานทราย (ต่อหุ่นยนต์) | 1 หน่วย, 4KW |
| กำลังติดตั้งทั้งหมด | 20 KW |
| เวลาวงจรทั่วไป | 15-25 วินาที ต่อชิ้น |
| ผลผลิต | สูงสุด 180 ชิ้น/ชั่วโมง |
| แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด | 380V / 50Hz 3 เฟส |
| พื้นที่ติดตั้งระบบ | 3200 x 2800 มม. |
การใช้งาน
ผู้ผลิตตัวก๊อกน้ำทองเหลืองใช้ระบบนี้สำหรับการเจียรพื้นผิวตัวก๊อกน้ำหล่อแบบสมบูรณ์ โดยมีเวลาวงจร 15-20 วินาทีต่อชิ้นสำหรับการเจียรหยาบแนวรอยต่อและการเจียรละเอียดพื้นผิวที่มองเห็นได้ ผู้ผลิตด้ามจับหล่อแบบซาแมคที่ดำเนินการผลิตปริมาณมากจะได้รับประโยชน์จากการกำหนดค่าการไหลอย่างต่อเนื่อง โดยผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนจัดการการโหลดในขณะที่ด้ามจับสำเร็จรูปจะสะสมสำหรับการชุบต่อไป
ผู้ผลิตส่วนประกอบฝักบัวที่ประมวลผลชิ้นงานหลายรูปแบบใช้ระบบยึดแบบเปลี่ยนเร็วเพื่อสลับระหว่างกลุ่มชิ้นงานโดยไม่ต้องหยุดทำงานนาน ผู้ผลิตวาล์วที่ประมวลผลตัววาล์วบอลทองเหลืองและสแตนเลสใช้ระบบหุ่นยนต์คู่เพื่อเจียรทั้งพื้นผิวด้านนอกของตัววาล์วและหน้าแปลนในตัวยึดเดียว ขจัดขั้นตอนการจัดการหลายครั้งที่จำเป็นในเซลล์หุ่นยนต์เดี่ยวสำหรับการตกแต่งส่วนประกอบที่สมบูรณ์
การบรรจุภัณฑ์และการประกันคุณภาพ
ระบบแต่ละระบบจะผ่านการประกอบและทดสอบที่โรงงานอย่างสมบูรณ์ รวมถึงการตรวจสอบความแม่นยำในการหมุนโต๊ะ การทดสอบการหลีกเลี่ยงการชนกันของหุ่นยนต์คู่ และการทดสอบการผลิตอย่างต่อเนื่องโดยประมวลผลชิ้นงานตัวอย่างมากกว่า 500 ชิ้น ระบบจะถูกถอดประกอบบางส่วนออกเป็นโมดูลหลักสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศในลังไม้เสริมพร้อมเอกสารการประกอบโดยละเอียดและป้ายกำกับการเชื่อมต่อที่ระบุด้วยสี
วิศวกรติดตั้งของ DZ จะดำเนินการประกอบ ปรับแนว และทดสอบระบบที่โรงงานของลูกค้าอย่างสมบูรณ์ ตามด้วยการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับขั้นตอนการเปลี่ยนตัวยึด การรับประกัน 12 เดือนครอบคลุมหุ่นยนต์ทั้งสอง ระบบกลไกโต๊ะหมุน และอุปกรณ์เจียรทั้งหมด พร้อมตัวเลือกการเข้าเยี่ยมชมเพื่อการบำรุงรักษาเชิงป้องกันรายไตรมาสและการสนับสนุนการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
