|
Mesin Gerinda Robotik Otomatis 4 Posisi Rotary Indexing dengan Pemrosesan Paralel Robot Ganda untuk Hasil Akhir Mengkilap Cermin
| Nama merek: | DZ |
| Nomor Model: | DZ-PO02 |
| MOQ: | 1 Set |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Rincian kemasan: | Kasus Kayu |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T |
Mesin Penggiling Robot Pengindeksan Putar 4 Posisi
,Mesin Penggiling Robot Pengolahan Paralel Robot Ganda
,Mesin Poles Robotik Cermin Mengkilap
Produksi Berkelanjutan 4 Posisi untuk Penyelesaian Perangkat Keras Sanitasi
Sistem Penggilingan Robot Meja Putar Multi-Stasiun DZ merevolusi hasil produksi komponen perangkat keras sanitasi dengan mengintegrasikan meja putar pengindeks 4 posisi presisi dengan robot penggilingan ganda FANUC yang beroperasi dalam pemrosesan paralel terkoordinasi. Konfigurasi inovatif ini memungkinkan operasi pemuatan, penggilingan kasar, penggilingan akhir, dan pembongkaran secara bersamaan di empat stasiun terpisah, menghilangkan waktu idle yang melekat pada sel robot satu stasiun.
Meja putar berdiameter 1200mm mengindeks antar posisi dalam waktu kurang dari 1,5 detik dengan pengulangan 0,02mm, sementara penjepitan pneumatik di setiap stasiun memastikan pengikatan benda kerja yang kaku selama operasi penggilingan. Didesain khusus untuk produksi volume tinggi badan keran, rumah katup, komponen pancuran, dan suku cadang aksesori kamar mandi dalam kuningan, zamak, dan baja tahan karat, sistem ini memberikan peningkatan produktivitas hingga 4x dibandingkan dengan sel robot tunggal konvensional.
- Meja Putar Pengindeks 4 Posisi: Meja putar 1200mm yang digerakkan servo dengan pengindeks cam baja yang dikeraskan menyediakan empat stasiun kerja yang diposisikan secara presisi. Setiap stasiun mengakomodasi pelat pengencang yang dapat dipertukarkan dengan penjepitan pneumatik dan sensor keberadaan suku cadang.
- Pemrosesan Paralel Robot Ganda: Dua robot FANUC M-10iD/12 bekerja secara bersamaan di dua stasiun penggilingan dengan penjadwalan terkoordinasi memastikan tidak ada waktu idle di antara indeks meja untuk hasil produksi maksimum.
- Pengindeksan Stasiun Cepat: Meja yang digerakkan servo mencapai waktu indeks 90 derajat kurang dari 1,5 detik dengan pengulangan posisi ±0,02mm. Penguncian pin penahan baja yang dikeraskan di setiap stasiun menjaga kekakuan posisi pengencang di bawah gaya penggilingan penuh hingga 200N.
- Pemuatan dan Pembongkaran yang Ramah Operator: Stasiun 1 menampilkan penyajian suku cadang yang ergonomis pada ketinggian kerja 850mm dengan tombol mulai siklus anti-tie-down ganda dan perlindungan tirai cahaya untuk keselamatan operator.
- Sistem Pengencang Cepat Ganti: Setiap stasiun menerima pelat pengencang modular dengan antarmuka pemasangan standar, memungkinkan perubahan produksi lengkap antar keluarga suku cadang yang berbeda dalam waktu kurang dari 15 menit.
- Pembersihan Suku Cadang Terintegrasi: Stasiun 4 menggabungkan peniupan udara otomatis dan pembersihan vakum yang menghilangkan serpihan penggilingan dari suku cadang jadi dan permukaan pengencang, memastikan kebersihan suku cadang yang konsisten untuk operasi hilir.
| Model Robot (x2) | FANUC M-10iD/12 |
|---|---|
| Jumlah Stasiun | 4 (muat, giling kasar, giling halus, bersihkan) |
| Diameter Meja Putar | 1200 mm |
| Waktu Indeks Meja | < 1,5 detik per 90° |
| Pengulangan Posisi | ±0,02 mm |
| Sabuk Amplas (per robot) | 1 unit, 4KW |
| Total Daya Terpasang | 20 KW |
| Waktu Siklus Khas | 15-25 detik per suku cadang |
| Hasil Produksi | Hingga 180 suku cadang/jam |
| Tegangan Terukur | 380V / 50Hz 3-Fase |
| Luas Sistem | 3200 x 2800 mm |
Produsen badan keran kuningan menggunakan sistem ini untuk penggilingan permukaan lengkap badan keran cor, mencapai waktu siklus 15-20 detik per suku cadang di seluruh penggilingan kasar garis pemisah dan penggilingan halus permukaan yang terlihat. Produsen pegangan cetakan die zamak yang memproses produksi volume besar mendapat manfaat dari konfigurasi aliran berkelanjutan, dengan satu operator mengelola pemuatan sementara pegangan jadi menumpuk untuk pelapisan hilir.
Produsen komponen pancuran yang memproses berbagai varian suku cadang menggunakan sistem pengencang cepat ganti untuk beralih antar keluarga suku cadang tanpa waktu henti yang lama. Produsen katup yang memproses badan katup bola kuningan dan baja tahan karat menggunakan sistem robot ganda untuk menggiling permukaan eksterior badan dan permukaan flensa dalam satu pengikatan, menghilangkan beberapa operasi penanganan yang diperlukan dalam sel robot tunggal untuk penyelesaian komponen yang lengkap.
Setiap sistem menjalani perakitan dan pengujian lengkap di pabrik termasuk verifikasi akurasi pengindeksan meja putar, pengujian penghindaran tabrakan robot ganda, dan uji produksi berkelanjutan yang memproses 500+ suku cadang sampel. Sistem ini sebagian dibongkar menjadi modul-modul utama untuk pengiriman internasional dalam peti kayu yang diperkuat dengan dokumentasi perakitan terperinci dan pelabelan koneksi yang diberi kode warna.
Insinyur instalasi DZ melakukan perakitan ulang, penyelarasan, dan komisioning sistem lengkap di fasilitas pelanggan, diikuti dengan pelatihan operator tentang prosedur penggantian pengencang. Garansi 12 bulan mencakup kedua robot, mekanisme meja putar, dan semua peralatan penggilingan dengan kunjungan pemeliharaan preventif triwulanan opsional dan dukungan optimalisasi produktivitas.
