펌프 및 문 손잡이용 CNC 4 스테이션 자동 닦기 기계, 고 효율 금속 닦기
| 브랜드 이름: | DZ |
| 모델 번호: | 기계 인간 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 목재 케이스 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
CNC 4역 자동 닦기 기계
,고효율의 금속 닦기 기계
,펌프용 자동 닦기 기계
시아멘 딩주 지능 장비 회사지능형 제조 장비의 전문 제조업체로, 로봇 밀링 및 닦기 시스템, 주름 장비 및 맞춤 자동화 솔루션에 전문입니다.
이보다 더산업 경험 25년, 딩주 (DingZhu) 는 R&D, 엔지니어링, 제조, 품질 관리, 설치, 시공 및 판매 후 서비스를 통합하여 전 세계 제조업체에 대한 완전한 생산 솔루션을 제공합니다.
우리의 장비는위생용품, 배관공장, 자동차 부품, 밸브, 전자제품 및 일반 금속 제조, 생산 효율성, 표면 품질, 작업 장소 안전 및 제조 일관성을 향상시키는 고객에게 도움을줍니다.
단일 자동 닦기 기계에서 완전한 로봇 마무리 라인까지 딩주 (DingZhu) 는 고객의 제품, 생산량, 공장 레이아웃,그리고 마무리 요구 사항.
주름 장비, 금속 완공, 밀링, 롤링 및 산업 자동화 분야에서 오랜 경험.
우리의 장비는 여러 국제 시장과 산업 부문에서 고객에게 공급되었습니다.
연구개발에 대한 지속적인 투자는 수많은 특허, 기술적 성과 및 제품 인증으로 이어졌습니다.
프로세스 분석과 장비 설계에서 제조, 설치, 시공, 훈련, 판매 후 지원까지
장비는 제품 기하학, 표면 요구 사항, 생산 용량, 공장 공간 및 기존 생산 라인에 따라 설계 될 수 있습니다.
원격 기술 지원, 예비 부품 공급, 시공 지원, 운영자 교육 및 장기 서비스 등이 해외 고객들에게 제공됩니다.
우리의 로봇 가공 시스템은 곡선, 불규칙, 또는 가공하기 어려운 복잡한 금속 부품들을 위해 설계되었습니다.
다자리 산업용 로봇, 적응력 제어, 가려기 도구, 회전 닦기 시스템, 맞춤형 장착장치우리의 솔루션은 전통적으로 수동 밀링과 닦기에 크게 의존하는 프로세스를 자동화 할 수 있습니다..
대표적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
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스테인레스 스틸 펌프
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금속의 위생용품
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샤워기 부품
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밸브 및 배관공사용 장비
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문 손잡이
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자동차 부품
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알루미늄 합금 휠 허브
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주황 합금 부품
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일반 금속 주름
이 시스템은 썰기, 껍질 제거, 표면 준비, 닦기, 닦기 및 기타 마무리 작업을 위해 구성 될 수 있습니다.
딩주 자동 닦기 기계는 생산 능력을 늘리고 동시에 표면 품질을 유지하려는 제조업체들을 위해 개발되었습니다.
제품 및 프로세스 요구 사항에 따라 자동 닦기 시스템은 수동 작업을 줄이고 프로세스 안정성을 향상시킬 수 있습니다.그리고 생산 대량에 걸쳐 더 일관된 표면 마무리.
그들은 위생용품, 배관기 하드웨어, 금속 피팅 및 대량 생산 된 다른 구성 요소를 포함한 제품에 적합합니다.
우리의 낮은 압력 다이 주름 기계는 고품질의 금속 주름의 효율적이고 안정적인 생산을 위해 설계되었습니다.
장비는 생산 안정성, 에너지 효율성 및 운영 신뢰성을 향상시키기 위해 고급 수압 및 제어 시스템을 구성 할 수 있습니다.
대표적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
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펌프 및 위생용품
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자동차 부품
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알루미늄 합금 부품
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하드웨어 가루
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다른 정밀 금속 주름
이 시스템은 또한 자동 처리 및 하류 마무리 장비와 통합되어 더 완전한 생산 과정을 만들 수 있습니다.
딩주 중력 도형 鋳造 기계는 알루미늄, 청동, 그리고 다른 비철금속 도형 을 생산 하는 제조업체 들 에게 실용적 인 해결책 을 제공한다.
장비는 주름 크기, 곰팡이 구조, 생산 요구 사항 및 자동화 수준에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
더 높은 생산 효율을 추구하는 고객들을 위해, 주름 장비는 자동화된 재료 처리, 정리, 밀링 및 닦기 과정과도 결합될 수 있다.
우리의 자동 모래 핵 촬영 기계는 핵 제조 작업의 효율성과 일관성을 향상시키기 위해 설계되었습니다.
자동화는 제조업체가 수동 작업에 대한 의존도를 줄이는 동시에 더 안정적인 핵심 생산을 달성하는 데 도움이됩니다.
장비는 핵심 크기, 곰팡이 구조, 생산 용량 및 고객 특정 프로세스 요구 사항에 따라 구성 될 수 있습니다.
우리의 자동 CNC 스프루 절단 솔루션은 양산 스프루와 과도한 물질을 개선된 일관성과 반복성을 제거하도록 설계되었습니다.
자동 포지셔닝, CNC 가공 및 맞춤형 고정 장치를 통합함으로써 시스템은 수동 정비 작업을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
이 솔루션은 위생용품, 자동차 부품, 하드웨어 및 기타 주름 산업의 응용에 적합합니다.
펌프, 샤워기, 밸브, 욕실 액세서리 및 기타 위생 장비에 대한 자동 밀링 및 닦기 솔루션.
우리의 로봇 시스템은 특히 복잡한 곡선과 여러 표면 기하학이 있는 제품들에 적합합니다. 수동 가공이 표준화되기 어려울 때 말이죠.
로봇 밀링 및 롤링 시스템은 알루미늄 합금 바퀴, 주사 자동차 부품, 배기가스 부품 및 일관된 표면 가공이 필요한 다른 금속 부품을 구성 할 수 있습니다.
다자축 마무리 시스템은 알루미늄, 아연 합금 및 다른 금속 가구 및 부품에 대해 정밀한 표면 처리 및 고품질의 화장품 마무리 작업을 요구할 수 있습니다.
자동화 솔루션은 밸브, 피팅, 손잡이 및 기타 산업용 금속 부품의 껍질 제거, 밀림, 닦기 및 표면 준비에 사용할 수 있습니다.
고용량 위생용품 생산을 위해 설계된 이 로봇 닦기 솔루션은 일관된 완성 품질을 유지하면서 복잡한 스테인리스 스틸 펌프 기하학을 처리할 수 있습니다.
전형적인 해결책은 다음과 같습니다.
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고속 자동 닦기
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다축 로봇 운동
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맞춤형 장착장치 및 가려기 도구
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일관성 있는 표면 마감
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수동 롤링에 대한 의존도가 감소
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기존 생산과정과의 통합
특정 펌프 모델 및 생산 요구 사항에 대해 시스템은 배달 전에 설계 및 테스트 될 수 있습니다.
우리의 6축의 로봇 썰기 시스템은 가시 도구와 작업 조각 사이의 안정적인 접촉을 유지하기 위해 적응력 힘 제어 장치로 장착 될 수 있습니다.
알루미늄 합금 휠 홉을 이용한 고객 애플리케이션에서, 마무리 프로세스는Ra ≤ 0.4 μm, 재작업 요구 사항이 크게 감소했습니다.
실제 결과는 작업 조각 재료, 기하학, 가려기 시스템, 공정 매개 변수 및 요구 된 표면 마무리 에 달려 있습니다.
전자 가구 및 소비자 제품 가우치와 같은 아연 합금 부품의 경우 DingZhu는 고품질의 화장품 가공을 위해 다축 닦기 솔루션을 개발 할 수 있습니다.
맞춤형 시스템은 다음을 결합할 수 있습니다.
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로봇 조작
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다축 닦기
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맞춤형 가러기 도구
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오프라인 프로그램
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자동 프로세스 제어
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정밀 장착장치
적절한 응용을 위해 시스템은 미러와 같은 표면 완공을 달성하기 위해 구성 될 수 있습니다.Ra ≤ 0.15 μm.
모든 제조업체는 큰 공장 층을 가지고 있지 않습니다.
따라서 딩주 (DingZhu) 는 제한된 공간을 가진 작업실용으로 설계된 소형 로봇 마무리 셀을 제공합니다.
모듈형 구조로 로봇, 밀링 시스템, 닦기 장치, 장착 장치, 먼지 수집 시스템 및 제어 캐비닛과 같은 주요 구성 요소가 컴팩트 생산 셀에 통합 될 수 있습니다.
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콤팩트한 발자국
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모듈형 설계
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보다 쉬운 설치
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유연한 생산 구성
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미래 업그레이드 가능성
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수동 가공 작업 감소
일부 고객용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용
밀링 및 롤링 프로세스는 금속 먼지와 가열 입자를 생성합니다. 따라서 적절하게 설계된 마무리 셀은 생산 효율성과 작업 환경을 고려해야합니다.
딩주 (DingZhu) 는 먼지 추출 및 필터레이션 시스템으로 장착된 폐쇄된 로봇 밀링 셀을 제공할 수 있습니다.
응용 프로그램에 따라 시스템은 다음을 포함 할 수 있습니다.
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완전히 닫힌 밀링 영역
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산업용 먼지 추출
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HEPA 필터레이션
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실시간 배출량 모니터링
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안전 잠금 장치
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자동화된 프로세스 제어
최종 구성은 고객의 지역 안전, 환경 및 작업 장소 요구 사항에 따라 설계됩니다.
자동화는 단순히 로봇을 설치하는 것이 아닙니다.
성공적인 로봇 마무리 프로젝트는 전체 프로세스가 실제 제품에 맞춰 설계되어야 합니다.
딩주에서, 우리의 엔지니어링 프로세스는 일반적으로 다음을 포함합니다:
우리는 제품 기하학, 재료, 주름 상태, 기존 결함, 표면 요구 사항, 생산량 등을 분석합니다.
우리 엔지니어들은 적절한 밀링 휠, 가려기 벨트, 닦기 도구, 로봇 경로, 장착장치, 프로세스 매개 변수를 결정합니다.
로봇 세포는 생산 요구 사항, 공장 공간, 운영자 작업 흐름 및 통합 요구 사항에 따라 설계됩니다.
표본 부품은 표면 품질, 주기 시간, 도구 수명 및 프로세스 안정성을 최적화하기 위해 처리되고 평가됩니다.
확인 후, 전체 시스템은 제조, 조립 및 출하 전에 테스트됩니다.
우리 기술 팀은 고객들이 시스템을 생산에 도입할 수 있도록 설치 및 시공 지원을 제공합니다.
운영자 및 유지보수 직원은 장비의 운영 및 유지보수 교육을 받으며 장비의 라이프 사이클 내내 지속적인 기술 지원을 받을 수 있습니다.
모든 공장에는 다른 제품, 생산량, 노동 조건, 공간 제한이 있습니다.
그렇기 때문에 딩주 (DingZhu) 는 모든 사람에게 맞는 접근 방식에 의존하지 않습니다.
우리의 엔지니어링 팀은 사용자 정의 할 수 있습니다:
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로봇 구성
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밀링 및 닦는 도구
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경사 시스템
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작업용 장치
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로터리 위치 시스템
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자동 로딩 및 로딩
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먼지 추출
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안전 장치
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PLC 및 HMI 시스템
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생산 라인 통합
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오프라인 프로그램
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검사 및 품질 관리 시스템
생산 프로세스를 자동화하거나 완전한 자동화 마무리 라인을 구축하든, 우리의 엔지니어는 실제 요구 사항에 따라 솔루션을 개발할 수 있습니다.
수년 동안 DingZhu는 위생용품, 자동차, 하드웨어 및 기타 제조 부문에서 고객 및 산업 그룹과 협력했습니다.
우리의 고객 및 협력 네트워크는 다음과 같은 산업과 관련된 회사와 브랜드를 포함합니다.
릭실 · 콜러 · 토토 · 한스그로 · 아메리칸 스탠더드 · 로카 · 인엑스 · 자카르 · 야마하 · 토요타 ·
고객 신청 및 협업 세부 사항은 프로젝트에 따라 다를 수 있습니다. 요청에 따라 특정 참조 및 사례 연구가 허용 될 경우 제공 될 수 있습니다.
딩주 (DingZhu) 는 제품 개발과 산업 자동화 기술에 지속적인 투자를 하는 국가 고기술 기업입니다.
우리의 엔지니어링 팀은 다음에 초점을 맞추고 있습니다.
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로봇 자동화
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표면 정비
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정밀 제어
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생산 효율성
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에너지 최적화
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지능형 제조
우리의 기술 업적에는 여러 발명품과 유틸리티 특허와 기술 산업화 프로젝트가 포함됩니다.
대부분의 장비 생산을 아웃소싱하는 무역 회사와 달리 DingZhu는 다음과 같은 통합 시스템을 운영합니다.
연구 개발 → 엔지니어링 → 제조 → 조립 → 테스트 → 설치 → 판매 후 서비스
이것은 장비 품질, 사용자 정의, 배달 및 기술 지원에 대한 더 나은 통제를 유지할 수 있습니다.
우리는 자동화 프로젝트의 전체 라이프 사이클에 걸쳐 지원을 제공합니다.
초기 타당성 분석에서 최종 생산에 이르기까지 우리 팀은 다음과 같이 도움을 줄 수 있습니다.
프로젝트 분석 → 솔루션 설계 → 제조 → 테스트 → 설치 → 시공 → 교육 → 판매 후 서비스
해외 고객에게는 원격 기술 지원, 예비 부품 공급, 설치 안내, 운영자 훈련 및 유지보수 지원을 제공합니다.
우리는 또한 응답 시간을 개선하고 더 편리한 기술 지원을 제공하기 위해 선택한 국제 시장에서 현지 서비스 역량을 유지합니다.
품질 관리는 우리의 장비 제조 과정 전체에 통합됩니다.
각 시스템은 기계적 조립, 전기 시스템, 안전 기능, 제어 시스템 및 생산 관련 기능을 포함하여 배달 전에 검사 및 테스트됩니다.
장비 모델과 시장 요구 사항에 따라 DingZhu 장비는 관련 국제 표준 및 인증 요구 사항을 충족하도록 구성 할 수 있습니다.CE그리고 다른 관련 표준.
특정 지역 규제를 포함하는 프로젝트의 경우, 우리의 엔지니어링 팀은 솔루션 설계 단계에서 적용 가능한 요구 사항을 평가 할 수 있습니다.
맞춤형은 우리의 핵심 기능 중 하나입니다.
우리는 제품 기하학, 재료, 표면 요구 사항, 생산 용량, 사용 가능한 공장 공간 및 기존 생산 라인에 따라 로봇 시스템을 설계할 수 있습니다.
새로운 프로젝트를 위해 고객은 제품 도면, 3D 파일, 샘플, 비디오 또는 생산 요구 사항을 예비 평가에 제공 할 수 있습니다.
- 그래요
적합한 프로젝트의 경우 최종 장비 확인 전에 샘플 테스트를 권장합니다. 이것은 우리의 엔지니어가 깎거나 닦는 과정을 평가하고 적합한 도구, 고정 장치,로봇 경로, 및 프로세스 매개 변수
테스트는 또한 표면 품질과 주기에 대한 현실적인 기대치를 설정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
우리의 시스템은 다양한 금속 제품에 설계 될 수 있습니다.
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펌프
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샤워기
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밸브
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화장실 용품
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문 손잡이
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알루미늄 휠 허브
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자동차용 주사기
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주황 합금 부품
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스테인리스 스틸 부품
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금속 주사기
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일반 하드웨어 부품
실제 적합성은 제품 기하학, 재료, 표면 상태 및 요구 된 마무리 사항에 달려 있습니다.
- 그래요
딩주 로봇 시스템은 독립적인 세포로 설계되거나 기존의 자동 생산 라인에 통합될 수 있습니다.
우리의 엔지니어들은 기존의 프로세스와 설계 인터페이스를 평가하여 재료 취급, 로딩 및 배하, 검사, 가공, 밀링, 롤링 및 기타 하류 프로세스를 수행할 수 있습니다.
- 그래요
프로젝트에 따라 설치 안내, 시공 지원, 운영자 교육, 유지보수 교육 및 원격 기술 지원을 제공할 수 있습니다.
선택된 해외 프로젝트의 경우 현장 기술 서비스도 할 수 있습니다.
장비 품질은 여러 단계로 제어됩니다. 부품 검사, 기계적 조립, 전기 통합, 소프트웨어 및 제어 테스트, 안전 검사,운송 전에 최종 장비 테스트.
우리의 엔지니어링과 생산 팀은 제조 과정 내내 협력하여 최종 시스템이 합의된 기술 사양을 충족하는지 확인합니다.
프로젝트 타임 라인은 제품 복잡성, 자동화 수준, 장비 구성, 테스트 요구 사항 및 생산 능력에 달려 있습니다.
제품 정보와 요구 사항을 검토 한 후, 우리의 엔지니어들은 예비 프로젝트 일정을 제공할 수 있습니다.
- 그래요
우리 제품 포트폴리오는 주름 장비, 재료 처리, 밀링, 롤링, 트림 및 기타 자동화 프로세스를 포함합니다.
이것은 고객이 개별 기계를 구입하기보다는 여러 생산 단계를 연결해야 할 때 더 통합 된 솔루션을 개발 할 수 있습니다.
자동화하려는 경우펌프 닦기, 위생용품 닦기, 알루미늄 바퀴 가공, 밸브 깎기, 아연금속 닦기 또는 다른 금속 가공 과정, 딩주 (DingZhu) 는 응용 프로그램을 평가하고 적절한 자동화 솔루션을 개발하는 데 도움이 될 수 있습니다.
우리에게 당신의제품 도면, 3D 파일, 생산 요구 사항, 목표 표면 완공 및 현재 생산 프로세스.
저희 엔지니어링팀은 여러분의 신청서를 평가하고 적절한 로봇 밀링, 롤링, 펌핑, 또는 자동화 솔루션을 추천합니다.
지능적인 장비, 더 똑똑한 제조, 더 나은 마무리
연구 개발 · 제조 · 자동화 · 설치 · 교육 · 판매 후 서비스