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Machine de polissage, ébavurage et meulage robotisée entièrement automatique pour pièces de moto, robinetterie en laiton, quincaillerie, poignées de porte
| Nom De Marque: | DZ |
| Numéro De Modèle: | Robot |
| Nombre De Pièces: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Détails De L'emballage: | Caisse en bois |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
machine de débarbage entièrement automatique pour la robotique
,Machine de polissage de pièces de moto
,rectifieuse de robinet en laiton
Xiamen DingZhu Intelligent Equipment Co., Ltd. est un fabricant professionnel d'équipements de fabrication intelligents, spécialisé dans les systèmes de meulage et de polissage robotisés, les équipements de fonderie et les solutions d'automatisation personnalisées.
Avec plus de 25 ans d'expérience dans l'industrie, DingZhu intègre la R&D, l'ingénierie, la fabrication, le contrôle qualité, l'installation, la mise en service et le service après-vente pour fournir des solutions de production complètes aux fabricants du monde entier.
Nos équipements sont largement utilisés dans les articles sanitaires, la quincaillerie de plomberie, les composants automobiles, les vannes, l'électronique et la fabrication générale de métaux, aidant les clients à améliorer l'efficacité de la production, la qualité de surface, la sécurité au travail et la cohérence de la fabrication.
De la machine de polissage automatisée unique à une ligne de finition robotisée complète, DingZhu propose des solutions conçues autour du produit du client, du volume de production, de l'agencement de l'usine et des exigences de finition.
Longue expérience dans les équipements de fonderie, la finition des métaux, le meulage, le polissage et l'automatisation industrielle.
Nos équipements ont été fournis à des clients dans plusieurs marchés internationaux et secteurs industriels.
L'investissement continu dans la R&D a abouti à de nombreux brevets, réalisations techniques et certifications de produits.
De l'analyse des processus et de la conception des équipements à la fabrication, l'installation, la mise en service, la formation et le support après-vente.
Les équipements peuvent être conçus en fonction de la géométrie du produit, des exigences de surface, de la capacité de production, de l'espace de l'usine et des lignes de production existantes.
Assistance technique à distance, fourniture de pièces de rechange, support de mise en service, formation des opérateurs et service à long terme sont disponibles pour les clients étrangers.
Nos systèmes de finition robotisés sont conçus pour les composants métalliques complexes avec des surfaces courbes, irrégulières ou difficiles à traiter.
En utilisant des robots industriels multi-axes, un contrôle de force adaptatif, des outils abrasifs, des systèmes de polissage rotatifs et des fixations personnalisées, nos solutions peuvent automatiser des processus qui dépendent traditionnellement fortement du meulage et du polissage manuels.
Les applications typiques comprennent :
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Robinetterie en acier inoxydable
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Articles sanitaires en laiton
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Composants de douche
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Vannes et quincaillerie de plomberie
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Poignées de porte
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Composants automobiles
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Moyeux de roues en alliage d'aluminium
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Composants en alliage de zinc
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Pièces moulées métalliques générales
Le système peut être configuré pour le meulage, l'ébavurage, la préparation de surface, le polissage, le lustrage et d'autres opérations de finition.
Les machines de polissage automatiques DingZhu sont développées pour les fabricants cherchant à augmenter leur capacité de production tout en maintenant une qualité de surface constante.
Selon le produit et les exigences du processus, les systèmes de polissage automatiques peuvent réduire les opérations manuelles, améliorer la stabilité du processus et créer une finition de surface plus cohérente sur les lots de production.
Ils conviennent aux produits tels que les articles sanitaires, la quincaillerie de plomberie, les raccords métalliques et autres composants produits en masse.
Nos machines de moulage sous basse pression sont conçues pour une production efficace et stable de pièces moulées métalliques de haute qualité.
L'équipement peut être configuré avec des systèmes hydrauliques et de contrôle avancés pour améliorer la stabilité de la production, l'efficacité énergétique et la fiabilité opérationnelle.
Les applications typiques comprennent :
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Robinetterie et articles sanitaires
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Composants automobiles
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Composants en alliage d'aluminium
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Pièces moulées de quincaillerie
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Autres pièces moulées métalliques de précision
Le système peut également être intégré à des équipements de manipulation automatisée et de finition en aval pour créer un processus de production plus complet.
Les machines de moulage par gravité DingZhu offrent une solution pratique pour les fabricants produisant des pièces moulées en aluminium, laiton et autres métaux non ferreux.
L'équipement peut être personnalisé en fonction de la taille de la pièce moulée, de la structure du moule, des exigences de production et du niveau d'automatisation.
Pour les clients recherchant une efficacité de production plus élevée, l'équipement de moulage peut également être combiné avec des processus automatisés de manipulation des matériaux, d'ébarbage, de meulage et de polissage.
Nos machines automatiques de tirage de noyaux en sable sont conçues pour améliorer l'efficacité et la cohérence des opérations de fabrication de noyaux.
L'automatisation aide les fabricants à obtenir une production de noyaux plus stable tout en réduisant la dépendance aux opérations manuelles.
L'équipement peut être configuré en fonction de la taille du noyau, de la structure du moule, de la capacité de production et des exigences spécifiques du processus du client.
Nos solutions automatisées de découpe de carottes CNC sont conçues pour retirer les carottes de coulée et l'excès de matière avec une cohérence et une répétabilité améliorées.
En intégrant le positionnement automatisé, l'usinage CNC et des fixations personnalisées, le système peut réduire les opérations de coupe manuelles et améliorer l'efficacité de la production.
La solution convient aux applications dans les articles sanitaires, les composants automobiles, la quincaillerie et d'autres industries de la fonderie.
Solutions automatisées de meulage et de polissage pour robinetterie, pommeaux de douche, vannes, accessoires de salle de bain et autres articles sanitaires.
Nos systèmes robotisés sont particulièrement adaptés aux produits aux courbes complexes et aux géométries de surface multiples où la finition manuelle peut être difficile à standardiser.
Les systèmes robotisés de meulage et de polissage peuvent être configurés pour les roues en alliage d'aluminium, les composants automobiles moulés, les composants d'échappement et autres pièces métalliques nécessitant une finition de surface constante.
Les systèmes de finition multi-axes peuvent être adaptés pour les boîtiers et composants en aluminium, alliage de zinc et autres métaux nécessitant un traitement de surface précis et des finitions cosmétiques de haute qualité.
Des solutions d'automatisation sont disponibles pour l'ébavurage, le meulage, le polissage et la préparation de surface des vannes, raccords, poignées et autres composants métalliques industriels.
Conçue pour la production à haut volume d'articles sanitaires, cette solution de polissage robotisé peut traiter des géométries de robinetterie complexes en acier inoxydable tout en maintenant une qualité de finition constante.
Points forts typiques de la solution :
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Polissage automatisé à haute vitesse
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Mouvement robotisé multi-axes
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Outils abrasifs et fixations personnalisés
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Finition de surface constante
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Réduction de la dépendance au polissage manuel
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Intégration aux processus de production existants
Pour des modèles de robinetterie et des exigences de production spécifiques, le système peut être conçu et testé avant la livraison.
Nos systèmes de meulage robotisé à six axes peuvent être équipés d'un contrôle de force adaptatif pour maintenir un contact stable entre l'outil abrasif et la pièce.
Dans une application client impliquant des moyeux de roues en alliage d'aluminium, le processus de finition a atteint une rugosité de surface cible de Ra ≤ 0,4 µm, tandis que les exigences de retouche ont été considérablement réduites.
Les résultats réels dépendent du matériau de la pièce, de la géométrie, du système abrasif, des paramètres du processus et de la finition de surface requise.
Pour les composants en alliage de zinc tels que les boîtiers électroniques et les enveloppes de produits de consommation, DingZhu peut développer des solutions de polissage multi-axes pour une finition cosmétique de haute qualité.
Un système personnalisé peut combiner :
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Manipulation robotisée
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Polissage multi-axes
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Outils abrasifs personnalisés
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Programmation hors ligne
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Contrôle de processus automatique
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Fixations de précision
Pour les applications appropriées, le système peut être configuré pour obtenir des finitions de surface miroir avec des niveaux de rugosité cibles aussi bas que Ra ≤ 0,15 µm.
Tous les fabricants n'ont pas un grand atelier.
DingZhu propose donc des cellules de finition robotisées compactes conçues pour les ateliers avec un espace limité.
La structure modulaire permet d'intégrer les composants clés tels que le robot, le système de meulage, l'unité de polissage, les fixations, le système de dépoussiérage et l'armoire de commande dans une cellule de production compacte.
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Encombrement réduit
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Conception modulaire
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Installation plus facile
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Configuration de production flexible
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Potentiel de mise à niveau future
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Réduction des opérations de finition manuelles
Pour certaines applications clients, la consommation d'énergie peut également être réduite par rapport aux équipements conventionnels, en fonction du processus de production et de la configuration de la machine.
Les processus de meulage et de polissage génèrent de la poussière métallique et des particules abrasives. Une cellule de finition correctement conçue doit donc tenir compte à la fois de l'efficacité de la production et de l'environnement de travail.
DingZhu peut fournir des cellules de meulage robotisées fermées équipées de systèmes d'extraction et de filtration de poussière.
Selon l'application, le système peut inclure :
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Zone de meulage entièrement fermée
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Extraction de poussière industrielle
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Filtration HEPA
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Surveillance des émissions en temps réel
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Verrouillages de sécurité
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Contrôle de processus automatisé
La configuration finale est conçue selon les exigences locales du client en matière de sécurité, d'environnement et de conditions de travail.
L'automatisation ne consiste pas simplement à installer un robot.
Un projet de finition robotisée réussi nécessite que l'ensemble du processus soit conçu autour du produit réel.
Chez DingZhu, notre processus d'ingénierie comprend généralement :
Nous analysons la géométrie du produit, le matériau, l'état de coulée, les défauts existants, les exigences de surface et le volume de production.
Nos ingénieurs déterminent les meules, les bandes abrasives, les outils de polissage, les trajectoires robotisées, les fixations et les paramètres de processus appropriés.
La cellule robotisée est conçue en fonction des exigences de production, de l'espace de l'usine, du flux de travail de l'opérateur et des exigences d'intégration.
Des pièces d'échantillons sont traitées et évaluées pour optimiser la qualité de surface, le temps de cycle, la durée de vie des outils et la stabilité du processus.
Après confirmation, le système complet est fabriqué, assemblé et testé avant expédition.
Notre équipe technique fournit un support d'installation et de mise en service pour aider les clients à mettre le système en production.
Les opérateurs et le personnel de maintenance reçoivent une formation sur le fonctionnement et la maintenance de l'équipement, avec un support technique continu disponible tout au long du cycle de vie de l'équipement.
Chaque usine a des produits, des volumes de production, des conditions de main-d'œuvre et des limitations d'espace différents.
C'est pourquoi DingZhu ne s'appuie pas sur une approche universelle.
Notre équipe d'ingénierie peut personnaliser :
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Configuration du robot
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Outils de meulage et de polissage
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Systèmes abrasifs
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Dispositifs de bridage
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Systèmes de positionnement rotatif
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Chargement et déchargement automatiques
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Extraction de poussière
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Enceintes de sécurité
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Systèmes PLC et IHM
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Intégration de la ligne de production
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Programmation hors ligne
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Systèmes d'inspection et de contrôle qualité
Que vous automatisiez un processus de production ou que vous construisiez une ligne de finition automatisée complète, nos ingénieurs peuvent développer une solution basée sur vos besoins réels.
Au fil des ans, DingZhu a travaillé avec des clients et des groupes industriels dans les secteurs de la robinetterie, de l'automobile, de la quincaillerie et d'autres secteurs de fabrication.
Notre réseau de clients et de coopération comprend des entreprises et des marques associées à des industries telles que :
LIXIL · Kohler · TOTO · hansgrohe · American Standard · Roca · INAX · Jaquar · Yamaha · Toyota · Volvo
Les applications clients et les détails de coopération peuvent varier selon le projet. Des références spécifiques et des études de cas peuvent être fournies sur demande, dans la mesure où cela est autorisé.
DingZhu est une entreprise nationale de haute technologie avec des investissements continus dans le développement de produits et la technologie d'automatisation industrielle.
Notre équipe d'ingénierie se concentre sur :
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Automatisation robotisée
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Finition de surface
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Contrôle de précision
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Efficacité de production
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Optimisation énergétique
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Fabrication intelligente
Nos réalisations techniques comprennent plusieurs brevets d'invention et d'utilité ainsi que des projets d'industrialisation technologique.
Contrairement aux sociétés commerciales qui externalisent la majeure partie de la production d'équipements, DingZhu exploite un système intégré couvrant :
R&D → Ingénierie → Fabrication → Assemblage → Tests → Installation → Service après-vente
Cela nous permet de mieux contrôler la qualité des équipements, la personnalisation, la livraison et le support technique.
Nous fournissons un support tout au long du cycle de vie du projet d'automatisation.
De l'analyse de faisabilité initiale à la production finale, notre équipe peut aider avec :
Analyse de projet → Conception de solution → Fabrication → Tests → Installation → Mise en service → Formation → Service après-vente
Pour les clients étrangers, nous fournissons une assistance technique à distance, la fourniture de pièces de rechange, des conseils d'installation, une formation des opérateurs et un support de maintenance.
Nous maintenons également des capacités de service locales sur certains marchés internationaux pour améliorer les temps de réponse et fournir un support technique plus pratique.
Le contrôle qualité est intégré tout au long de notre processus de fabrication d'équipements.
Chaque système est inspecté et testé avant la livraison, y compris l'assemblage mécanique, les systèmes électriques, les fonctions de sécurité, les systèmes de contrôle et les fonctions liées à la production.
Selon le modèle d'équipement et les exigences du marché, les équipements DingZhu peuvent être configurés pour répondre aux normes internationales applicables et aux exigences de certification, y compris CE et d'autres normes pertinentes.
Pour les projets impliquant des réglementations régionales spécifiques, notre équipe d'ingénierie peut évaluer les exigences applicables lors de la phase de conception de la solution.
Oui. La personnalisation est l'une de nos compétences clés.
Nous pouvons concevoir le système robotisé en fonction de la géométrie de votre produit, de son matériau, de ses exigences de surface, de sa capacité de production, de l'espace disponible dans l'usine et de la ligne de production existante.
Pour un nouveau projet, les clients peuvent fournir des dessins de produits, des fichiers 3D, des échantillons, des vidéos ou des exigences de production pour une évaluation préliminaire.
Oui.
Pour les projets appropriés, nous recommandons des tests d'échantillons avant la confirmation finale de l'équipement. Cela permet à nos ingénieurs d'évaluer le processus de meulage ou de polissage et de déterminer les outils, les fixations, les trajectoires robotisées et les paramètres de processus appropriés.
Les tests peuvent également aider à établir des attentes réalistes en matière de qualité de surface et de temps de cycle.
Nos systèmes peuvent être conçus pour une large gamme de produits métalliques, notamment :
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Robinetterie
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Pommeaux de douche
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Vannes
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Accessoires de salle de bain
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Poignées de porte
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Moyeux de roues en aluminium
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Pièces moulées automobiles
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Composants en alliage de zinc
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Composants en acier inoxydable
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Pièces moulées en laiton
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Composants de quincaillerie générale
La pertinence réelle dépend de la géométrie du produit, du matériau, de l'état de surface et de la finition requise.
Oui.
Les systèmes robotisés DingZhu peuvent être conçus comme des cellules autonomes ou intégrés dans des lignes de production automatisées existantes.
Nos ingénieurs peuvent évaluer le processus existant et concevoir des interfaces pour la manipulation des matériaux, le chargement et le déchargement, l'inspection, l'usinage, le meulage, le polissage et d'autres processus en aval.
Oui.
Selon le projet, nous pouvons fournir des conseils d'installation, un support de mise en service, une formation des opérateurs, une formation à la maintenance et une assistance technique à distance.
Pour certains projets à l'étranger, un service technique sur site peut également être organisé.
La qualité de l'équipement est contrôlée à plusieurs étapes, y compris l'inspection des composants, l'assemblage mécanique, l'intégration électrique, les tests logiciels et de contrôle, l'inspection de sécurité et les tests finaux de l'équipement avant expédition.
Nos équipes d'ingénierie et de production travaillent ensemble tout au long du processus de fabrication pour garantir que le système final répond aux spécifications techniques convenues.
Le calendrier du projet dépend de la complexité du produit, du niveau d'automatisation, de la configuration de l'équipement, des exigences de test et de la capacité de production.
Après avoir examiné les informations et les exigences de votre produit, nos ingénieurs peuvent fournir un calendrier de projet préliminaire.
Oui.
Notre portefeuille de produits couvre les équipements de fonderie, la manutention, le meulage, le polissage, l'ébarbage et d'autres processus d'automatisation.
Cela nous permet de développer une solution plus intégrée lorsque les clients ont besoin de connecter plusieurs étapes de production plutôt que d'acheter une machine individuelle.
Que vous cherchiez à automatiser le polissage de robinetterie, le meulage d'articles sanitaires, la finition de roues en aluminium, l'ébavurage de vannes, le polissage d'alliage de zinc ou un autre processus de finition des métaux, DingZhu peut vous aider à évaluer l'application et à développer une solution d'automatisation appropriée.
Envoyez-nous vos dessins de produits, fichiers 3D, exigences de production, finition de surface cible et processus de production actuel.
Notre équipe d'ingénierie évaluera votre application et recommandera la solution de meulage, de polissage, de coulée ou d'automatisation robotisée appropriée.
Équipement intelligent. Fabrication plus intelligente. Meilleure finition.
R&D · Fabrication · Automatisation · Installation · Formation · Service après-vente
