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Vollautomatische Roboter-Entgrat-, Polier- und Schleifmaschine für Motorradteile, Messingarmaturen, Türgriffe
| Markenbezeichnung: | DZ |
| Modellnummer: | Roboter |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackungsdetails: | Holzetui |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
vollautomatische Roboter-Entgratmaschine
,Maschine zum Polieren von Motorradteilen
,Schleifmaschine für Messinghähne
Bei der Untersuchung wurde festgestellt, dass die Einfuhren aus der VR China in die VR China in die Union zurückgegangen sind.ist ein professioneller Hersteller von intelligenten Fertigungsausrüstungen, spezialisiert auf robotergestützte Schleif- und Poliersysteme, Gießereianlagen und kundenspezifische Automatisierungslösungen.
Mit mehr als25 Jahre Erfahrung in der Industrie, DingZhu integriert Forschung und Entwicklung, Ingenieurwesen, Fertigung, Qualitätskontrolle, Installation, Inbetriebnahme und Kundendienst, um Herstellern weltweit komplette Produktionslösungen zu bieten.
Unsere Ausrüstung wird inSanitärwaren, Sanitärtechnik, Automobilkomponenten, Ventile, Elektronik und allgemeine Metallindustrie, die Kunden bei der Verbesserung der Produktionseffizienz, der Oberflächenqualität, der Sicherheit am Arbeitsplatz und der Konsistenz der Herstellung unterstützen.
Von einer einzigen automatisierten Poliermaschine bis hin zu einer kompletten robotisierten Veredelungslinie bietet DingZhu Lösungen, die auf das Produkt des Kunden, das Produktionsvolumen, das Fabriklayout,und Veredelungsanforderungen.
Langjährige Erfahrung in den Bereichen Gießerei, Metallveredelung, Schleifen, Polieren und industrielle Automatisierung.
Unsere Ausrüstung wurde an Kunden in mehreren internationalen Märkten und Industriezweigen geliefert.
Die kontinuierliche Investition in Forschung und Entwicklung hat zu zahlreichen Patenten, technischen Errungenschaften und Produktzertifizierungen geführt.
Von der Prozessanalyse und dem Ausrüstungsprojekt bis hin zur Herstellung, Installation, Inbetriebnahme, Ausbildung und Kundendienst.
Die Ausrüstung kann nach Produktgeometrie, Oberflächenanforderungen, Produktionskapazität, Fabrikfläche und vorhandenen Produktionslinien konstruiert werden.
Ferntechnische Unterstützung, Ersatzteilversorgung, Inbetriebnahmeunterstützung, Betreiberschulung und langfristiger Service stehen für ausländische Kunden zur Verfügung.
Unsere Roboter-Finixiersysteme sind für komplexe Metallkomponenten mit gebogenen, unregelmäßigen oder schwer zu bearbeitenden Oberflächen konzipiert.
Mit Hilfe von mehrsachsigen Industrierobotern, adaptive Kraftkontrolle, Schleifwerkzeuge, rotierende Poliersysteme und maßgeschneiderte Leuchten,Unsere Lösungen können Prozesse automatisieren, die traditionell stark vom manuellen Schleifen und Polieren abhängen.
Zu den typischen Anwendungen gehören:
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Wasserhähne aus Edelstahl
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Sanitärwaren aus Messing
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Komponenten für Duschen
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Ventile und Sanitärgeräte
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Türgriffe
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Fahrzeugkomponenten
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mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W
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Zinklegierungskomponenten
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Metallgusswaren
Das System kann für das Schleifen, Abschleifen, Oberflächenvorbereiten, Polieren, Polieren und andere Veredelungsvorgänge konfiguriert werden.
Die automatischen Poliermaschinen von DingZhu wurden für Hersteller entwickelt, die die Produktionskapazität erhöhen und gleichzeitig eine gleichbleibende Oberflächenqualität beibehalten möchten.
Je nach Produkt- und Prozessanforderungen können automatische Poliersysteme manuelle Arbeiten reduzieren, die Stabilität des Prozesses verbessern,und eine einheitlichere Oberflächenausführung in allen Produktionschargen schaffen.
Sie eignen sich für Produkte wie Sanitärwaren, Sanitärtechnik, Metallfittings und andere Massenbauteile.
Unsere Niederdruckgussmaschinen sind für eine effiziente und stabile Produktion hochwertiger Metallgussstücke konzipiert.
Die Ausrüstung kann mit fortschrittlichen hydraulischen und Steuerungssystemen konfiguriert werden, um die Produktionsstabilität, Energieeffizienz und Betriebssicherheit zu verbessern.
Zu den typischen Anwendungen gehören:
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Wasserhähne und Sanitärwaren
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Fahrzeugkomponenten
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Bauteile aus Aluminiumlegierungen
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Gusswaren für die Herstellung von Geräten
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Andere Präzisionsgusswaren aus Metallen
Das System kann auch mit automatisierter Handhabung und nachgelagerter Veredelungsanlage integriert werden, um einen vollständigen Produktionsprozess zu schaffen.
Die DingZhu-Gravitationsgussmaschinen bieten eine praktische Lösung für Hersteller, die Aluminium, Messing und andere Nichteisenmetallgüsse herstellen.
Die Ausrüstung kann je nach Gießgröße, Formstruktur, Produktionsanforderungen und Automatisierungsgrad angepasst werden.
Für Kunden, die eine höhere Produktionseffizienz wünschen, können Gießgeräte auch mit automatisierten Materialbehandlungs-, Trimm-, Schleif- und Polierverfahren kombiniert werden.
Unsere automatischen Sandkernschießmaschinen sind so konzipiert, daß sie die Effizienz und Konsistenz der Kernherstellung verbessern.
Die Automatisierung hilft den Herstellern, eine stabilere Kernproduktion zu erreichen und gleichzeitig die Abhängigkeit von manuellen Arbeiten zu reduzieren.
Die Ausrüstung kann nach Kerngröße, Formstruktur, Produktionskapazität und kundenspezifischen Prozessanforderungen konfiguriert werden.
Unsere automatischen CNC-Spreu-Schnittlösungen sind so konzipiert, dass sie Gießsprühe und überschüssiges Material mit verbesserter Konsistenz und Wiederholgenauigkeit entfernen.
Durch die Integration von automatisierter Positionierung, CNC-Bearbeitung und kundenspezifischen Vorrichtungen kann das System manuelle Trimmvorgänge reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.
Die Lösung eignet sich für Anwendungen in Sanitärwaren, Automobilkomponenten, Hardware und anderen Gießindustrie.
Automatische Schleif- und Polierlösungen für Wasserhähne, Duschköpfe, Ventile, Badezimmerzubehör und andere Sanitärgeräte.
Unsere Robotersysteme eignen sich besonders für Produkte mit komplexen Kurven und mehreren Oberflächengeometrien, bei denen die manuelle Veredelung schwierig zu standardisieren ist.
Roboter-Schleif- und Poliersysteme können für Aluminiumlegierungsräder, gegossene Automobilkomponenten, Auspuffkomponenten und andere Metallteile konfiguriert werden, die eine gleichbleibende Oberflächenveredelung erfordern.
Mehrsachsige Veredelungssysteme können für Aluminium, Zinklegierung und andere Metallgehäuse und -komponenten angepasst werden, die eine präzise Oberflächenbehandlung und eine hochwertige kosmetische Veredelung erfordern.
Es gibt automatische Lösungen für das Entgraten, Schleifen, Polieren und Oberflächenbereiten von Ventilen, Armaturen, Griffe und anderen industriellen Metallkomponenten.
Diese robotergestützte Polierlösung, die für die Produktion von Sanitärwaren mit hohem Volumen entwickelt wurde, kann komplexe Geometrien von Edelstahlhahnen verarbeiten und gleichzeitig eine gleichbleibende Oberflächenqualität beibehalten.
Eine typische Lösung zeigt:
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Automatisches Hochgeschwindigkeitspolieren
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Mehrsachsige Roboterbewegung
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Anpassungsvorrichtungen und Schleifwerkzeuge
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Einheitliche Oberflächenveredelung
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Verringerte Abhängigkeit von der manuellen Polierung
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Integration in bestehende Produktionsverfahren
Für bestimmte Wasserhahnmodelle und Produktionsanforderungen kann das System vor der Lieferung konstruiert und getestet werden.
Unsere sechsachsigen Roboterschleifsysteme können mit einer adaptiven Kraftregelung ausgestattet werden, um einen stabilen Kontakt zwischen dem Schleifwerkzeug und dem Werkstück zu erhalten.
In einer Kundenanwendung mit Aluminiumlegierungsradnaben wurde durch den Veredelungsprozess eine Zieloberflächenrauheit vonRa ≤ 0,4 μm, während die Nachbearbeitungsbedürfnisse erheblich reduziert wurden.
Die tatsächlichen Ergebnisse hängen vom Werkstückmaterial, der Geometrie, dem Schleifsystem, den Prozessparametern und der erforderlichen Oberflächenveredelung ab.
Für Zinklegierungskomponenten wie elektronische Gehäuse und Verbraucherprodukte kann DingZhu mehrsachsige Polierlösungen für eine hochwertige kosmetische Veredelung entwickeln.
Ein maßgeschneidertes System kann Folgendes kombinieren:
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Roboter-Behandlung
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Polstern auf mehreren Achsen
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Zusammengestellte Schleifwerkzeuge
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Offline-Programmierung
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Automatische Prozesssteuerung
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Präzisionsbefestigungen
Für geeignete Anwendungen kann das System so konfiguriert werden, dass es eine spiegelähnliche Oberflächenbeschichtung mit einer Zielrauheit vonRa ≤ 0,15 μm.
Nicht jeder Hersteller hat eine große Fabrikfläche.
DingZhu bietet daher kompakte Roboter-Finizierzellen für Werkstätten mit begrenztem Platz an.
Die modulare Struktur ermöglicht es, Schlüsselkomponenten wie Roboter, Schleifsystem, Poliereinheit, Vorrichtungen, Staubentsorgungssystem und Steuerungskabinett in eine kompakte Produktionszelle zu integrieren.
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Kompakter Fußabdruck
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Modularisierte Konstruktion
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Einfachere Installation
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Flexible Produktionskonfiguration
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Potenzial für zukünftige Upgrades
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Verringerte manuelle Veredelung
Für bestimmte Kundenanwendungen kann der Energieverbrauch je nach Herstellungsprozess und Maschinenkonfiguration im Vergleich zu herkömmlichen Geräten ebenfalls reduziert werden.
Bei der Schleif- und Polierung entstehen Metallstaub und Schleifstoffe, weshalb eine ordnungsgemäß gestaltete Veredelungszelle sowohl die Produktionseffizienz als auch die Arbeitsumgebung berücksichtigen muss.
DingZhu kann geschlossene robotergestützte Schleifzellen mit Staubextraktions- und Filtrationssystemen bereitstellen.
Abhängig von der Anwendung kann das System Folgendes umfassen:
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Vollständig geschlossene Schleiffläche
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Abbau von Industriestaub
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HEPA-Filtration
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Echtzeit-Emissionsüberwachung
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Sicherheitseinsperrungen
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Automatisierte Prozesssteuerung
Die endgültige Konfiguration wird nach den örtlichen Sicherheits-, Umwelt- und Arbeitsplatzanforderungen des Kunden konzipiert.
Automatisierung ist nicht nur die Installation eines Roboters.
Ein erfolgreiches Robotik-Finixierungsprojekt erfordert, dass der gesamte Prozess um das eigentliche Produkt herum konzipiert wird.
Bei DingZhu umfasst unser Engineering-Prozess typischerweise:
Wir analysieren die Produktgeometrie, das Material, den Gießzustand, vorhandene Defekte, Oberflächenanforderungen und das Produktionsvolumen.
Unsere Ingenieure bestimmen geeignete Schleifräder, Schleifgürtel, Polierwerkzeuge, Roboterbahnen, Vorrichtungen und Prozessparameter.
Die Roboterzelle ist nach den Produktionsanforderungen, dem Fabrikraum, dem Arbeitsablauf des Betreibers und den Integrationsanforderungen konzipiert.
Probeteile werden verarbeitet und ausgewertet, um die Oberflächenqualität, die Zykluszeit, die Werkzeuglebensdauer und die Prozessstabilität zu optimieren.
Nach der Bestätigung wird das komplette System hergestellt, zusammengebaut und vor dem Versand getestet.
Unser technisches Team unterstützt die Installation und Inbetriebnahme, um Kunden bei der Produktion zu unterstützen.
Die Betreiber und das Instandhaltungspersonal erhalten Betriebs- und Instandhaltungsschulungen für die Ausrüstung und erhalten während des gesamten Lebenszyklus der Ausrüstung kontinuierliche technische Unterstützung.
Jede Fabrik hat unterschiedliche Produkte, Produktionsmengen, Arbeitsbedingungen und Platzbeschränkungen.
Aus diesem Grund verlässt sich DingZhu nicht auf einen einheitlichen Ansatz.
Unser Ingenieursteam kann:
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Roboterkonfiguration
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Werkzeuge zum Schleifen und Polieren
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Abrasivesysteme
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Einrichtungen für Arbeitsanlagen
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Rotationspositionsanlagen
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Automatisches Be- und Entladen
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Staubentnahme
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Sicherheitsgehäuse
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PLC- und HMI-Systeme
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Integration der Produktionslinie
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Offline-Programmierung
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Inspektions- und Qualitätskontrollsysteme
Egal, ob Sie einen Produktionsprozess automatisieren oder eine vollständig automatisierte Fertigungslinie bauen, unsere Ingenieure können eine Lösung auf Basis Ihrer tatsächlichen Anforderungen entwickeln.
Im Laufe der Jahre hat DingZhu mit Kunden und Industriegruppen in Sanitärwaren, Automobil, Hardware und anderen Produktionssektoren zusammengearbeitet.
Unser Kunden- und Kooperationsnetzwerk umfasst Unternehmen und Marken, die mit Branchen wie:
LIXIL · Kohler · TOTO · hansgrohe · American Standard · Roca · INAX · Jaquar · Yamaha · Toyota · Volvo
Kundenanträge und Einzelheiten der Zusammenarbeit können je nach Projekt unterschiedlich sein.
DingZhu ist ein nationales Hightech-Unternehmen mit kontinuierlichen Investitionen in Produktentwicklung und Industrieautomationstechnologie.
Unser Ingenieursteam konzentriert sich auf:
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Automation durch Roboter
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Oberflächenbearbeitung
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Präzisionssteuerung
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Produktionseffizienz
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Energieoptimierung
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Intelligente Fertigung
Zu unseren technischen Leistungen gehören zahlreiche Erfindungs- und Nutzungspatente sowie Technologie-Industrialisierungsprojekte.
Im Gegensatz zu Handelsunternehmen, die die Produktion der meisten Geräte auslagern, betreibt DingZhu ein integriertes System, das Folgendes umfasst:
Forschung und Entwicklung → Ingenieurwesen → Fertigung → Montage → Prüfung → Installation → Kundendienst
Dies ermöglicht es uns, die Qualität, Anpassung, Lieferung und technischen Support der Geräte besser zu kontrollieren.
Wir unterstützen Sie während des gesamten Automatisierungsprojektlebenszyklus.
Von der ersten Machbarkeitsanalyse bis zur Fertigung kann unser Team helfen:
Projektanalyse → Lösungsentwurf → Herstellung → Prüfung → Installation → Inbetriebnahme → Schulung → Kundendienst
Für Kunden im Ausland bieten wir Ferntechnik, Ersatzteilversorgung, Installationsführung, Betreiberschulung und Wartungshilfe.
Wir unterhalten auch lokale Dienstleistungskapazitäten in ausgewählten internationalen Märkten, um die Reaktionszeiten zu verbessern und einen bequemen technischen Support zu bieten.
Die Qualitätskontrolle ist in den gesamten Produktionsprozess unserer Geräte integriert.
Jedes System wird vor der Lieferung überprüft und geprüft, einschließlich der mechanischen Montage, der elektrischen Systeme, der Sicherheitsfunktionen, der Steuerungssysteme und der Produktionsfunktionen.
Abhängig vom Ausrüstungsmodell und den Anforderungen des Marktes können DingZhu-Geräte so konfiguriert werden, dass sie den geltenden internationalen Normen und Zertifizierungsanforderungen entsprechen, einschließlichCE-Nummernund andere einschlägige Normen.
Bei Projekten, bei denen spezifische regionale Vorschriften gelten, kann unser Ingenieursteam die anwendbaren Anforderungen während der Lösungskonstruktionsphase bewerten.
Ja, Anpassung ist eine unserer Kernkompetenzen.
Wir können das Roboter-System entsprechend Ihrer Produktgeometrie, Material, Oberflächenanforderungen, Produktionskapazität, verfügbaren Fabrikfläche und vorhandener Produktionslinie entwerfen.
Für ein neues Projekt können Kunden Produktzeichnungen, 3D-Dateien, Proben, Videos oder Produktionsanforderungen für die vorläufige Bewertung bereitstellen.
- Ja, das ist es.
Für geeignete Projekte empfehlen wir, vor der Bestätigung der Endgeräte Proben zu testen, damit unsere Ingenieure den Schleif- oder Polierprozess bewerten und geeignete Werkzeuge, Einrichtungen,Roboterpfade, und Prozessparameter.
Die Prüfung kann auch dazu beitragen, realistische Erwartungen an die Oberflächenqualität und die Zykluszeit zu setzen.
Unsere Systeme können für eine Vielzahl von Metallprodukten entwickelt werden, darunter:
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Wasserhähne
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Duschköpfe
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Ventile
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Badezimmerzubehör
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Türgriffe
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Aluminium-Radknoten
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Gusswaren für die Automobilindustrie
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Zinklegierungskomponenten
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Teile aus Edelstahl
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Gusswaren aus Messing
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Allgemeine Hardwarekomponenten
Die tatsächliche Eignung hängt von der Produktgeometrie, dem Material, dem Oberflächenzustand und der erforderlichen Veredelung ab.
- Ja, das ist es.
DingZhu-Robotersysteme können als eigenständige Zellen entworfen oder in bestehende automatisierte Produktionslinien integriert werden.
Unsere Ingenieure können die vorhandenen Prozesse und Design-Schnittstellen für die Materialbearbeitung, das Laden und Entladen, die Inspektion, die Bearbeitung, das Schleifen, Polieren und andere nachgelagerte Prozesse bewerten.
- Ja, das ist es.
Abhängig vom Projekt können wir Installationsleitlinien, Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Betriebs- und Wartungsausbildung sowie Ferntechnik zur Verfügung stellen.
Für ausgewählte Projekte im Ausland kann auch ein technischer Service vor Ort organisiert werden.
Die Qualität der Ausrüstung wird durch mehrere Stufen kontrolliert, einschließlich Komponenteninspektion, mechanischer Montage, elektrischer Integration, Software- und Steuerungstests, Sicherheitsinspektion,Prüfung der Endgeräte vor der Versendung.
Unsere Ingenieur- und Produktionsteams arbeiten während des gesamten Herstellungsprozesses zusammen, um sicherzustellen, dass das endgültige System den vereinbarten technischen Spezifikationen entspricht.
Der Zeitplan des Projekts hängt von der Komplexität des Produkts, dem Automatisierungsgrad, der Ausrüstungskonfiguration, den Testanforderungen und der Produktionskapazität ab.
Nach Prüfung Ihrer Produktinformationen und Anforderungen können unsere Ingenieure einen vorläufigen Projektplan erstellen.
- Ja, das ist es.
Unser Produktportfolio umfasst Gießereianlagen, Materialbehandlung, Schleifen, Polieren, Trimmen und andere Automatisierungsprozesse.
Dies ermöglicht uns, eine integriertere Lösung zu entwickeln, wenn Kunden mehrere Produktionsstufen verbinden müssen, anstatt eine einzelne Maschine zu kaufen.
Ob Sie wollen, zu automatisierenWasserhahnpolieren, Sanitärgeräte schleifen, Aluminiumräder veredeln, Ventil abschleppen, Zinklegierung polieren oder andere Metallveredelungsverfahren durchführen, kann DingZhu bei der Bewertung der Anwendung und der Entwicklung einer geeigneten Automatisierungslösung helfen.
Schicken Sie uns IhreProduktzeichnungen, 3D-Dateien, Produktionsanforderungen, Zielflächenveredelung und laufender Produktionsprozess.
Unser Ingenieurteam wird Ihre Bewerbung bewerten und Ihnen die passende Roboter-Schleif-, Polier-, Gieß- oder Automatisierungslösung empfehlen.
Intelligente Ausrüstung, intelligentere Fertigung, bessere Veredelung.
Forschung und Entwicklung · Fertigung · Automatisierung · Installation · Ausbildung · Kundendienst
