|
Máy đánh bóng ghế văn phòng kim loại công nghiệp - Thiết bị nghiền tự động và làm bóng cho việc hoàn thiện bề mặt
| Tên thương hiệu: | DZ |
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá: | Có thể thương lượng |
| Chi tiết bao bì: | Vỏ gỗ |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE, ISO 9001
Thời gian giao hàng:
20 ngày
Khả năng cung cấp:
30 bộ/mỗi tháng
Mô tả sản phẩm
Hệ thống nghiền robot bàn quay đa trạm
4-Vị trí sản xuất liên tục cho phần cứng vệ sinh hoàn thiện
The DZ Multi-Station Rotary Table Robotic Grinding System revolutionizes production throughput for sanitary hardware components by integrating a precision 4-position rotary indexing table with dual FANUC grinding robots operating in coordinated parallel processingCấu hình sáng tạo này cho phép tải đồng thời, nghiền thô, nghiền hoàn thiện và thả trên bốn trạm riêng biệt.loại bỏ thời gian không hoạt động vốn có trong các tế bào robot một trạm.
Các chỉ số bàn quay đường kính 1200mm giữa các vị trí trong vòng dưới 1,5 giây với độ lặp lại 0,02mm,trong khi kẹp khí tại mỗi trạm đảm bảo cố định cứng mảnh làm việc trong các hoạt động nghiền- Được thiết kế đặc biệt để sản xuất khối lượng lớn các thân vòi nước, vỏ van, các thành phần vòi tắm và phụ kiện phòng tắm bằng đồng, zamak và thép không gỉ.hệ thống này mang lại đến 4 lần cải thiện năng suất so với các tế bào robot đơn thông thường.
Các đặc điểm chính
- Bảng lập chỉ mục xoay 4 vị trí:Bàn xoay 1200mm được điều khiển bằng máy chủ với bộ chỉ số cam thép cứng cung cấp bốn trạm làm việc được định vị chính xác.Mỗi trạm chứa các tấm cố định có thể thay đổi với kẹp khí và cảm biến sự hiện diện của một phần.
- Bộ xử lý song song robot kép:Hai robot FANUC M-10iD/12 làm việc đồng thời tại hai trạm nghiền với lịch trình phối hợp đảm bảo không có thời gian không hoạt động giữa các chỉ số bảng để đạt hiệu suất tối đa.
- Định chỉ số trạm nhanh:Bàn chạy bằng servo đạt được thời gian chỉ số 90 độ dưới 1,5 giây với độ lặp vị trí ± 0,02mm.Chốt chân sắt thép cứng tại mỗi trạm duy trì độ cứng vị trí vật cố định dưới lực nghiền đầy đủ lên đến 200N.
- Đặt và thả dễ dàng cho người vận hành:Trạm 1 có trình bày bộ phận ergonomic ở độ cao làm việc 850mm với hai bàn tay chống bắt buộc xuống các nút khởi động chu kỳ và bảo vệ rèm ánh sáng cho sự an toàn của người vận hành.
- Hệ thống cố định thay đổi nhanh:Mỗi trạm chấp nhận các tấm cố định mô-đun với giao diện lắp đặt tiêu chuẩn, cho phép chuyển đổi sản xuất hoàn toàn giữa các gia đình bộ phận khác nhau trong vòng dưới 15 phút.
- Làm sạch bộ phận tích hợp:Trạm 4 kết hợp tự động thổi không khí và làm sạch chân không loại bỏ mảnh vụn nghiền từ các bộ phận hoàn thành và bề mặt thiết bị, đảm bảo sự sạch sẽ liên tục của bộ phận cho các hoạt động hạ lưu.
Thông số kỹ thuật
| Mô hình robot (x2) | FANUC M-10iD/12 |
| Số trạm | 4 (đánh nặng, nghiền thô, nghiền xong, sạch) |
| Chiều kính bàn quay | 1200 mm |
| Thời gian chỉ mục bảng | < 1,5 giây trên 90° |
| Khả năng lặp lại vị trí | ±0,02 mm |
| Vành cát (mỗi robot) | 1 đơn vị, 4KW |
| Tổng công suất lắp đặt | 20 kW |
| Thời gian chu kỳ điển hình | 15-25 giây mỗi phần |
| Dữ liệu thông | Tối đa 180 bộ phận/giờ |
| Điện áp định số | 380V / 50Hz 3-Phase |
| Dấu chân hệ thống | 3200 x 2800 mm |
Ứng dụng
Các nhà sản xuất thân máy vòi đồng sử dụng hệ thống này để nghiền bề mặt hoàn chỉnh của thân máy vòi đúc,đạt được thời gian chu kỳ 15-20 giây cho mỗi bộ phận trên các đường tách thô và kết thúc nghiền bề mặt nhìn thấyCác nhà sản xuất tay cầm đúc Zamak xử lý các dòng sản xuất khối lượng lớn được hưởng lợi từ cấu hình dòng chảy liên tục,với một nhà điều hành quản lý tải trong khi tay cầm hoàn thành tích lũy để bọc hạ lưu.
Các nhà sản xuất bộ phận vòi sen xử lý nhiều biến thể bộ phận sử dụng hệ thống cố định thay đổi nhanh để chuyển đổi giữa các gia đình bộ phận mà không cần thời gian ngừng hoạt động kéo dài.Các nhà sản xuất van chế biến đồng và thép không gỉ van hình quả sử dụng hệ thống robot kép để nghiền cả bề mặt bên ngoài cơ thể và mặt vòm trong một vật cố định, loại bỏ nhiều hoạt động xử lý cần thiết trong các tế bào robot đơn để hoàn thiện thành phần.
Bao bì và đảm bảo chất lượng
Mỗi hệ thống trải qua lắp ráp và thử nghiệm hoàn chỉnh tại nhà máy bao gồm xác minh độ chính xác chỉ mục bàn quay, thử nghiệm tránh va chạm hai robot,và chạy sản xuất bền vững xử lý 500 phần mẫu cộng vớiHệ thống được tháo rời một phần thành các mô-đun chính cho vận chuyển quốc tế trong thùng gỗ tăng cường với tài liệu lắp ráp chi tiết và nhãn kết nối mã màu.
Các kỹ sư lắp đặt DZ thực hiện việc lắp ráp lại hệ thống hoàn chỉnh, sắp xếp và đưa vào sử dụng tại cơ sở của khách hàng, tiếp theo là đào tạo người vận hành về các thủ tục thay đổi đồ đạc.Bảo hành 12 tháng bao gồm cả hai robot, cơ chế bàn xoay và tất cả các thiết bị nghiền với các chuyến thăm bảo trì phòng ngừa hàng quý tùy chọn và hỗ trợ tối ưu hóa năng suất.
