logo
قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

خونه > محصولات >
ماشین سنگ زنی ربات
>
ماشین آسیاب روباتیک خودکار 4 موقعیت روتاری با دو ربات پردازش موازی برای پایان درخشان آینه ای
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
CE ISO
کلمه کلیدی:
6 Axes لوازم بهداشتی دستگاه جلا دهنده تجهیزات
کاربرد:
شیرآلات، لوازم بهداشتی، سخت افزار، قطعات خودرو
تابع:
پرداخت خودکار، سنگ زنی، تکمیل سطح
سیستم کنترل:
سروو موتور + کنترل نیرو هوشمند
حالت عملیات:
تمام اتوماتیک
سازگاری مواد:
برنج، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، آهن
سفارشی سازی:
مسیر ثابت، ابزار، پولیش قابل تنظیم است
کارایی:
2 تا 5 برابر بیشتر از پولیش دستی
گواهی:
CE, ISO
خدمات پس از فروش:
نصب، آموزش، پشتیبانی فنی آنلاین
زمان تحویل:
20 روز
قابلیت ارائه:
30 ست در ماه
برجسته کردن:

دستگاه سنگ‌زنی رباتیک با نمایه‌سازی چرخشی ۴ حالته

,

دستگاه سنگ‌زنی رباتیک با پردازش موازی دو ربات

,

دستگاه پولیش رباتیک با پرداخت آینه‌ای براق

توضیحات محصول
دستگاه ربات پولیش موتور و بلبرینگ با سرعت بالا برای شیر برنجی با پوشش براق آینه
سیستم سنگ زنی روباتیک میز دوار چند ایستگاهی

4-موقعیت تولید مداوم برای تکمیل سخت افزار بهداشتی

سیستم آسیاب رباتیک میز چرخشی چند ایستگاهی DZ با ادغام یک میز نمایه سازی چرخشی 4 موقعیت دقیق با ربات های سنگ زنی دوگانه FANUC که در پردازش موازی هماهنگ عمل می کنند، توان تولید برای قطعات سخت افزاری بهداشتی را متحول می کند. این پیکربندی نوآورانه عملیات بارگیری، سنگ زنی خشن، سنگ زنی و تخلیه را در چهار ایستگاه مجزا انجام می دهد و زمان بیکاری را که در سلول های رباتیک تک ایستگاهی وجود دارد، حذف می کند.

میز دوار با قطر 1200 میلی متر بین موقعیت ها در کمتر از 1.5 ثانیه با قابلیت تکرار 0.02 میلی متر ایندکس می شود، در حالی که گیره پنوماتیک در هر ایستگاه تضمین می کند که قطعه کار سفت و سخت در طول عملیات سنگ زنی ثابت شود. این سیستم که برای تولید حجم بالای بدنه شیر آب، محفظه شیرها، اجزای دوش و قطعات لوازم جانبی حمام از برنج، زاماک و فولاد ضد زنگ طراحی شده است، در مقایسه با سلول های تک روبات معمولی تا 4 برابر افزایش بهره وری را ارائه می دهد.

ویژگی های کلیدی
  • میز نمایه سازی روتاری 4 موقعیت: میز چرخشی 1200 میلی متری سروو با اندیسگر بادامک فولادی سخت شده، چهار ایستگاه کاری را با موقعیت دقیق ارائه می دهد. هر ایستگاه دارای صفحات ثابت قابل تعویض با گیره پنوماتیک و سنجش حضور جزئی است.
  • پردازش موازی ربات دوگانه: دو ربات FANUC M-10iD/12 به طور همزمان در دو ایستگاه سنگ زنی با برنامه ریزی هماهنگ کار می کنند که زمان بیکاری صفر بین شاخص های جدول برای حداکثر توان را تضمین می کند.
  • نمایه سازی ایستگاه سریع: جدول مبتنی بر سروو، زمان های شاخص 90 درجه زیر 1.5 ثانیه را با تکرارپذیری موقعیت یابی ± 0.02 میلی متر به دست می آورد. قفل پین شات فولادی سخت شده در هر ایستگاه استحکام موقعیت ثابت را تحت نیروهای سنگ زنی کامل تا 200 نیوتن نگه می دارد.
  • بارگیری و تخلیه مناسب اپراتور: ایستگاه 1 دارای نمایش ارگونومیک قطعات در ارتفاع کاری 850 میلی متری با دکمه های شروع چرخه ضد گره دوگانه و محافظ پرده نور برای ایمنی اپراتور است.
  • سیستم تعویض سریع: هر ایستگاه صفحات فیکسچر مدولار را با رابط نصب استاندارد می پذیرد، که امکان تغییر کامل تولید بین خانواده های مختلف قطعات را در کمتر از 15 دقیقه فراهم می کند.
  • تمیز کردن قطعات یکپارچه: ایستگاه 4 دارای دمش هوا و تمیز کردن با جاروبرقی است که زباله های آسیاب شده را از قطعات تمام شده و سطوح ثابت حذف می کند و از تمیزی ثابت قطعات برای عملیات پایین دست اطمینان می دهد.
مشخصات فنی
مدل ربات (x2) FANUC M-10iD/12
تعداد ایستگاه ها 4 (بار، آسیاب خشن، آسیاب نهایی، تمیز کردن)
قطر میز دوار 1200 میلی متر
زمان فهرست جدول < 1.5 ثانیه در 90 درجه
تکرارپذیری موقعیت یابی 0.02 ± میلی متر
کمربند شنی (هر ربات) 1 واحد، 4 کیلو وات
کل برق نصب شده 20 کیلو وات
زمان چرخه معمولی 15-25 ثانیه در هر قسمت
توان عملیاتی حداکثر 180 قسمت در ساعت
ولتاژ نامی 380 ولت / 50 هرتز 3 فاز
ردپای سیستم 3200 x 2800 میلی متر
برنامه های کاربردی

تولیدکنندگان بدنه شیر آب برنجی از این سیستم برای سنگ زنی سطحی کامل بدنه های شیر ریخته گری استفاده می کنند و زمان چرخه 15 تا 20 ثانیه در هر قطعه را در سراسر سنگ زنی خشن خطوط جداسازی و سنگ زنی نهایی سطوح قابل مشاهده را به دست می آورند. تولیدکنندگان دسته‌های دایکاست زاماک که دوره‌های تولید با حجم بالا را پردازش می‌کنند از پیکربندی جریان پیوسته بهره می‌برند، با یک اپراتور که بارگیری را مدیریت می‌کند در حالی که دستگیره‌های تمام‌شده برای آبکاری پایین دست جمع می‌شوند.

تولیدکنندگان اجزای دوش که انواع مختلف قطعات را پردازش می‌کنند، از سیستم تعویض سریع فیکسچر برای جابه‌جایی بین خانواده‌های قطعات بدون زمان توقف طولانی‌مدت استفاده می‌کنند. تولیدکنندگان شیر که بدنه‌های شیر توپی برنجی و فولادی ضد زنگ را پردازش می‌کنند، از سیستم دو روباتی استفاده می‌کنند تا هم سطح بیرونی بدنه و هم سطوح فلنجی را در یک فیکسچر ساییده کنند و چندین عملیات جابجایی مورد نیاز در سلول‌های تک روباتی برای تکمیل کامل اجزا را حذف کنند.

بسته بندی و تضمین کیفیت

هر سیستم تحت مونتاژ و آزمایش کامل در کارخانه از جمله تأیید صحت نمایه سازی میز چرخشی، آزمایش اجتناب از برخورد دو ربات، و تولید پایدار با پردازش 500 قطعه نمونه بعلاوه است. این سیستم تا حدی به ماژول‌های اصلی برای حمل و نقل بین‌المللی در جعبه‌های چوبی تقویت‌شده با مستندات مونتاژ دقیق و برچسب‌گذاری اتصال با کد رنگی جدا می‌شود.

مهندسین نصب DZ مونتاژ مجدد، تراز و راه اندازی کامل سیستم را در مرکز مشتری انجام می دهند و به دنبال آن آموزش اپراتور در مورد رویه های تعویض فیکسچر را انجام می دهند. گارانتی 12 ماهه هر دو ربات ها، مکانیزم میز چرخشی و تمام تجهیزات سنگ زنی را با بازدیدهای اختیاری تعمیر و نگهداری پیشگیرانه سه ماهه و پشتیبانی بهینه سازی بهره وری را پوشش می دهد.