CNC 4-станционная автоматическая машина для полировки кранов и дверных ручек, высокоэффективная металлическая полировка

Компания Xiamen DingZhu Intelligent Equipment Co., Ltd.является профессиональным производителем интеллектуального производственного оборудования, специализирующегося на роботизированных системах шлифовки и полировки, литейном оборудовании и индивидуальных решениях автоматизации.

С более чем25 лет опыта работы в отрасли, DingZhu объединяет исследования и разработки, технику, производство, контроль качества, установку, ввод в эксплуатацию и послепродажное обслуживание для предоставления полных производственных решений для производителей по всему миру.

Наше оборудование широко используется всанитарное оборудование, сантехническое оборудование, автомобильные компоненты, клапаны, электроника и общая металлическая промышленность, помогая клиентам повысить эффективность производства, качество поверхности, безопасность на рабочем месте и согласованность производства.

От одной автоматизированной машины для полировки до полной роботизированной линии отделки, DingZhu предоставляет решения, разработанные вокруг продукта клиента, объема производства, расположения завода,и требования к отделке.

Наши роботизированные системы отделки предназначены для сложных металлических компонентов с изогнутыми, нерегулярными или труднообрабатываемыми поверхностями.

Используя многоосевые промышленные роботы, адаптивный контроль силы, абразивные инструменты, вращающиеся системы полировки и индивидуальные приспособления,наши решения могут автоматизировать процессы, которые традиционно в значительной степени зависят от ручной шлифовки и полировки.

Типичные приложения включают:

• Кран из нержавеющей стали

• Санитарные изделия из латуни

• Компоненты душа

• Клапки и оборудование водопроводного оборудования

• Ручки дверей

• Автомобильные компоненты

• Колесные узлы из алюминиевого сплава

• Компоненты из сплава цинка

• Общие металлолитейные изделия

Система может быть сконфигурирована для шлифования, дебурирования, подготовки поверхности, полировки, полировки и других отделочных операций.

Автоматические полирующие машины DingZhu разработаны для производителей, желающих увеличить производственную мощность при сохранении постоянного качества поверхности.

В зависимости от требований к продукту и процессу, автоматические системы полировки могут уменьшить ручные операции, улучшить стабильность процесса,и создать более последовательную поверхность по всем производственным партиям.

Они подходят для продукции, включая санитарные принадлежности, сантехническое оборудование, металлические фитинги и другие массовые компоненты.

Наши машины для литья на низком давлении предназначены для эффективного и стабильного производства высококачественных металлических отливок.

Оборудование может быть сконфигурировано с передовыми гидравлическими и управляющими системами для улучшения стабильности производства, энергоэффективности и надежности эксплуатации.

Типичные приложения включают:

• Кран и санитарные принадлежности

• Автомобильные компоненты

• Компоненты из алюминиевых сплавов

• Литья для оборудования

• Другие литые изделия из высокоточных металлов

Система также может быть интегрирована с автоматизированным оборудованием для обработки и доработки, чтобы создать более полный производственный процесс.

Машины для гравитационного литья DingZhu обеспечивают практическое решение для производителей, производящих алюминий, латунь и другие чугунные металлы.

Оборудование может быть настроено в соответствии с размером литья, структурой формы, требованиями к производству и уровнем автоматизации.

Для клиентов, стремящихся к более высокой эффективности производства, литейное оборудование также может быть объединено с автоматизированными процессами обработки материалов, обрезки, измельчения и полировки.

Наши автоматические машины для стрельбы в песчаные ядра предназначены для повышения эффективности и последовательности работ по производству ядра.

Автоматизация помогает производителям достичь более стабильного основного производства, снижая при этом зависимость от ручной работы.

Оборудование может быть сконфигурировано в соответствии с размером ядра, структурой формы, производственной мощностью и требованиями к процессу, специфическим для клиента.

Наши автоматические решения для резки с помощью ЧПУ предназначены для удаления литейных прутков и избыточного материала с улучшенной последовательностью и повторяемостью.

Интегрируя автоматическое позиционирование, обработку с помощью ЧПУ и настраиваемые приспособления, система может уменьшить работу ручной подстрижки и повысить эффективность производства.

Решение подходит для применения в санитарной технике, автомобильных компонентах, оборудовании и других литейных отраслях.

Автоматизированные решения для шлифования и полировки кранов, душных голов, клапанов, аксессуаров для ванной и других санитарных устройств.

Наши роботизированные системы особенно подходят для продуктов с сложными кривыми и многочисленными геометрическими поверхностями, где ручная отделка может быть трудно стандартизирована.

Роботизированные системы шлифования и полировки могут быть сконфигурированы для колес из алюминиевого сплава, отливных автомобильных компонентов, выхлопных компонентов и других металлических деталей, требующих последовательной отделки поверхности.

Многоосевые системы отделки могут быть адаптированы для алюминия, сплава цинка и других металлических корпусов и компонентов, требующих точной обработки поверхности и высококачественной косметической отделки.

Автоматические решения доступны для очистки, шлифования, полировки и подготовки поверхности клапанов, фитингов, ручек и других промышленных металлических компонентов.

Разработанное для производства больших объемов санитарных изделий, это роботизированное решение для полировки может обрабатывать сложные геометрические формы кранов из нержавеющей стали при сохранении постоянного качества отделки.

Типичное решение подчеркивает:

• Высокоскоростное автоматическое полирование

• Многоосевое роботизированное движение

• Специальное оборудование и абразивные инструменты

• Последовательная поверхностная отделка

• Снижение зависимости от ручной полировки

• Интеграция с существующими процессами производства

Для конкретных моделей кранов и производственных требований система может быть спроектирована и протестирована до поставки.

Наши шестиосевые роботизированные шлифовальные системы могут быть оснащены адаптивным управлением силой для поддержания стабильного контакта между абразивным инструментом и рабочей частью.

В заявке заказчика с использованием колесных узлов из алюминиевого сплава, процесс отделки достиг целевой шероховатости поверхностиRa ≤ 0,4 мкм, в то время как требования к переработке были значительно уменьшены.

Фактические результаты зависят от материала заготовки, геометрии, абразивной системы, параметров процесса и требуемой отделки поверхности.

Для компонентов из цинкового сплава, таких как электронные корпуса и корпуса потребительских товаров, DingZhu может разработать многоосевые решения для полировки для высококачественной косметической отделки.

Система на заказ может сочетать в себе:

• Управление роботом

• Полировка многоосевой

• Специальные абразивные инструменты

• Офлайн-программирование

• Автоматическое управление процессом

• Точные светильники

Для подходящих применений система может быть сконфигурирована так, чтобы достичь зеркальной поверхности с целевым уровнем шероховатости до:Ra ≤ 0,15 мкм.

Не у каждого производителя большой завод.

Поэтому DingZhu предлагает компактные роботизированные отделки, предназначенные для мастерских с ограниченным свободным пространством.

Модульная структура позволяет интегрировать ключевые компоненты, такие как робот, шлифовальная система, шлифовальная установка, светильники, система сбора пыли и кабинет управления в компактную производственную ячейку.

• Компактный отпечаток

• Модульная конструкция

• Легкая установка

• Гибкая конфигурация производства

• Потенциал будущей модернизации

• Уменьшение количества ручных работ по отделке

Для некоторых пользовательских приложений потребление энергии также может быть уменьшено по сравнению с обычным оборудованием в зависимости от производственного процесса и конфигурации машины.

Процессы шлифования и полировки порождают металлическую пыль и абразивные частицы.

DingZhu может предоставить замкнутые роботизированные шлифовальные ячейки, оснащенные системами извлечения пыли и фильтрации.

В зависимости от применения система может включать:

• Полностью закрытая площадь шлифования

• Добыча промышленной пыли

• Фильтрация HEPA

• Мониторинг выбросов в реальном времени

• Безопасные блокировки

• Автоматизированное управление процессом

Окончательная конфигурация разрабатывается в соответствии с местными требованиями клиента к безопасности, окружающей среде и рабочему месту.

Автоматизация - это не просто установка робота.

Успешный проект роботизированной отделки требует, чтобы весь процесс был разработан вокруг фактического продукта.

В DingZhu наш инженерный процесс обычно включает:

У каждой фабрики разные продукты, объемы производства, условия труда и ограничения пространства.

Вот почему Динчжу не полагается на единый подход.

Наша инженерная команда может настроить:

• Конфигурация робота

• Средства для шлифования и полирования

• Системы абразивные

• Приборы для поддержания работы

• Ротационные системы позиционирования

• Автоматическая погрузка и выгрузка

• Извлечение пыли

• Охранные корпуса

• Системы PLC и HMI

• Интеграция производственной линии

• Офлайн-программирование

• Системы инспекции и контроля качества

Независимо от того, автоматизируете ли вы один производственный процесс или строите полную автоматизированную отделочную линию, наши инженеры могут разработать решение на основе ваших реальных требований.

На протяжении многих лет DingZhu работал с клиентами и промышленными группами в санитарной технике, автомобилестроении, оборудовании и других секторах производства.

Наша сеть клиентов и сотрудников включает компании и бренды, связанные с такими отраслями, как:

LIXIL · Kohler · TOTO · hansgrohe · American Standard · Roca · INAX · Jaquar · Yamaha · Toyota ·

Заявки клиентов и подробности сотрудничества могут варьироваться в зависимости от проекта.

Контроль качества интегрирован в весь процесс производства оборудования.

Каждая система проверяется и испытывается до поставки, включая механическую сборку, электрические системы, функции безопасности, системы управления и функции, связанные с производством.

В зависимости от модели оборудования и требований рынка, оборудование DingZhu может быть сконфигурировано таким образом, чтобы соответствовать применимым международным стандартам и требованиям сертификации, включаяCEи другие соответствующие стандарты.

Для проектов, связанных с конкретными региональными правилами, наша инженерная команда может оценить применимые требования на этапе разработки решения.

Хотите ли вы автоматизироватьполировка кранов, шлифовка санитарных изделий, отделка алюминиевых колес, очистка клапанов, полировка цинковых сплавов или другой процесс отделки металлов, DingZhu может помочь оценить приложение и разработать подходящее решение автоматизации.

Отправьте нам вашичертежи продукта, 3D-файлы, требования к производству, целевая отделка поверхности и текущий производственный процесс.

Наша инженерная команда оценит ваше заявление и порекомендует подходящее решение для роботизированной шлифовки, полировки, литья или автоматизации.