오토바이 부품 황동 수도꼭지 하드웨어 도어 핸들을 위한 완전 자동 로봇 디버링 연마 연삭기

는 로봇 연삭 및 폴리싱 시스템, 주조 장비 및 맞춤형 자동화 솔루션을 전문으로 하는 지능형 제조 장비 전문 제조업체입니다.

25년 이상의 업계 경험을 바탕으로 딩주는 R&D, 엔지니어링, 제조, 품질 관리, 설치, 시운전 및 애프터 서비스를 통합하여 전 세계 제조업체를 위한 완벽한 생산 솔루션을 제공합니다.당사의 장비는

위생 도기, 배관 하드웨어, 자동차 부품, 밸브, 전자 제품 및 일반 금속 제조에 널리 사용되어 고객의 생산 효율성, 표면 품질, 작업장 안전 및 제조 일관성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.단일 자동 폴리싱 기계부터 완전한 로봇 마감 라인까지, 딩주는 고객의 제품, 생산량, 공장 레이아웃 및 마감 요구 사항에 맞춰 설계된 솔루션을 제공합니다.

주요 기능 개요

다축 산업용 로봇, 적응형 힘 제어, 연마 도구, 회전 폴리싱 시스템 및 맞춤형 고정구를 사용하여, 당사의 솔루션은 전통적으로 수동 연삭 및 폴리싱에 크게 의존하는 공정을 자동화할 수 있습니다.

일반적인 응용 분야:

수도꼭지 및 위생 도기

• 황동 위생 도기

• 샤워 부품

• 밸브 및 배관 하드웨어

• 문 손잡이

• 알루미늄 휠 허브

• 알루미늄 합금 부품

• 아연 합금 부품

• 스테인리스 스틸 부품

• 이 시스템은 연삭, 디버링, 표면 처리, 폴리싱, 버핑 및 기타 마감 작업에 대해 구성할 수 있습니다.

자동 폴리싱 기계

제품 및 공정 요구 사항에 따라 자동 폴리싱 시스템은 수동 작업을 줄이고, 공정 안정성을 향상시키며, 생산 배치 전반에 걸쳐 보다 일관된 표면 마감을 만들 수 있습니다.

위생 도기, 배관 하드웨어, 금속 피팅 및 기타 대량 생산 부품에 적합합니다.

저압 다이캐스팅 기계

이 장비는 생산 안정성, 에너지 효율성 및 작동 신뢰성을 향상시키기 위해 고급 유압 및 제어 시스템으로 구성할 수 있습니다.

일반적인 응용 분야:

수도꼭지 및 위생 도기

• 자동차 부품

• 알루미늄 합금 부품

• 하드웨어 주물

• 기타 정밀 금속 주물

• 이 시스템은 자동 핸들링 및 후처리 장비와 통합하여 보다 완벽한 생산 공정을 만들 수도 있습니다.

중력 다이캐스팅 기계

이 장비는 주물 크기, 금형 구조, 생산 요구 사항 및 자동화 수준에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

더 높은 생산 효율성을 추구하는 고객을 위해, 주물 장비는 자동 재료 핸들링, 트리밍, 연삭 및 폴리싱 공정과 결합될 수도 있습니다.

자동 모래 코어 사출기

자동화는 제조업체가 수동 작업에 대한 의존도를 줄이면서 보다 안정적인 코어 생산을 달성하도록 돕습니다.

이 장비는 코어 크기, 금형 구조, 생산 능력 및 고객별 공정 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.

자동 CNC 스프루 절단 시스템

자동 위치 지정, CNC 가공 및 맞춤형 고정구를 통합함으로써, 이 시스템은 수동 트리밍 작업을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

이 솔루션은 위생 도기, 자동차 부품, 하드웨어 및 기타 주물 산업 분야에 적합합니다.

다양한 산업을 위한 지능형 표면 마감

당사의 로봇 시스템은 특히 수동 마감이 표준화하기 어려운 복잡한 곡선 및 다중 표면 형상을 가진 제품에 적합합니다.

자동차 부품

전자 제품 및 소비재

밸브 및 산업용 하드웨어

선택된 자동화 솔루션

일반적인 솔루션 하이라이트:

고속 자동 폴리싱

• 다축 로봇 움직임

• 맞춤형 고정구 및 연마 도구

• 일관된 표면 마감

• 수동 폴리싱 의존도 감소

• 기존 생산 공정과의 통합

• 특정 수도꼭지 모델 및 생산 요구 사항에 대해, 시스템은 배송 전에 설계 및 테스트될 수 있습니다.

알루미늄 휠 허브용 6축 로봇 연삭

알루미늄 합금 휠 허브를 포함하는 고객 응용 분야에서, 마감 공정은

Ra ≤ 0.4 μm의 목표 표면 거칠기를 달성했으며, 재작업 요구 사항은 크게 감소했습니다.실제 결과는 작업물 재료, 형상, 연마 시스템, 공정 매개변수 및 필요한 표면 마감에 따라 달라집니다.

아연 합금 부품용 다축 폴리싱

맞춤형 시스템은 다음을 결합할 수 있습니다:

로봇 핸들링

• 다축 폴리싱

• 맞춤형 연마 도구

• 오프라인 프로그래밍

• 검사 및 품질 관리 시스템

• 정밀 고정구

• 적합한 응용 분야의 경우, 시스템은

Ra ≤ 0.15 μm까지의 목표 거칠기 수준으로 거울과 같은 표면 마감을 달성하도록 구성할 수 있습니다.R&D · 제조 · 자동화 · 설치 · 교육 · 애프터 서비스

따라서 딩주는 공간이 제한된 작업장을 위해 설계된 컴팩트 로봇 마감 셀을 제공합니다.

모듈식 구조는 로봇, 연삭 시스템, 폴리싱 장치, 고정구, 집진 시스템 및 제어 캐비닛과 같은 주요 구성 요소를 컴팩트한 생산 셀로 통합할 수 있습니다.

주요 장점

• 모듈식 설계

• 쉬운 설치

• 유연한 생산 구성

• 향후 업그레이드 가능성

• 수동 마감 작업 감소

• 특정 고객 응용 분야의 경우, 생산 공정 및 기계 구성에 따라 기존 장비에 비해 에너지 소비를 줄일 수도 있습니다.

집진 기능이 있는 밀폐형 연삭 시스템

딩주는 집진 및 여과 시스템이 장착된 밀폐형 로봇 연삭 셀을 제공할 수 있습니다.

응용 분야에 따라 시스템은 다음을 포함할 수 있습니다:

완전 밀폐형 연삭 영역

• 산업용 집진

• HEPA 필터

• 실시간 배출 모니터링

• 안전 인터록

• 자동 공정 제어

• 최종 구성은 고객의 현지 안전, 환경 및 작업장 요구 사항에 따라 설계됩니다.

제품 샘플부터 전체 생산까지

성공적인 로봇 마감 프로젝트는 전체 공정을 실제 제품에 맞춰 설계해야 합니다.

딩주에서는 엔지니어링 프로세스에 일반적으로 다음이 포함됩니다:

01.

이것이 딩주가 일률적인 접근 방식에 의존하지 않는 이유입니다.

당사의 엔지니어링 팀은 다음을 맞춤 설정할 수 있습니다:

로봇 구성

• 연삭 및 폴리싱 도구

• 연마 시스템

• 워크홀딩 고정구

• 회전식 위치 지정 시스템

• 자동 로딩 및 언로딩

• 집진

• 안전 인클로저

• PLC 및 HMI 시스템

• 생산 라인 통합

• 오프라인 프로그래밍

• 검사 및 품질 관리 시스템

• 하나의 생산 공정을 자동화하든 완전한 자동 마감 라인을 구축하든, 당사의 엔지니어는 실제 요구 사항을 기반으로 솔루션을 개발할 수 있습니다.

전 세계 산업 고객의 신뢰를 받음

당사의 고객 및 협력 네트워크에는 다음과 같은 산업과 관련된 회사 및 브랜드가 포함됩니다:

LIXIL · Kohler · TOTO · hansgrohe · American Standard · Roca · INAX · Jaquar · Yamaha · Toyota · Volvo

고객 응용 분야 및 협력 세부 정보는 프로젝트별로 다를 수 있습니다. 허용되는 경우 특정 추천 및 사례 연구를 요청 시 제공할 수 있습니다.

왜 딩주를 선택해야 할까요?

각 시스템은 배송 전에 기계 조립, 전기 시스템, 안전 기능, 제어 시스템 및 생산 관련 기능을 포함하여 검사 및 테스트됩니다.

장비 모델 및 시장 요구 사항에 따라, 딩주 장비는

CE 및 기타 관련 표준을 포함한 해당 국제 표준 및 인증 요구 사항을 충족하도록 구성할 수 있습니다.특정 지역 규정이 포함된 프로젝트의 경우, 당사 엔지니어링 팀은 솔루션 설계 단계에서 해당 요구 사항을 평가할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

, 딩주는 응용 분야를 평가하고 적합한 자동화 솔루션을 개발하는 데 도움을 줄 수 있습니다.제품 도면, 3D 파일, 생산 요구 사항, 목표 표면 마감 및 현재 생산 공정을 보내주십시오.당사의 엔지니어링 팀은 귀사의 응용 분야를 평가하고 적절한 로봇 연삭, 폴리싱, 주조 또는 자동화 솔루션을 추천할 것입니다.

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