Полная автоматическая робототехника дебурринг полировка шлифовальная машина для мотоциклетных частей латуни крана оборудования дверной ручки

Xiamen DingZhu Intelligent Equipment Co., Ltd. является профессиональным производителем интеллектуального производственного оборудования, специализирующимся на роботизированных системах шлифовки и полировки, литейном оборудовании и индивидуальных решениях по автоматизации.

Обладая более чем 25-летним отраслевым опытом, DingZhu объединяет исследования и разработки, проектирование, производство, контроль качества, установку, ввод в эксплуатацию и послепродажное обслуживание для предоставления комплексных производственных решений производителям по всему миру.

Наше оборудование широко используется в сантехнике, сантехнической арматуре, автомобильных компонентах, клапанах, электронике и общем металлообрабатывающем производстве, помогая клиентам повысить эффективность производства, качество поверхности, безопасность труда и стабильность производства.

От одной автоматической полировальной машины до полной роботизированной линии отделки, DingZhu предлагает решения, разработанные с учетом продукта клиента, объемов производства, планировки цеха и требований к отделке.

Наши роботизированные системы отделки предназначены для сложных металлических компонентов с изогнутыми, неправильными или труднообрабатываемыми поверхностями.

Используя многоосевые промышленные роботы, адаптивное силовое управление, абразивные инструменты, роторные полировальные системы и индивидуальные приспособления, наши решения могут автоматизировать процессы, которые традиционно сильно зависят от ручной шлифовки и полировки.

Типичные области применения включают:

• Смесители из нержавеющей стали

• Сантехника из латуни

• Компоненты душевых кабин

• Клапаны и сантехническая арматура

• Дверные ручки

• Автомобильные компоненты

• Колесные диски из алюминиевых сплавов

• Компоненты из цинкового сплава

• Общие металлические отливки

Система может быть сконфигурирована для шлифовки, удаления заусенцев, подготовки поверхности, полировки, полировки щетками и других операций отделки.

Автоматические полировальные машины DingZhu разработаны для производителей, стремящихся увеличить производственные мощности при сохранении стабильного качества поверхности.

В зависимости от продукта и технологических требований, автоматические полировальные системы могут сократить ручные операции, повысить стабильность процесса и обеспечить более стабильную отделку поверхности в производственных партиях.

Они подходят для таких продуктов, как сантехника, сантехническая арматура, металлические фитинги и другие массово производимые компоненты.

Наши машины для литья под низким давлением разработаны для эффективного и стабильного производства высококачественных металлических отливок.

Оборудование может быть сконфигурировано с передовыми гидравлическими системами и системами управления для повышения стабильности производства, энергоэффективности и эксплуатационной надежности.

Типичные области применения включают:

• Смесители и сантехника

• Автомобильные компоненты

• Компоненты из алюминиевых сплавов

• Литье фурнитуры

• Другие прецизионные металлические отливки

Система также может быть интегрирована с автоматизированным оборудованием для обработки и последующей отделки для создания более полного производственного процесса.

Машины DingZhu для литья в кокиль под действием силы тяжести представляют собой практичное решение для производителей, выпускающих отливки из алюминия, латуни и других цветных металлов.

Оборудование может быть изготовлено на заказ в соответствии с размером отливки, структурой формы, требованиями к производству и уровнем автоматизации.

Для клиентов, стремящихся к повышению эффективности производства, литейное оборудование также может быть объединено с автоматизированной обработкой материалов, обрезкой, шлифовкой и полировкой.

Наши автоматические машины для выдувания песчаных стержней разработаны для повышения эффективности и стабильности операций по изготовлению стержней.

Автоматизация помогает производителям достичь более стабильного производства стержней, одновременно снижая зависимость от ручных операций.

Оборудование может быть сконфигурировано в соответствии с размером стержня, структурой формы, производственной мощностью и специфическими требованиями заказчика к процессу.

Наши автоматические решения для резки литников на станках с ЧПУ предназначены для удаления литниковых питателей и излишков материала из отливок с повышенной стабильностью и повторяемостью.

Интегрируя автоматическое позиционирование, обработку на станках с ЧПУ и индивидуальные приспособления, система может сократить ручные операции по обрезке и повысить эффективность производства.

Решение подходит для применения в производстве сантехники, автомобильных компонентов, фурнитуры и других литейных отраслях.

Автоматизированные решения для шлифовки и полировки смесителей, душевых леек, клапанов, аксессуаров для ванных комнат и другой сантехнической арматуры.

Наши роботизированные системы особенно подходят для изделий со сложными кривыми и множеством геометрических форм поверхности, где ручная отделка может быть трудно стандартизируемой.

Роботизированные системы шлифовки и полировки могут быть сконфигурированы для колесных дисков из алюминиевых сплавов, литых автомобильных компонентов, выхлопных систем и других металлических деталей, требующих стабильной отделки поверхности.

Многоосевые системы отделки могут быть адаптированы для корпусов и компонентов из алюминия, цинкового сплава и других металлов, требующих точной обработки поверхности и высококачественной косметической отделки.

Доступны решения по автоматизации для удаления заусенцев, шлифовки, полировки и подготовки поверхности клапанов, фитингов, ручек и других промышленных металлических компонентов.

Разработанное для высокообъемного производства сантехники, это роботизированное решение для полировки может обрабатывать сложные формы смесителей из нержавеющей стали, сохраняя при этом стабильное качество отделки.

Типичные особенности решения:

• Высокоскоростная автоматическая полировка

• Многоосевое движение робота

• Индивидуальные приспособления и абразивные инструменты

• Стабильная отделка поверхности

• Снижение зависимости от ручной полировки

• Интеграция с существующими производственными процессами

Для конкретных моделей смесителей и производственных требований система может быть спроектирована и протестирована перед поставкой.

Наши шестиосевые роботизированные системы шлифовки могут быть оснащены адаптивным силовым управлением для поддержания стабильного контакта между абразивным инструментом и заготовкой.

В одном из клиентских применений, связанном с колесными дисками из алюминиевого сплава, процесс отделки достиг целевой шероховатости поверхности Ra ≤ 0,4 мкм, в то время как требования к доработке были значительно снижены.

Фактические результаты зависят от материала заготовки, геометрии, абразивной системы, параметров процесса и требуемой отделки поверхности.

Для компонентов из цинкового сплава, таких как корпуса электроники и корпуса потребительских товаров, DingZhu может разрабатывать многоосевые полировальные решения для высококачественной косметической отделки.

Индивидуальная система может сочетать:

• Роботизированная обработка

• Многоосевая полировка

• Индивидуальные абразивные инструменты

• Автономное программирование

• Автоматический контроль процесса

• Прецизионные приспособления

Для подходящих применений система может быть сконфигурирована для достижения зеркальной отделки поверхности с целевыми уровнями шероховатости до Ra ≤ 0,15 мкм.

Не у каждого производителя есть большой производственный цех.

Поэтому DingZhu предлагает компактные роботизированные ячейки для отделки, разработанные для мастерских с ограниченным пространством.

Модульная конструкция позволяет интегрировать ключевые компоненты, такие как робот, система шлифовки, полировальный блок, приспособления, система пылеудаления и шкаф управления, в компактную производственную ячейку.

• Компактная площадь

• Модульная конструкция

• Более простая установка

• Гибкая конфигурация производства

• Потенциал для будущих модернизаций

• Сокращение ручных операций отделки

Для некоторых клиентских применений потребление энергии также может быть снижено по сравнению с традиционным оборудованием, в зависимости от производственного процесса и конфигурации машины.

Процессы шлифовки и полировки генерируют металлическую пыль и абразивные частицы. Поэтому правильно спроектированная ячейка для отделки должна учитывать как эффективность производства, так и рабочую среду.

DingZhu может поставлять закрытые роботизированные шлифовальные ячейки, оснащенные системами пылеудаления и фильтрации.

В зависимости от применения, система может включать:

• Полностью закрытая зона шлифовки

• Промышленное пылеудаление

• HEPA-фильтрация

• Мониторинг выбросов в реальном времени

• Защитные блокировки

• Автоматический контроль процесса

Окончательная конфигурация разрабатывается в соответствии с местными требованиями заказчика к безопасности, охране окружающей среды и условиям труда.

Автоматизация — это не просто установка робота.

Успешный проект роботизированной отделки требует, чтобы весь процесс был спроектирован с учетом фактического продукта.

В DingZhu наш инженерный процесс обычно включает:

Каждый завод имеет разные продукты, объемы производства, условия труда и ограничения по пространству.

Поэтому DingZhu не полагается на универсальный подход.

Наша команда инженеров может настроить:

• Конфигурация робота

• Инструменты для шлифовки и полировки

• Абразивные системы

• Приспособления для удержания заготовок

• Роторные системы позиционирования

• Автоматическая загрузка и выгрузка

• Пылеудаление

• Защитные кожухи

• Системы ПЛК и ЧМИ

• Интеграция производственной линии

• Автономное программирование

• Системы контроля и управления качеством

Независимо от того, автоматизируете ли вы один производственный процесс или строите полную автоматизированную линию отделки, наши инженеры могут разработать решение на основе ваших фактических потребностей.

За годы работы DingZhu сотрудничала с клиентами и промышленными группами в секторах сантехники, автомобилестроения, фурнитуры и других отраслях производства.

Наша сеть клиентов и сотрудничества включает компании и бренды, связанные с такими отраслями, как:

LIXIL · Kohler · TOTO · hansgrohe · American Standard · Roca · INAX · Jaquar · Yamaha · Toyota · Volvo

Применение у клиентов и детали сотрудничества могут различаться в зависимости от проекта. Конкретные ссылки и примеры могут быть предоставлены по запросу, где это разрешено.

Контроль качества интегрирован на всех этапах производства нашего оборудования.

Каждая система проверяется и тестируется перед поставкой, включая механическую сборку, электрические системы, функции безопасности, системы управления и производственные функции.

В зависимости от модели оборудования и требований рынка, оборудование DingZhu может быть сконфигурировано в соответствии с применимыми международными стандартами и требованиями сертификации, включая CE и другие соответствующие стандарты.

Для проектов, связанных с конкретными региональными нормами, наша команда инженеров может оценить применимые требования на этапе разработки решения.

Независимо от того, хотите ли вы автоматизировать полировку смесителей, шлифовку сантехники, отделку алюминиевых колес, удаление заусенцев клапанов, полировку цинкового сплава или другой процесс металлообработки, DingZhu может помочь оценить применение и разработать подходящее решение по автоматизации.

Отправьте нам ваши чертежи продукции, 3D-файлы, производственные требования, целевую отделку поверхности и текущий производственный процесс.

Наша команда инженеров оценит ваше применение и порекомендует подходящее решение по роботизированной шлифовке, полировке, литью или автоматизации.