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Célula Robótica Automática de Esmerilhamento e Polimento com Motor e Rolamento para Mesa Giratória de Torneiras e Louças Sanitárias
| Nome da marca: | DZ |
| Número do modelo: | DZ-PO02 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | Negociável |
| Detalhes da embalagem: | Estojo de madeira |
| Condições de pagamento: | L/C,T/T |
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE ISO
Palavra-chave:
Equipamento de polimento de máquina de polimento de mercadorias sanitárias de 6 eixos
Aplicativo:
Torneira, Louças Sanitárias, Hardware, Peças Automotivas
Função:
Polimento automático, retificação, acabamento de superfície
Sistema de controle:
Servo motor + controle de força inteligente
Modo de operação:
Totalmente Automático
Compatibilidade de materiais:
Latão, aço inoxidável, alumínio, ferro
Personalização:
Dispositivo elétrico, ferramentas, caminho de polimento personalizável
Eficiência:
2–5 vezes maior que o polimento manual
Certificação:
CE, ISO
Serviço pós-venda:
Instalação, treinamento, suporte técnico on-line
Tempo de entrega:
20 dias
Habilidade da fonte:
30 conjuntos/por mês
Destacar:
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Descrição do produto
Sistema Robótico de Retificação com Mesa Giratória Multi-Estação
Produção Contínua de 4 Posições para Acabamento de Ferragens Sanitárias
O Sistema Robótico de Retificação com Mesa Giratória Multi-Estação DZ revoluciona o rendimento de produção para componentes de ferragens sanitárias, integrando uma mesa de indexação rotativa de precisão de 4 posições com robôs de retificação FANUC duplos operando em processamento paralelo coordenado. Esta configuração inovadora permite operações simultâneas de carregamento, retificação bruta, retificação de acabamento e descarregamento em quatro estações discretas, eliminando o tempo ocioso inerente a células robóticas de estação única.
A mesa giratória de 1200 mm de diâmetro indexa entre as posições em menos de 1,5 segundos com repetibilidade de 0,02 mm, enquanto a fixação pneumática em cada estação garante a fixação rígida da peça durante as operações de retificação. Projetado especificamente para produção de alto volume de corpos de torneira, carcaças de válvulas, componentes de chuveiro e peças de acessórios de banheiro em latão, zamak e aço inoxidável, este sistema oferece uma melhoria de produtividade de até 4x em comparação com células robóticas de estação única convencionais.
Principais Características
- Mesa Giratória de Indexação de 4 Posições: Mesa giratória de 1200 mm acionada por servo com indexador de came de aço temperado fornece quatro estações de trabalho precisamente posicionadas. Cada estação acomoda placas de fixação intercambiáveis com fixação pneumática e detecção de presença de peça.
- Processamento Paralelo de Robôs Duplos: Dois robôs FANUC M-10iD/12 trabalham simultaneamente em duas estações de retificação com agendamento coordenado, garantindo zero tempo ocioso entre as indexações da mesa para máximo rendimento.
- Indexação Rápida de Estação: A mesa acionada por servo atinge tempos de indexação de 90 graus inferiores a 1,5 segundos com repetibilidade de posicionamento de ±0,02 mm. O travamento com pino de aço temperado em cada estação mantém a rigidez da posição da fixação sob forças de retificação totais de até 200N.
- Carregamento e Descarregamento Amigáveis ao Operador: A Estação 1 apresenta apresentação ergonômica da peça a uma altura de trabalho de 850 mm com botões de início de ciclo anti-tie-down de duas mãos e proteção por cortina de luz para segurança do operador.
- Sistema de Fixação de Troca Rápida: Cada estação aceita placas de fixação modulares com interface de montagem padronizada, permitindo a troca completa de produção entre diferentes famílias de peças em menos de 15 minutos.
- Limpeza Integrada de Peças: A Estação 4 incorpora sopro de ar automatizado e limpeza a vácuo que remove detritos de retificação de peças acabadas e superfícies de fixação, garantindo limpeza consistente das peças para operações subsequentes.
Especificações Técnicas
| Modelo do Robô (x2) | FANUC M-10iD/12 |
| Número de Estações | 4 (carga, retificação bruta, retificação de acabamento, limpeza) |
| Diâmetro da Mesa Giratória | 1200 mm |
| Tempo de Indexação da Mesa | < 1,5 segundos por 90° |
| Repetibilidade de Posicionamento | ±0,02 mm |
| Cinta de Lixa (por robô) | 1 unidade, 4KW |
| Potência Total Instalada | 20 KW |
| Tempo de Ciclo Típico | 15-25 segundos por peça |
| Rendimento | Até 180 peças/hora |
| Tensão Nominal | 380V / 50Hz Trifásico |
| Pegada do Sistema | 3200 x 2800 mm |
Aplicações
Produtores de corpos de torneira de latão utilizam este sistema para retificação completa de superfícies de corpos de torneira fundidos, alcançando tempos de ciclo de 15-20 segundos por peça em retificação bruta de linhas de partição e retificação de acabamento de superfícies visíveis. Fabricantes de alças de zamak fundidas sob pressão processando corridas de produção de alto volume se beneficiam da configuração de fluxo contínuo, com um operador gerenciando o carregamento enquanto as alças acabadas se acumulam para galvanoplastia subsequente.
Produtores de componentes de chuveiro processando múltiplas variantes de peças utilizam o sistema de fixação de troca rápida para alternar entre famílias de peças sem tempo de inatividade prolongado. Fabricantes de válvulas processando corpos de válvulas de esfera de latão e aço inoxidável empregam o sistema de robôs duplos para retificar as superfícies externas do corpo e da face do flange em uma única fixação, eliminando múltiplas operações de manuseio necessárias em células de robô único para o acabamento completo do componente.
Embalagem e Garantia de Qualidade
Cada sistema passa por montagem e teste completos na fábrica, incluindo verificação da precisão de indexação da mesa giratória, teste de prevenção de colisão de robôs duplos e corridas de produção sustentadas processando mais de 500 peças de amostra. O sistema é parcialmente desmontado em módulos principais para envio internacional em caixas de madeira reforçadas com documentação de montagem detalhada e etiquetagem de conexão codificada por cores.
Engenheiros de instalação da DZ realizam a remontagem completa do sistema, alinhamento e comissionamento na instalação do cliente, seguido de treinamento do operador em procedimentos de troca de fixação. A garantia de 12 meses cobre ambos os robôs, o mecanismo da mesa giratória e todos os equipamentos de retificação com visitas opcionais de manutenção preventiva trimestrais e suporte de otimização de produtividade.
