수전 및 도어 핸들용 CNC 연마기 | 자동 금속 버핑, 전면 연삭
| 브랜드 이름: | DZ |
| 모델 번호: | 기계 인간 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 목재 케이스 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
수전용 CNC 연마기
,자동 금속 버핑기
,전면 연삭기
는 로봇 연삭 및 폴리싱 시스템, 주조 장비 및 맞춤형 자동화 솔루션을 전문으로 하는 지능형 제조 장비의 전문 제조업체입니다.
25년 이상의 업계 경험을 바탕으로 딩주는 R&D, 엔지니어링, 제조, 품질 관리, 설치, 시운전 및 애프터 서비스를 통합하여 전 세계 제조업체를 위한 완벽한 생산 솔루션을 제공합니다.당사의 장비는 위생 도기, 배관 하드웨어, 자동차 부품, 밸브, 전자 제품 및 일반 금속 제조 분야에서 널리 사용되며
고객이 생산 효율성, 표면 품질, 작업장 안전 및 제조 일관성을 개선하도록 돕습니다.단일 자동 폴리싱 기계부터 완전한 로봇 마감 라인까지, 딩주는 고객의 제품, 생산량, 공장 레이아웃 및 마감 요구 사항에 맞춰 설계된 솔루션을 제공합니다.주요 기능 개요
25년 이상의 업계 경험
당사의 장비는 여러 국제 시장 및 산업 분야의 고객에게 공급되었습니다.
지속적인 R&D 투자는 수많은 특허, 기술 성과 및 제품 인증으로 이어졌습니다.
공정 분석 및 장비 설계부터 제조, 설치, 시운전, 교육 및 애프터 서비스 지원까지.
제품 형상, 표면 요구 사항, 생산 능력, 공장 공간 및 기존 생산 라인에 따라 장비를 엔지니어링할 수 있습니다.
해외 고객을 위한 원격 기술 지원, 예비 부품 공급, 시운전 지원, 운영자 교육 및 장기 서비스가 제공됩니다.
로봇 연삭 및 폴리싱 시스템
일반적인 응용 분야:
스테인리스 스틸 수도꼭지
자동차 부품
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샤워 부품
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밸브 및 배관 하드웨어
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문 손잡이
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자동차 부품
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기존 생산 라인에 장비를 통합할 수 있습니까?
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하드웨어 주물
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일반 금속 주물
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당사의 엔지니어는 기존 공정을 평가하고 재료 핸들링, 로딩 및 언로딩, 검사, 가공, 연삭, 폴리싱 및 기타 후처리 공정을 위한 인터페이스를 설계할 수 있습니다.
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자동 폴리싱 기계
딩주 자동 폴리싱 기계는 일관된 표면 품질을 유지하면서 생산 능력을 높이려는 제조업체를 위해 개발되었습니다.
위생 도기, 배관 하드웨어, 금속 피팅 및 기타 대량 생산 부품에 적합합니다.
저압 주조기
당사의 저압 주조기는 고품질 금속 주물을 효율적이고 안정적으로 생산하도록 설계되었습니다.
일반적인 응용 분야:
수도꼭지 및 위생 도기
자동차 부품
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알루미늄 합금 부품
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하드웨어 주물
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기타 정밀 금속 주물
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이 시스템은 자동 핸들링 및 후처리 장비와 통합하여 보다 완벽한 생산 공정을 만들 수도 있습니다.
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중력 주조기
딩주 중력 주조기는 알루미늄, 황동 및 기타 비철금속 주물을 생산하는 제조업체를 위한 실용적인 솔루션을 제공합니다.
생산 효율성을 높이고자 하는 고객을 위해, 주조 장비는 자동 재료 핸들링, 트리밍, 연삭 및 폴리싱 공정과 결합될 수도 있습니다.
자동 모래 코어 사출기
당사의 자동 모래 코어 사출기는 코어 제작 작업의 효율성과 일관성을 개선하도록 설계되었습니다.
이 장비는 코어 크기, 금형 구조, 생산 능력 및 고객별 공정 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.
자동 CNC 스프루 절단 시스템
당사의 자동 CNC 스프루 절단 솔루션은 개선된 일관성과 반복성으로 주조 스프루 및 과도한 재료를 제거하도록 설계되었습니다.
이 솔루션은 위생 도기, 자동차 부품, 하드웨어 및 기타 주조 산업 분야에 적합합니다.
다양한 산업을 위한 지능형 표면 마감
위생 도기 및 배관 하드웨어
자동차 부품
로봇 연삭 및 폴리싱 시스템은 알루미늄 합금 휠, 주조 자동차 부품, 배기 부품 및 일관된 표면 마감이 필요한 기타 금속 부품에 대해 구성할 수 있습니다.
다축 마감 시스템은 정밀한 표면 처리 및 고품질 외관 마감이 필요한 알루미늄, 아연 합금 및 기타 금속 하우징 및 부품에 적용할 수 있습니다.
밸브, 피팅, 손잡이 및 기타 산업용 금속 부품의 디버링, 연삭, 폴리싱 및 표면 처리를 위한 자동화 솔루션이 제공됩니다.
욕실 설비용 로봇 폴리싱 시스템
고속 자동 폴리싱
다축 로봇 움직임
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맞춤형 고정구 및 연마 도구
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일관된 표면 마감
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수동 폴리싱에 대한 의존도 감소
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기존 생산 공정과의 통합
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특정 수도꼭지 모델 및 생산 요구 사항에 대해, 시스템은 배송 전에 엔지니어링 및 테스트될 수 있습니다.
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알루미늄 휠 허브용 6축 로봇 연삭
당사의 6축 로봇 연삭 시스템은 연마 도구와 작업물 간의 안정적인 접촉을 유지하기 위해 적응형 힘 제어 기능을 갖출 수 있습니다.
실제 결과는 작업물 재료, 형상, 연마 시스템, 공정 매개변수 및 필요한 표면 마감에 따라 달라집니다.
아연 합금 부품용 다축 폴리싱전자 하우징 및 소비재 케이스와 같은 아연 합금 부품의 경우, 딩주는 고품질 외관 마감을 위한 다축 폴리싱 솔루션을 개발할 수 있습니다.맞춤형 시스템은 다음을 결합할 수 있습니다:
로봇 핸들링
맞춤형 연마 도구
오프라인 프로그래밍
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자동 공정 제어
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정밀 고정구
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적합한 응용 분야의 경우, 시스템은 Ra ≤ 0.15 μm의 목표 거칠기 수준으로 거울과 같은 표면 마감을 달성하도록 구성할 수 있습니다.
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LIXIL · Kohler · TOTO · hansgrohe · American Standard · Roca · INAX · Jaquar · Yamaha · Toyota ·
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모든 제조업체가 넓은 공장 바닥을 가지고 있는 것은 아닙니다.
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따라서 딩주는 공간이 제한된 작업장을 위해 설계된 컴팩트 로봇 마감 셀을 제공합니다.
모듈식 구조는 로봇, 연삭 시스템, 폴리싱 장치, 고정구, 집진 시스템 및 제어 캐비닛과 같은 주요 구성 요소를 컴팩트한 생산 셀로 통합할 수 있습니다.주요 장점
쉬운 설치
유연한 생산 구성
향후 업그레이드 가능성
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특정 고객 응용 분야의 경우, 생산 공정 및 기계 구성에 따라 기존 장비에 비해 에너지 소비를 줄일 수도 있습니다.
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집진 기능이 있는 밀폐형 연삭 시스템
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연삭 및 폴리싱 공정은 금속 먼지와 연마 입자를 생성합니다. 따라서 제대로 설계된 마감 셀은 생산 효율성과 작업 환경 모두를 고려해야 합니다.
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딩주는 집진 및 여과 시스템이 장착된 밀폐형 로봇 연삭 셀을 제공할 수 있습니다.
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응용 분야에 따라 시스템은 다음을 포함할 수 있습니다:
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완전 밀폐형 연삭 영역
산업용 집진
실시간 배출 모니터링
안전 인터록
자동 공정 제어
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최종 구성은 고객의 현지 안전, 환경 및 작업장 요구 사항에 따라 설계됩니다.
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제품 샘플부터 전체 생산까지
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자동화는 단순히 로봇을 설치하는 것이 아닙니다.
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성공적인 로봇 마감 프로젝트는 전체 공정을 실제 제품에 맞춰 엔지니어링해야 합니다.
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딩주에서는 당사의 엔지니어링 프로세스는 일반적으로 다음을 포함합니다:
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01.
제품 및 공정 분석
02.
공정 개발
당사의 엔지니어는 적합한 연삭 휠, 연마 벨트, 폴리싱 도구, 로봇 경로, 고정구 및 공정 매개변수를 결정합니다.
로봇 셀은 생산 요구 사항, 공장 공간, 작업자 작업 흐름 및 통합 요구 사항에 따라 설계됩니다.
샘플 부품을 처리하고 평가하여 표면 품질, 사이클 시간, 공구 수명 및 공정 안정성을 최적화합니다.
확인 후, 전체 시스템은 배송 전에 제조, 조립 및 테스트됩니다.
당사의 기술 팀은 고객이 시스템을 생산에 투입하도록 돕기 위해 설치 및 시운전 지원을 제공합니다.
운영자 및 유지보수 담당자는 장비 작동 및 유지보수 교육을 받으며, 장비 수명 주기 동안 지속적인 기술 지원을 받을 수 있습니다.
이것이 딩주가 일률적인 접근 방식에 의존하지 않는 이유입니다.
연삭 및 폴리싱 도구
작업물 고정 장치
회전식 위치 지정 시스템
자동 로딩 및 언로딩
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집진
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안전 인클로저
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PLC 및 HMI 시스템
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생산 라인 통합
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오프라인 프로그래밍
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검사 및 품질 관리 시스템
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하나의 생산 공정을 자동화하든 완전한 자동 마감 라인을 구축하든, 당사의 엔지니어는 실제 요구 사항을 기반으로 솔루션을 개발할 수 있습니다.
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전 세계 산업 고객의 신뢰를 받음
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수년에 걸쳐 딩주는 위생 도기, 자동차, 하드웨어 및 기타 제조 분야의 고객 및 산업 그룹과 협력해 왔습니다.
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당사의 고객 및 협력 네트워크에는 다음과 같은 산업과 관련된 회사 및 브랜드가 포함됩니다:
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LIXIL · Kohler · TOTO · hansgrohe · American Standard · Roca · INAX · Jaquar · Yamaha · Toyota ·
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고객 응용 분야 및 협력 세부 정보는 프로젝트마다 다를 수 있습니다. 허용되는 경우 특정 추천 및 사례 연구를 요청 시 제공할 수 있습니다.
왜 딩주를 선택해야 할까요?
딩주는 제품 개발 및 산업 자동화 기술에 지속적으로 투자하는 국가 첨단 기술 기업입니다.
당사의 엔지니어링 팀은 다음을 중점적으로 다룹니다:
로봇 자동화
표면 마감
에너지 최적화
지능형 제조
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당사의 기술 성과에는 다수의 발명 및 실용 특허와 기술 산업화 프로젝트가 포함됩니다.
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입증된 제조 역량
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대부분의 장비 생산을 외주 처리하는 무역 회사와 달리, 딩주는 다음을 포함하는 통합 시스템을 운영합니다:
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R&D → 엔지니어링 → 제조 → 조립 → 테스트 → 설치 → 애프터 서비스
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이를 통해 장비 품질, 맞춤화, 납품 및 기술 지원에 대한 더 나은 통제를 유지할 수 있습니다.
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완벽한 프로젝트 지원
당사는 전체 자동화 프로젝트 수명 주기 동안 지원을 제공합니다.
프로젝트 분석 → 솔루션 설계 → 제조 → 테스트 → 설치 → 시운전 → 교육 → 애프터 서비스
국제 서비스 역량
해외 고객을 위해 원격 기술 지원, 예비 부품 공급, 설치 안내, 운영자 교육 및 유지보수 지원을 제공합니다.
품질 및 인증
품질 관리는 장비 제조 공정 전반에 걸쳐 통합됩니다.
각 시스템은 배송 전에 기계 조립, 전기 시스템, 안전 기능, 제어 시스템 및 생산 관련 기능을 포함하여 검사 및 테스트됩니다.
특정 지역 규정이 포함된 프로젝트의 경우, 당사의 엔지니어링 팀은 솔루션 설계 단계에서 해당 요구 사항을 평가할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
예. 맞춤화는 당사의 핵심 역량 중 하나입니다.
제품 형상, 재료, 표면 요구 사항, 생산 능력, 사용 가능한 공장 공간 및 기존 생산 라인에 따라 로봇 시스템을 설계할 수 있습니다.
새로운 프로젝트의 경우, 고객은 예비 평가를 위해 제품 도면, 3D 파일, 샘플, 비디오 또는 생산 요구 사항을 제공할 수 있습니다.기계를 구매하기 전에 당사 제품을 테스트할 수 있습니까?예.
적합한 프로젝트의 경우, 최종 장비 확인 전에 샘플 테스트를 권장합니다. 이를 통해 당사의 엔지니어는 연삭 또는 폴리싱 공정을 평가하고 적합한 도구, 고정구, 로봇 경로 및 공정 매개변수를 결정할 수 있습니다.
당사의 시스템은 다음과 같은 광범위한 금속 제품을 위해 설계될 수 있습니다:
수도꼭지
샤워 헤드
샤먼 딩주 지능형 장비 유한회사
문 손잡이
알루미늄 휠 허브
아연 합금 부품
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스테인리스 스틸 부품
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황동 주물
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일반 하드웨어 부품
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실제 적합성은 제품 형상, 재료, 표면 상태 및 필요한 마감에 따라 달라집니다.
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기존 생산 라인에 장비를 통합할 수 있습니까?
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예.
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딩주 로봇 시스템은 독립형 셀로 설계되거나 기존 자동 생산 라인에 통합될 수 있습니다.
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당사의 엔지니어는 기존 공정을 평가하고 재료 핸들링, 로딩 및 언로딩, 검사, 가공, 연삭, 폴리싱 및 기타 후처리 공정을 위한 인터페이스를 설계할 수 있습니다.
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설치 및 운영자 교육을 제공합니까?
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예.
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프로젝트에 따라 설치 안내, 시운전 지원, 운영자 교육, 유지보수 교육 및 원격 기술 지원을 제공할 수 있습니다.
일부 해외 프로젝트의 경우, 현장 기술 서비스도 마련될 수 있습니다.
샤먼 딩주 지능형 장비 유한회사
당사의 엔지니어링 및 생산 팀은 제조 공정 전반에 걸쳐 협력하여 최종 시스템이 합의된 기술 사양을 충족하도록 합니다.
맞춤형 자동화 시스템을 개발하는 데 얼마나 걸립니까?
샤먼 딩주 지능형 장비 유한회사
딩주에서 단일 기계 대신 완전한 생산 솔루션을 제공할 수 있습니까?
예.
이를 통해 고객이 개별 기계를 구매하는 대신 여러 생산 단계를 연결해야 할 때 보다 통합된 솔루션을 개발할 수 있습니다.
생산 자동화를 시작합시다
, 딩주는 응용 분야를 평가하고 적합한 자동화 솔루션을 개발하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
제품 도면, 3D 파일, 생산 요구 사항, 목표 표면 마감 및 현재 생산 공정을 보내주십시오.
샤먼 딩주 지능형 장비 유한회사
지능형 장비. 스마트 제조. 더 나은 마감.
R&D · 제조 · 자동화 · 설치 · 교육 · 애프터 서비스