|
Mesin CNC Polishing untuk keran dan pegangan pintu
| Nama merek: | DZ |
| Nomor Model: | Robot |
| MOQ: | 1 set |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Rincian kemasan: | Kasus Kayu |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T |
Mesin penggiling CNC untuk keran
,mesin penggilap logam otomatis
,mesin penggiling penutup penuh
Xiamen DingZhu Intelligent Equipment Co., Ltd.adalah produsen profesional peralatan manufaktur cerdas, yang mengkhususkan diri dalam sistem penggilingan dan polishing robot, peralatan pengecoran, dan solusi otomatisasi yang disesuaikan.
Dengan lebih dari25 tahun pengalaman di industri, DingZhu mengintegrasikan R & D, teknik, manufaktur, kontrol kualitas, instalasi, persiyapan, dan layanan purna jual untuk menyediakan solusi produksi lengkap untuk produsen di seluruh dunia.
Peralatan kami banyak digunakan diPeralatan sanitasi, peralatan pipa, komponen otomotif, katup, elektronik dan pembuatan logam umum, membantu pelanggan meningkatkan efisiensi produksi, kualitas permukaan, keselamatan di tempat kerja, dan konsistensi manufaktur.
Dari satu mesin polesan otomatis ke jalur finishing robot lengkap, DingZhu menyediakan solusi yang dirancang di sekitar produk pelanggan, volume produksi, tata letak pabrik,dan persyaratan finishing.
Pengalaman jangka panjang dalam peralatan pengecoran, finishing logam, grinding, polishing, dan otomatisasi industri.
Peralatan kami telah disuplai kepada pelanggan di berbagai pasar internasional dan sektor industri.
Investasi berkelanjutan dalam R&D telah menghasilkan banyak paten, pencapaian teknis, dan sertifikasi produk.
Dari analisis proses dan desain peralatan hingga manufaktur, instalasi, persiyapan, pelatihan, dan dukungan purna jual.
Peralatan dapat dirancang sesuai dengan geometri produk, persyaratan permukaan, kapasitas produksi, ruang pabrik, dan jalur produksi yang ada.
Bantuan teknis jarak jauh, pasokan suku cadang, dukungan persiyapan, pelatihan operator, dan layanan jangka panjang tersedia untuk pelanggan luar negeri.
Sistem finishing robot kami dirancang untuk komponen logam yang kompleks dengan permukaan melengkung, tidak teratur, atau sulit diproses.
Menggunakan robot industri multi-sumbu, kontrol gaya adaptif, alat abrasif, sistem polesan putar, dan perlengkapan khusus,Solusi kami dapat mengotomatiskan proses yang secara tradisional sangat bergantung pada penggilingan dan polesan manual.
Aplikasi khas meliputi:
-
Keran baja tahan karat
-
Peralatan sanitasi dari kuningan
-
Komponen shower
-
Klep dan peralatan pipa
-
Genggam pintu
-
Komponen mobil
-
Hub roda paduan aluminium
-
Komponen paduan seng
-
Pembuangan logam umum
Sistem ini dapat dikonfigurasi untuk penggilingan, deburring, persiapan permukaan, polishing, polishing, dan operasi finishing lainnya.
Mesin polesan otomatis DingZhu dikembangkan untuk produsen yang ingin meningkatkan kapasitas produksi sambil mempertahankan kualitas permukaan yang konsisten.
Tergantung pada kebutuhan produk dan proses, sistem polesan otomatis dapat mengurangi operasi manual, meningkatkan stabilitas proses,dan menciptakan permukaan yang lebih konsisten di seluruh batch produksi.
Mereka cocok untuk produk termasuk peralatan sanitasi, perlengkapan pipa, perlengkapan logam, dan komponen produksi massal lainnya.
Mesin die casting tekanan rendah kami dirancang untuk produksi logam berkualitas tinggi yang efisien dan stabil.
Peralatan dapat dikonfigurasi dengan sistem hidrolik dan kontrol canggih untuk meningkatkan stabilitas produksi, efisiensi energi, dan keandalan operasional.
Aplikasi khas meliputi:
-
Keran dan peralatan sanitasi
-
Komponen mobil
-
Komponen paduan aluminium
-
Perkakas casting
-
Pembuatan logam presisi lainnya
Sistem ini juga dapat diintegrasikan dengan peralatan penanganan otomatis dan finishing hilir untuk menciptakan proses produksi yang lebih lengkap.
Mesin die casting gravitasi DingZhu menyediakan solusi praktis bagi produsen yang memproduksi aluminium, kuningan, dan logam non-ferrous lainnya.
Peralatan dapat disesuaikan sesuai dengan ukuran casting, struktur cetakan, persyaratan produksi, dan tingkat otomatisasi.
Untuk pelanggan yang mencari efisiensi produksi yang lebih tinggi, peralatan pengecoran juga dapat dikombinasikan dengan proses penanganan material, pemangkasan, penggilingan, dan polesan otomatis.
Mesin penembak inti pasir otomatis kami dirancang untuk meningkatkan efisiensi dan konsistensi operasi pembuatan inti.
Otomatisasi membantu produsen mencapai produksi inti yang lebih stabil sambil mengurangi ketergantungan pada operasi manual.
Peralatan dapat dikonfigurasi sesuai dengan ukuran inti, struktur cetakan, kapasitas produksi, dan persyaratan proses khusus pelanggan.
Solusi pemotongan sprue CNC otomatis kami dirancang untuk menghilangkan sprue casting dan bahan berlebih dengan konsistensi dan repeatability yang ditingkatkan.
Dengan mengintegrasikan penentuan posisi otomatis, mesin CNC, dan perlengkapan khusus, sistem dapat mengurangi operasi pemangkasan manual dan meningkatkan efisiensi produksi.
Solusi ini cocok untuk aplikasi di industri sanitasi, komponen otomotif, perangkat keras, dan industri pengecoran lainnya.
Solusi penggilingan dan polesan otomatis untuk keran, kepala shower, katup, aksesoris kamar mandi, dan peralatan sanitasi lainnya.
Sistem robot kami sangat cocok untuk produk dengan kurva yang kompleks dan beberapa geometri permukaan di mana finishing manual bisa sulit untuk menstandarisasi.
Sistem grinding dan polishing robot dapat dikonfigurasi untuk roda paduan aluminium, komponen mobil cor, komponen knalpot, dan bagian logam lainnya yang membutuhkan finishing permukaan yang konsisten.
Sistem finishing multi-sumbu dapat disesuaikan untuk aluminium, paduan seng, dan rumah logam lainnya dan komponen yang membutuhkan perawatan permukaan yang tepat dan finishing kosmetik berkualitas tinggi.
Solusi otomatisasi tersedia untuk deburring, grinding, polishing, dan persiapan permukaan katup, fittings, pegangan, dan komponen logam industri lainnya.
Dirancang untuk produksi peralatan sanitasi bervolume tinggi, solusi polishing robot ini dapat memproses geometri keran stainless steel yang kompleks sambil mempertahankan kualitas finishing yang konsisten.
Solusi khas menyoroti:
-
Pengelasan otomatis berkecepatan tinggi
-
Gerakan robot multi-sumbu
-
Perlengkapan khusus dan alat abrasif
-
Pembahasan permukaan yang konsisten
-
Mengurangi ketergantungan pada polesan manual
-
Integrasi dengan proses produksi yang ada
Untuk model keran tertentu dan persyaratan produksi, sistem dapat dirancang dan diuji sebelum pengiriman.
Sistem penggilingan robot enam sumbu kami dapat dilengkapi dengan kontrol gaya adaptif untuk menjaga kontak yang stabil antara alat abrasif dan benda kerja.
Dalam aplikasi pelanggan yang melibatkan hub roda paduan aluminium, proses finishing mencapai permukaan kasar targetRa ≤ 0,4 μm, sementara persyaratan pengolahan ulang berkurang secara signifikan.
Hasil yang sebenarnya tergantung pada bahan benda kerja, geometri, sistem abrasif, parameter proses, dan akhir permukaan yang diperlukan.
Untuk komponen paduan seng seperti casing elektronik dan casing produk konsumen, DingZhu dapat mengembangkan solusi polishing multi-sumbu untuk finishing kosmetik berkualitas tinggi.
Sistem yang disesuaikan dapat menggabungkan:
-
Penanganan robot
-
Pengelasan multi-sumbu
-
Alat abrasif yang disesuaikan
-
Pemrograman offline
-
Kontrol proses otomatis
-
Perlengkapan presisi
Untuk aplikasi yang cocok, sistem dapat dikonfigurasi untuk mencapai permukaan seperti cermin dengan tingkat kasar yang ditargetkan serendahRa ≤ 0,15 μm.
Tidak semua produsen memiliki lantai pabrik yang besar.
Oleh karena itu, DingZhu menawarkan sel finishing robot yang kompak yang dirancang untuk bengkel dengan ruang terbatas.
Struktur modular memungkinkan komponen kunci seperti robot, sistem penggilingan, unit polishing, perlengkapan, sistem pengumpulan debu, dan kabinet kontrol untuk diintegrasikan ke dalam sel produksi yang kompak.
-
Jejak yang kompak
-
Desain modular
-
Pemasangan yang lebih mudah
-
Konfigurasi produksi yang fleksibel
-
Potensi peningkatan di masa depan
-
Pengurangan operasi finishing manual
Untuk aplikasi pelanggan tertentu, konsumsi energi juga dapat dikurangi dibandingkan dengan peralatan konvensional, tergantung pada proses produksi dan konfigurasi mesin.
Proses penggilingan dan polishing menghasilkan debu logam dan partikel abrasif.
DingZhu dapat menyediakan sel penggilingan robot tertutup yang dilengkapi dengan sistem ekstraksi debu dan filtrasi.
Tergantung pada aplikasi, sistem dapat mencakup:
-
Daerah penggilingan yang tertutup sepenuhnya
-
Ekstraksi debu industri
-
Filtrasi HEPA
-
Pemantauan emisi secara real time
-
Penguncian keamanan
-
Kontrol proses otomatis
Konfigurasi akhir dirancang sesuai dengan persyaratan keamanan lokal, lingkungan, dan tempat kerja pelanggan.
Otomatisasi tidak hanya tentang memasang robot.
Sebuah proyek finishing robot yang sukses membutuhkan seluruh proses untuk direkayasa di sekitar produk yang sebenarnya.
Di DingZhu, proses rekayasa kami biasanya mencakup:
Kami menganalisis geometri produk, bahan, kondisi pengecoran, cacat yang ada, persyaratan permukaan, dan volume produksi.
Para insinyur kami menentukan roda penggiling yang cocok, sabuk abrasif, alat polishing, jalur robot, perlengkapan, dan parameter proses.
Sel robot dirancang sesuai dengan persyaratan produksi, ruang pabrik, alur kerja operator, dan persyaratan integrasi.
Bagian sampel diproses dan dievaluasi untuk mengoptimalkan kualitas permukaan, waktu siklus, umur alat, dan stabilitas proses.
Setelah dikonfirmasi, sistem lengkap diproduksi, dirakit, dan diuji sebelum dikirim.
Tim teknis kami memberikan dukungan instalasi dan komisi untuk membantu pelanggan membawa sistem ke produksi.
Operator dan personel pemeliharaan menerima pelatihan operasi dan pemeliharaan peralatan, dengan dukungan teknis berkelanjutan yang tersedia sepanjang siklus hidup peralatan.
Setiap pabrik memiliki produk, volume produksi, kondisi tenaga kerja, dan ruang terbatas yang berbeda.
Itulah mengapa DingZhu tidak mengandalkan pendekatan satu ukuran yang cocok untuk semua.
Tim insinyur kami dapat menyesuaikan:
-
Konfigurasi robot
-
Alat penggilingan dan polishing
-
Sistem abrasif
-
Perlengkapan kerja
-
Sistem penentuan posisi berputar
-
Pemuatan dan pengungkapan otomatis
-
Ekstraksi debu
-
Kelas pengaman
-
Sistem PLC dan HMI
-
Integrasi jalur produksi
-
Pemrograman offline
-
Sistem inspeksi dan kontrol kualitas
Apakah Anda mengotomatisasi satu proses produksi atau membangun jalur finishing otomatis lengkap, insinyur kami dapat mengembangkan solusi berdasarkan kebutuhan Anda yang sebenarnya.
Selama bertahun-tahun, DingZhu telah bekerja dengan pelanggan dan kelompok industri di seluruh peralatan sanitasi, otomotif, perangkat keras, dan sektor manufaktur lainnya.
Jaringan pelanggan dan kerja sama kami mencakup perusahaan dan merek yang terkait dengan industri seperti:
LIXIL · Kohler · TOTO · hansgrohe · American Standard · Roca · INAX · Jaquar · Yamaha · Toyota ·
Aplikasi pelanggan dan rincian kerja sama dapat bervariasi berdasarkan proyek.
DingZhu adalah perusahaan teknologi tinggi nasional dengan investasi berkelanjutan dalam pengembangan produk dan teknologi otomatisasi industri.
Tim insinyur kami berfokus pada:
-
Otomatisasi robot
-
Perbaikan permukaan
-
Kontrol presisi
-
Efisiensi produksi
-
Optimalisasi energi
-
Manufaktur cerdas
Pencapaian teknis kami termasuk banyak paten penemuan dan utilitas serta proyek industrialisasi teknologi.
Tidak seperti perusahaan perdagangan yang melakukan outsourcing produksi sebagian besar peralatan, DingZhu mengoperasikan sistem terintegrasi yang mencakup:
R&D → Teknik → Manufaktur → perakitan → pengujian → pemasangan → layanan purna jual
Hal ini memungkinkan kami untuk mempertahankan kontrol yang lebih baik atas kualitas peralatan, kustomisasi, pengiriman, dan dukungan teknis.
Kami memberikan dukungan di seluruh siklus hidup proyek otomatisasi.
Dari analisis kelayakan awal hingga produksi akhir, tim kami dapat membantu dengan:
Analisis Proyek → Desain Solusi → Pembuatan → Pengujian → Pemasangan → Komisioning → Pelatihan → Layanan Pasca Penjualan
Untuk pelanggan di luar negeri, kami menyediakan bantuan teknis jarak jauh, pasokan suku cadang, panduan pemasangan, pelatihan operator, dan dukungan pemeliharaan.
Kami juga mempertahankan kemampuan layanan lokal di pasar internasional terpilih untuk meningkatkan waktu respons dan memberikan dukungan teknis yang lebih nyaman.
Kontrol kualitas terintegrasi di seluruh proses manufaktur peralatan kami.
Setiap sistem diperiksa dan diuji sebelum pengiriman, termasuk perakitan mekanis, sistem listrik, fungsi keselamatan, sistem kontrol, dan fungsi yang terkait dengan produksi.
Tergantung pada model peralatan dan persyaratan pasar, peralatan DingZhu dapat dikonfigurasi untuk memenuhi standar internasional yang berlaku dan persyaratan sertifikasi, termasukCEdan standar lain yang relevan.
Untuk proyek yang melibatkan peraturan regional tertentu, tim insinyur kami dapat mengevaluasi persyaratan yang berlaku selama tahap desain solusi.
Ya, kustomisasi adalah salah satu kemampuan inti kami.
Kami dapat merancang sistem robot sesuai dengan geometri produk Anda, bahan, persyaratan permukaan, kapasitas produksi, ruang pabrik yang tersedia, dan jalur produksi yang ada.
Untuk proyek baru, pelanggan dapat memberikan gambar produk, file 3D, sampel, video, atau persyaratan produksi untuk evaluasi awal.
Ya, aku tahu.
Untuk proyek yang cocok, kami merekomendasikan pengujian sampel sebelum konfirmasi peralatan akhir. ini memungkinkan insinyur kami untuk mengevaluasi proses grinding atau polishing dan menentukan alat yang cocok, perlengkapan,Jalur robot, dan parameter proses.
Pengujian juga dapat membantu menetapkan harapan yang realistis untuk kualitas permukaan dan waktu siklus.
Sistem kami dapat dirancang untuk berbagai produk logam, termasuk:
-
Keran
-
Kepala shower
-
Klep
-
Aksesoris kamar mandi
-
Genggam pintu
-
Hub roda aluminium
-
Pembuangan mobil
-
Komponen paduan seng
-
Komponen baja tahan karat
-
Percabangan tembaga
-
Komponen perangkat keras umum
Kecocokan sebenarnya tergantung pada geometri produk, bahan, kondisi permukaan, dan finishing yang diperlukan.
Ya, aku tahu.
Sistem robot DingZhu dapat dirancang sebagai sel mandiri atau terintegrasi ke dalam jalur produksi otomatis yang ada.
Insinyur kami dapat mengevaluasi proses dan desain antarmuka yang ada untuk penanganan bahan, pemuatan dan pengungkapan, inspeksi, pemesinan, penggilingan, polesan, dan proses hilir lainnya.
Ya, aku tahu.
Tergantung pada proyek, kami dapat memberikan panduan pemasangan, dukungan persiyapan, pelatihan operator, pelatihan pemeliharaan, dan bantuan teknis jarak jauh.
Untuk proyek-proyek di luar negeri yang dipilih, layanan teknis di lokasi juga dapat diatur.
Kualitas peralatan dikendalikan melalui beberapa tahap, termasuk pemeriksaan komponen, perakitan mekanis, integrasi listrik, pengujian perangkat lunak dan kontrol, inspeksi keselamatan,dan pengujian peralatan akhir sebelum pengiriman.
Tim rekayasa dan produksi kami bekerja sama sepanjang proses manufaktur untuk memastikan bahwa sistem akhir memenuhi spesifikasi teknis yang disepakati.
Jangka waktu proyek tergantung pada kompleksitas produk, tingkat otomatisasi, konfigurasi peralatan, persyaratan pengujian, dan kapasitas produksi.
Setelah meninjau informasi produk dan persyaratan Anda, insinyur kami dapat memberikan jadwal proyek awal.
Ya, aku tahu.
Portofolio produk kami mencakup peralatan pengecoran, penanganan material, penggilingan, polishing, trimming, dan proses otomatisasi lainnya.
Hal ini memungkinkan kami untuk mengembangkan solusi yang lebih terintegrasi ketika pelanggan perlu menghubungkan beberapa tahap produksi daripada membeli mesin individu.
Apakah Anda mencari untuk mengotomatisasiPengelasan keran, penggilingan peralatan sanitasi, finishing roda aluminium, deburring katup, polishing paduan seng atau proses finishing logam lainnya, DingZhu dapat membantu mengevaluasi aplikasi dan mengembangkan solusi otomatisasi yang sesuai.
Kirimkan kamigambar produk, file 3D, persyaratan produksi, permukaan target dan proses produksi saat ini.
Tim insinyur kami akan mengevaluasi aplikasi Anda dan merekomendasikan solusi penggilingan, polishing, casting, atau otomatisasi robot yang tepat.
Peralatan cerdas, manufaktur yang lebih cerdas, finishing yang lebih baik.
R&D · Manufaktur · Otomasi · Instalasi · Pelatihan · Layanan Pasca Penjualan
