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Detalles de los productos

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Máquina de rectificación y pulido
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Máquina robótica automática de desbarbado, pulido y rectificado para piezas de motocicleta, grifos de latón, herrajes y manijas de puertas
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE ISO
Tipo:
robots industriales
Potencia de la máquina:
11kw
Materiales de valor añadido:
El metal, el bronce, etc.
Aplicación INDUSTY:
Industria de los baños, industria del hardware
Voltaje:
380V
CNC o no:
CNC
Tipo de máquina:
Máquina de pulir de pulido
Componentes principales:
Rodamiento, motor, recipiente a presión
Solicitud:
Desarraigado Polido Chamfer Eliminación de óxido
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Garantía:
12 meses
Video inspección saliente:
Proporcionó
Potencia (kW):
14.5
Lugar de origen:
Fujian, China
Servicio postventa proporcionado:
Soporte en línea
Tiempo de entrega:
20 dias
Capacidad de la fuente:
30 juegos/por mes
Resaltar:

máquina de desbarbado robótica totalmente automática

,

Máquina para pulir piezas de motocicletas

,

rectificadora de grifos de latón

Descripción del producto
Soluciones inteligentes de automatización de molienda, pulido y fundición
Ingeniería de fabricación más inteligente para las industrias globales

La Comisión consideró que la Comisión no había hecho ninguna observación al respecto.es un fabricante profesional de equipos de fabricación inteligentes, especializado en sistemas robóticos de rectificación y pulido, equipos de fundición y soluciones de automatización personalizadas.

Con más de25 años de experiencia en la industria, DingZhu integra I + D, ingeniería, fabricación, control de calidad, instalación, puesta en marcha y servicio postventa para proporcionar soluciones completas de producción para los fabricantes de todo el mundo.

Nuestro equipo se utiliza ampliamente enartículos sanitarios, material de plomería, componentes de automóviles, válvulas, electrónica y fabricación general de metales, ayudando a los clientes a mejorar la eficiencia de la producción, la calidad de las superficies, la seguridad en el lugar de trabajo y la consistencia de la fabricación.

Desde una sola máquina de pulido automática hasta una línea de acabado robótica completa, DingZhu proporciona soluciones diseñadas en torno al producto del cliente, el volumen de producción, el diseño de la fábrica,y requisitos de acabado.


Capacidades clave en un vistazo
Más de 25 años de experiencia en la industria

Experiencia a largo plazo en equipos de fundición, acabado de metales, rectificación, pulido y automatización industrial.

2,000+ Unidades desplegadas

Nuestro equipo ha sido suministrado a clientes en múltiples mercados internacionales y sectores industriales.

Más de 100 patentes y certificaciones

La inversión continua en I+D ha dado lugar a numerosas patentes, logros técnicos y certificaciones de productos.

Solución de ingeniería única

Desde el análisis de procesos y el diseño de equipos hasta la fabricación, instalación, puesta en marcha, capacitación y soporte postventa.

Automatización personalizada

Los equipos pueden ser diseñados de acuerdo con la geometría del producto, los requisitos de superficie, la capacidad de producción, el espacio de la fábrica y las líneas de producción existentes.

Apoyo técnico global

La asistencia técnica remota, el suministro de piezas de repuesto, el apoyo de puesta en marcha, la capacitación del operador y el servicio a largo plazo están disponibles para los clientes extranjeros.


Nuestra cartera de productos principales
Sistemas robóticos de rectificación y pulido

Nuestros sistemas de acabado robótico están diseñados para componentes metálicos complejos con superficies curvas, irregulares o difíciles de procesar.

Utilizando robots industriales de varios ejes, control de fuerza adaptativo, herramientas abrasivas, sistemas de pulido rotativo y accesorios personalizados,Nuestras soluciones pueden automatizar procesos que tradicionalmente dependen en gran medida de la molienda y pulido manual.

Las aplicaciones típicas incluyen:

  • Fabricación en la cual todas las materias utilizadas son de acero

  • Artículos sanitarios de latón

  • Componentes de las duchas

  • Valvas y equipos de plomería

  • Las manijas de puertas

  • Componentes para automóviles

  • Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos

  • Componentes de aleación de zinc

  • Fabricación en la cual se utilicen materiales de construcción

El sistema puede configurarse para rectificar, desbarbar, preparar la superficie, pulir, pulir y otras operaciones de acabado.


Máquinas de limpieza automática

Las máquinas de pulido automáticas DingZhu se desarrollan para fabricantes que buscan aumentar la capacidad de producción manteniendo una calidad de superficie constante.

Dependiendo de los requisitos del producto y del proceso, los sistemas de pulido automático pueden reducir las operaciones manuales, mejorar la estabilidad del proceso,y crear un acabado de superficie más consistente en los lotes de producción.

Son adecuados para productos que incluyen artículos sanitarios, equipos de fontanería, accesorios metálicos y otros componentes producidos en masa.


Máquinas de fundición por inyección a presión baja

Nuestras máquinas de fundición a presión baja están diseñadas para una producción eficiente y estable de piezas metálicas de alta calidad.

El equipo puede configurarse con sistemas hidráulicos y de control avanzados para mejorar la estabilidad de producción, la eficiencia energética y la fiabilidad operativa.

Las aplicaciones típicas incluyen:

  • Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no sean materiales sintéticos

  • Componentes para automóviles

  • Componentes de aleación de aluminio

  • Fabricación en las que se utilicen materiales de fundición

  • Las demás piezas fundidas de metales de precisión

El sistema también puede integrarse con equipos de manipulación y acabado automatizados para crear un proceso de producción más completo.


Máquinas de fundición por inyección por gravedad

Las máquinas de fundición a presión por gravedad DingZhu proporcionan una solución práctica para los fabricantes que producen fundiciones de aluminio, latón y otros metales no ferrosos.

El equipo se puede personalizar de acuerdo con el tamaño de la fundición, la estructura del molde, los requisitos de producción y el nivel de automatización.

Para los clientes que buscan una mayor eficiencia de producción, los equipos de fundición también se pueden combinar con procesos automatizados de manejo de materiales, recorte, molienda y pulido.


Máquinas automáticas para disparar el núcleo de arena

Nuestras máquinas automáticas de tiro de núcleos de arena están diseñadas para mejorar la eficiencia y la consistencia de las operaciones de fabricación de núcleos.

La automatización ayuda a los fabricantes a lograr una producción básica más estable al tiempo que reduce la dependencia de las operaciones manuales.

El equipo puede configurarse de acuerdo con el tamaño del núcleo, la estructura del molde, la capacidad de producción y los requisitos de proceso específicos del cliente.


Sistemas automáticos de corte por broca CNC

Nuestras soluciones automáticas de corte de sprue CNC están diseñadas para eliminar los sprues de fundición y el exceso de material con una mejor consistencia y repetibilidad.

Al integrar el posicionamiento automatizado, el mecanizado CNC y los accesorios personalizados, el sistema puede reducir las operaciones de recorte manual y mejorar la eficiencia de la producción.

La solución es adecuada para aplicaciones en artículos sanitarios, componentes de automóviles, hardware y otras industrias de fundición.


El acabado de superficie inteligente para diferentes industrias
Artículos sanitarios y de plomería

Soluciones automatizadas de rectificación y pulido para grifos, cabezales de ducha, válvulas, accesorios de baño y otros equipos sanitarios.

Nuestros sistemas robóticos son particularmente adecuados para productos con curvas complejas y múltiples geometrías de superficie donde el acabado manual puede ser difícil de estandarizar.

Componentes para automóviles

Los sistemas robóticos de rectificación y pulido se pueden configurar para ruedas de aleación de aluminio, componentes automotrices fundidos, componentes de escape y otras piezas metálicas que requieren un acabado de superficie constante.


Electrónica y productos de consumo

Los sistemas de acabado de varios ejes pueden adaptarse para aluminio, aleación de zinc y otras carcasas y componentes metálicos que requieren un tratamiento de superficie preciso y acabados cosméticos de alta calidad.

Las válvulas y el hardware industrial

Se dispone de soluciones de automatización para desbarbar, rectificar, pulir y preparar la superficie de válvulas, accesorios, manijas y otros componentes metálicos industriales.


Soluciones de automatización seleccionadas
Sistema robótico de pulido para accesorios de baño

Diseñada para la producción de artículos sanitarios de gran volumen, esta solución de pulido robótico puede procesar geometrías complejas de grifo de acero inoxidable manteniendo una calidad de acabado constante.

Las soluciones típicas resaltan:

  • Polido automático de alta velocidad

  • Movimiento robótico de varios ejes

  • Instalaciones y herramientas abrasivas personalizadas

  • Finalización de la superficie consistente

  • Reducción de la dependencia del pulido manual

  • Integración con los procesos de producción existentes

Para modelos de grifo específicos y requisitos de producción, el sistema puede ser diseñado y probado antes de la entrega.


Grillado robótico de 6 ejes para centros de ruedas de aluminio

Nuestros sistemas robóticos de rectificación de seis ejes pueden estar equipados con un control de fuerza adaptativo para mantener un contacto estable entre la herramienta abrasiva y la pieza de trabajo.

En una aplicación de un cliente que utilizaba centros de ruedas de aleación de aluminio, el proceso de acabado logró una rugosidad de superficie deRa ≤ 0,4 μm, mientras que los requisitos de reelaboración se redujeron significativamente.

Los resultados reales dependen del material de la pieza de trabajo, la geometría, el sistema abrasivo, los parámetros del proceso y el acabado de la superficie requerido.


Polido de varios ejes para componentes de aleación de zinc

Para los componentes de aleación de zinc, como las carcasas electrónicas y las carcasas de productos de consumo, DingZhu puede desarrollar soluciones de pulido de múltiples ejes para un acabado cosmético de alta calidad.

Un sistema personalizado puede combinar:

  • Manejo por el robot

  • Polido de varios ejes

  • Herramientas abrasivas personalizadas

  • Programación fuera de línea

  • Control automático del proceso

  • Instalaciones de precisión

Para aplicaciones adecuadas, el sistema se puede configurar para lograr acabados de superficie similares a espejos con niveles de rugosidad objetivo tan bajos comoRa ≤ 0,15 μm.


Sistemas de acabado robóticos compactos para talleres de espacio limitado

No todos los fabricantes tienen una planta de fábrica grande.

Por lo tanto, DingZhu ofrece células de acabado robóticas compactas diseñadas para talleres con espacio limitado.

La estructura modular permite integrar componentes clave como el robot, el sistema de rectificación, la unidad de pulido, los accesorios, el sistema de recogida de polvo y el gabinete de control en una célula de producción compacta.

Ventajas clave
  • Huella compacta

  • Diseño modular

  • Instalación más sencilla

  • Configuración de producción flexible

  • Potencial de actualización futura

  • Reducción de las operaciones manuales de acabado

Para ciertas aplicaciones de los clientes, el consumo de energía también puede reducirse en comparación con los equipos convencionales, dependiendo del proceso de producción y la configuración de la máquina.


Sistemas cerrados de molienda con recogida de polvo

Los procesos de molienda y pulido generan polvo metálico y partículas abrasivas, por lo que una celda de acabado adecuadamente diseñada debe tener en cuenta tanto la eficiencia de producción como el entorno de trabajo.

DingZhu puede proporcionar células robóticas de rectificación cerradas equipadas con sistemas de extracción y filtración de polvo.

Dependiendo de la aplicación, el sistema puede incluir:

  • Área de molienda totalmente cerrada

  • Extracción de polvo industrial

  • Filtración HEPA

  • Control de las emisiones en tiempo real

  • Bloqueo de seguridad

  • Control automatizado de procesos

La configuración final se diseña de acuerdo con los requisitos locales de seguridad, medio ambiente y lugar de trabajo del cliente.


Desde muestras de producto hasta la producción completa

La automatización no es simplemente instalar un robot.

Un proyecto exitoso de acabado robótico requiere que todo el proceso se diseñe en torno al producto real.

En DingZhu, nuestro proceso de ingeniería suele incluir:

01.
Análisis de productos y procesos

Analizamos la geometría del producto, el material, la condición de la fundición, los defectos existentes, los requisitos de superficie y el volumen de producción.

02.
Desarrollo de procesos

Nuestros ingenieros determinan las ruedas de molienda adecuadas, las cintas abrasivas, las herramientas de pulido, los caminos del robot, los accesorios y los parámetros del proceso.

03.
Diseño de automatización

La célula robótica está diseñada de acuerdo con los requisitos de producción, espacio de fábrica, flujo de trabajo del operador y requisitos de integración.

04.
Pruebas y optimización

Las piezas de muestra se procesan y evalúan para optimizar la calidad de la superficie, el tiempo de ciclo, la vida útil de la herramienta y la estabilidad del proceso.

05.
Fabricación y montaje

Después de la confirmación, el sistema completo se fabrica, ensambla y prueba antes del envío.

06.
Instalación y puesta en marcha

Nuestro equipo técnico proporciona apoyo de instalación y puesta en marcha para ayudar a los clientes a poner el sistema en producción.

07.
Formación y servicio postventa

Los operadores y el personal de mantenimiento reciben formación sobre el funcionamiento y el mantenimiento de los equipos, con un apoyo técnico continuo disponible durante todo el ciclo de vida de los equipos.


Soluciones de automatización personalizadas

Cada fábrica tiene diferentes productos, volúmenes de producción, condiciones laborales y limitaciones de espacio.

Es por eso que DingZhu no confía en un enfoque único.

Nuestro equipo de ingenieros puede personalizar:

  • Configuración del robot

  • Herramientas de molienda y pulido

  • Sistemas de abrasivo

  • Instalaciones de trabajo

  • Sistemas de posicionamiento giratorios

  • Carga y descarga automáticas

  • Extracción de polvo

  • Casillas de seguridad

  • Sistemas PLC y HMI

  • Integración de las líneas de producción

  • Programación fuera de línea

  • Sistemas de inspección y control de calidad

Ya sea que esté automatizando un proceso de producción o construyendo una línea de acabado automática completa, nuestros ingenieros pueden desarrollar una solución basada en sus requisitos reales.


Confianza de los clientes industriales mundiales

A lo largo de los años, DingZhu ha trabajado con clientes y grupos industriales en artículos sanitarios, automóviles, hardware y otros sectores manufactureros.

Nuestra red de clientes y de cooperación incluye empresas y marcas asociadas con industrias como:

LIXIL · Kohler · TOTO · hansgrohe · American Standard · Roca · INAX · Jaquar · Yamaha · Toyota · Volvo

Las solicitudes de los clientes y los detalles de la cooperación pueden variar según el proyecto.


¿Por qué elegir DingZhu?
Fuertes capacidades de I+D

DingZhu es una empresa nacional de alta tecnología con inversión continua en desarrollo de productos y tecnología de automatización industrial.

Nuestro equipo de ingenieros se centra en:

  • Automatización robótica

  • Finalización de la superficie

  • Control de precisión

  • Eficiencia de la producción

  • Optimización energética

  • Fabricación inteligente

Nuestros logros técnicos incluyen múltiples patentes de invención y utilidad, así como proyectos de industrialización tecnológica.

Capacidad de fabricación comprobada

A diferencia de las empresas comerciales que externalizan la mayoría de la producción de equipos, DingZhu opera un sistema integrado que cubre:

Investigación y desarrollo → Ingeniería → Fabricación → Ensamblaje → Pruebas → Instalación → Servicio postventa

Esto nos permite mantener un mejor control sobre la calidad del equipo, la personalización, la entrega y el soporte técnico.

Apoyo completo al proyecto

Proporcionamos soporte durante todo el ciclo de vida del proyecto de automatización.

Desde el análisis de viabilidad inicial hasta la producción final, nuestro equipo puede ayudar con:

Análisis del proyecto → Diseño de la solución → Fabricación → Pruebas → Instalación → Puesta en marcha → Formación → Servicio postventa

Capacidad para el servicio internacional

Para los clientes en el extranjero, proporcionamos asistencia técnica remota, suministro de piezas de repuesto, guía de instalación, capacitación de operadores y soporte de mantenimiento.

También mantenemos capacidades de servicio local en mercados internacionales seleccionados para mejorar los tiempos de respuesta y proporcionar un soporte técnico más conveniente.


Calidad y certificación

El control de calidad está integrado en todo el proceso de fabricación de nuestros equipos.

Cada sistema es inspeccionado y probado antes de la entrega, incluido el ensamblaje mecánico, los sistemas eléctricos, las funciones de seguridad, los sistemas de control y las funciones relacionadas con la producción.

Dependiendo del modelo de equipo y los requisitos del mercado, los equipos DingZhu pueden configurarse para cumplir con los estándares internacionales y los requisitos de certificación aplicables, incluidos:Sección 2y otras normas pertinentes.

Para los proyectos que involucren regulaciones regionales específicas, nuestro equipo de ingeniería puede evaluar los requisitos aplicables durante la etapa de diseño de la solución.


Preguntas frecuentes
¿Puede DingZhu personalizar un sistema robótico de molienda o pulido para nuestros productos?

La personalización es una de nuestras capacidades principales.

Podemos diseñar el sistema robótico de acuerdo a la geometría del producto, material, requisitos de superficie, capacidad de producción, espacio disponible de fábrica y línea de producción existente.

Para un nuevo proyecto, los clientes pueden proporcionar dibujos de productos, archivos 3D, muestras, videos o requisitos de producción para evaluación preliminar.

¿Puede probar nuestros productos antes de comprar la máquina?

- Sí, es cierto.

Para proyectos adecuados, recomendamos pruebas de muestras antes de la confirmación del equipo final.Rutas del robot, y parámetros de proceso.

Los ensayos también pueden ayudar a establecer expectativas realistas sobre la calidad de la superficie y el tiempo de ciclo.

¿Qué productos pueden procesar sus máquinas robóticas de rectificación y pulido?

Nuestros sistemas pueden ser diseñados para una amplia gama de productos metálicos, incluyendo:

  • Las instalaciones de agua

  • Las cabezas de ducha

  • Las válvulas

  • Accesorios para el baño

  • Las manijas de puertas

  • De aluminio, con un diámetro superior o igual a 50 mm

  • Fabricación en las que se incluyen:

  • Componentes de aleación de zinc

  • Componentes de acero inoxidable

  • Las demás piezas

  • Componentes de hardware generales

La idoneidad real depende de la geometría del producto, el material, la condición de la superficie y el acabado requerido.

¿Puede integrarse el equipo en una línea de producción existente?

- Sí, es cierto.

Los sistemas robóticos DingZhu pueden diseñarse como células independientes o integrarse en líneas de producción automatizadas existentes.

Nuestros ingenieros pueden evaluar el proceso existente y las interfaces de diseño para el manejo de materiales, carga y descarga, inspección, mecanizado, molienda, pulido y otros procesos posteriores.

¿Provee formación en instalación y operador?

- Sí, es cierto.

Dependiendo del proyecto, podemos proporcionar guía de instalación, apoyo de puesta en marcha, capacitación de operadores, capacitación de mantenimiento y asistencia técnica remota.

Para proyectos seleccionados en el extranjero, también se puede organizar un servicio técnico in situ.

¿Cómo se garantiza la calidad del equipo?

La calidad del equipo se controla a través de múltiples etapas, incluyendo la inspección de componentes, el montaje mecánico, la integración eléctrica, las pruebas de software y control, la inspección de seguridad,y ensayo del equipo final antes del envío.

Nuestros equipos de ingeniería y producción trabajan juntos durante todo el proceso de fabricación para garantizar que el sistema final cumpla con las especificaciones técnicas acordadas.

¿Cuánto tiempo se tarda en desarrollar un sistema de automatización personalizado?

La línea de tiempo del proyecto depende de la complejidad del producto, el nivel de automatización, la configuración del equipo, los requisitos de prueba y la capacidad de producción.

Después de revisar la información y los requisitos de su producto, nuestros ingenieros pueden proporcionar un cronograma preliminar del proyecto.

¿Puede DingZhu proporcionar una solución de producción completa en lugar de una sola máquina?

- Sí, es cierto.

Nuestra cartera de productos abarca equipos de fundición, manipulación de materiales, molienda, pulido, recorte y otros procesos de automatización.

Esto nos permite desarrollar una solución más integrada cuando los clientes necesitan conectar varias etapas de producción en lugar de comprar una máquina individual.


Automatizemos su producción

Si usted está buscando para automatizarPolido de grifos, molienda de artículos sanitarios, acabado de ruedas de aluminio, desborda de válvulas, pulido de aleaciones de zinc u otro proceso de acabado de metales, DingZhu puede ayudar a evaluar la aplicación y desarrollar una solución de automatización adecuada.

Envíanos sudibujos de productos, archivos 3D, requisitos de producción, acabado de la superficie objetivo y proceso de producción actual.

Nuestro equipo de ingenieros evaluará su solicitud y recomendará la solución robótica adecuada para rectificar, pulir, fundir o automatizar.

La Comisión consideró que la Comisión no había hecho ninguna observación al respecto.

Equipo inteligente, fabricación más inteligente, mejor acabado.

Investigación y desarrollo · Fabricación · Automatización · Instalación · Formación · Servicio postventa